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正文內(nèi)容

某泵站結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2025-02-12 19:39 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 止砂子、石料進(jìn)入排水溝、集水井,砂石墊層厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,其厚度允許偏差為 +20, 10mm 。 (五)管道鋪設(shè)和接口施工 砂石基礎(chǔ)鋪好后,測量重新給出管中線。下管前應(yīng)對所有管材的合格證進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收,同時對外觀(外觀應(yīng)無裂縫、缺損、麻面)進(jìn)行抽檢,下管前將管口、管身 內(nèi)的泥土清理干凈,下管時一次就位。管道安裝必須穩(wěn)固,管內(nèi)底高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,管道不得出現(xiàn)倒坡。管道安裝應(yīng)直順,其允許偏差為:中線位移15mm,管內(nèi)底高程177。 15mm,相鄰管內(nèi)底高程為 5mm。對于支撐槽要集中下管,注意保護(hù)基礎(chǔ)不受破壞。 管道接口處理:鋼筋砼承插管采用柔性接口,楔型橡膠圈連接,橡膠圈在管道鋪設(shè)前先套好。承插管第一節(jié)鋪設(shè)、定位完畢,在管中栓一道鋼絲繩,然后鋪設(shè)第二節(jié)管道。起重機(jī)械吊起將要鋪設(shè)的管道,將插口插入上一節(jié)管道承口,用管枕(涂潤滑油)作為臨時支座,然后用鋼絲繩將上一節(jié)管道中的鋼絲繩與本節(jié)管道的 1/2 承口處綁好,用手拉葫蘆繃緊,使管道緩慢滑如前一節(jié)的承口內(nèi)。確保橡膠圈安裝位置準(zhǔn)確,無扭曲、外露現(xiàn)象。按設(shè)計(jì)要求對接口進(jìn)行處理。 安裝時不得帶動已安裝的好的管節(jié),務(wù)求做到相管節(jié)對準(zhǔn)中心,標(biāo)高符合要求,管節(jié)墊實(shí)穩(wěn)定,承口與插口的間隙小于 30mm,拉力放松時管節(jié)無回彈情況,若不合格則重排。 (六)檢查井施工 本工程開槽埋管檢查井均為磚砌檢查井,磚砌檢查井在基礎(chǔ)澆筑完畢,及時進(jìn)行定位工作,然后進(jìn)行井體的砌筑,井體砌筑應(yīng)與管道鋪設(shè)同步進(jìn)行,磚砌井嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行砌筑,砌筑砂漿應(yīng)飽滿,抹面平整、堅(jiān)實(shí),不 得有空鼓,裂縫等。井體棱角挺括、順直,井內(nèi)幾何尺寸允許偏差為:長、寬177。 20mm,直徑177。 20mm ,井底高程,基礎(chǔ)厚度均為177。 10mm。特別注意:可施工的 5 個檢查井均為雙側(cè)收水,收水支管預(yù)留位置要準(zhǔn)確。 檢查井蓋板底座應(yīng)鋪砌牢固,四周仔細(xì)夯實(shí),蓋板頂面標(biāo)高應(yīng)與路面標(biāo)高一致。井內(nèi)保持清潔,施工完畢應(yīng)將井蓋蓋好,井口與路基的填土施工配合,同時升高。 (七)溝槽回填 當(dāng)檢查井施工完成后,即可進(jìn)行溝槽回填,由于在本管線位置要做臨時施工道路,所以對回填壓實(shí)度無要求,回填土至略高于地坪即可。 (八)出水八字的施工 出水八 字為 30漿砌片石,片石應(yīng)無風(fēng)化,無銹蝕,開槽后處理槽底?;A(chǔ)施工完畢后,在基礎(chǔ)上插鋼筋(每個墻體的角上都要插鋼筋),用來控制端墻及八字墻的準(zhǔn)確位置,在鋼筋上掛線控制墻體的高程,按要求進(jìn)行片石的砌筑,勾縫砂漿要飽滿,抹縫要均勻,墻體要平整,結(jié)構(gòu)尺寸及高程滿足設(shè)計(jì)要求。 第三節(jié)泵房施工 (一)泵房簡介 泵房施工內(nèi)容主要有泵站主體,包括三部分:底板部分、墻壁、壁柱及泵筒部分、粱及頂板部分以及地上的泵房附屬結(jié)構(gòu)部分,泵房主體部分主要施工內(nèi)容為 + 以下到 的 高的墻壁、底板、壁 柱、梁、地梁等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。泵房附屬結(jié)構(gòu)部分包括 1 個值班室、 1 個控制室、 1 個機(jī)修室及 1 個交配電室及庭院道路、圍墻、草坪等。泵房施工工藝流程圖如下: 測量放線 施工降水 基坑支護(hù)與開挖 墊層施工 底板施工 第一步墻壁施工 回填土及拆撐 第二步墻壁施工 梁、板施工 沉降縫施工 (二)測量放線 測量人員在做好導(dǎo)線點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測的基礎(chǔ)上,做好導(dǎo)線點(diǎn)的加密,以準(zhǔn)確無誤的控制建筑物的各條軸線。并做好內(nèi)業(yè)資料的整理,對數(shù)據(jù)及結(jié)果反復(fù)核算,保證建筑物控制點(diǎn)及高程滿足設(shè)計(jì)要求。 (三)基坑支護(hù)及開挖 1. 基坑 支護(hù)及開挖 基坑采用 12 米長 360 工字鋼支護(hù),間距一米,在折角處打咬口樁。樁內(nèi)側(cè)距泵站池壁約 1 米,即工作面為 1 米寬。工字鋼之間的擋土板采用厚度不小于5cm 的木板。采用 d340 管撐,間距 4 米,橫撐共設(shè) 5 道,大角撐同樣為 340 管撐,小角撐為雙拼 360 工字鋼。腰梁采用雙拼 360 工字鋼。位于地面以下 米處。 考慮到基坑距樓房較近,水位較高,擬采用雙排 d500 水泥攪拌樁作為止水帷幕。攪拌樁樁長為 13 米,相互咬合 150mm 呈梅花形布置。樁內(nèi)邊線距工字鋼外側(cè)為 500mm 。 基坑內(nèi)共設(shè) 6 口 d500mm 大口井,井深為 12 米,平均布置。基坑外靠樓房一側(cè)打兩口 12 米深觀察井,以監(jiān)測水位變化情況。(具體布置詳見 **泵站基坑支護(hù)圖) 在降水工作完成后,根據(jù)基坑的實(shí)際情況,待止水帷幕充分固結(jié)后進(jìn)行基坑的開挖。以時空效應(yīng)理論為指導(dǎo),采取“臺階”式開挖,在不同的施工階段選用適合的機(jī)械進(jìn)行開挖,并輔以人工清槽,以基坑土體卸載后支撐暴露時間做為施工的主要參數(shù),在開挖過程中遵循“段開挖、快支護(hù)、嚴(yán)治水、勤量測、分層分段、先撐后挖”的原則進(jìn)行,分層分段,先撐后挖,盡量減少分段長度,及時架設(shè)支撐,充分利用 土體本身的自穩(wěn)自抗能力,以確保基坑及其周邊地區(qū)的安全。 挖土采用兩臺挖掘機(jī)挖土,第一步取土 2 米深,以便焊接托架及腰梁,焊接完成后開始繼續(xù)挖土。挖掘機(jī)由基坑北側(cè)開始,自北向南呈臺階式隨退隨挖土,同時自北向南安裝支撐,安裝水平支撐要及時,決不允許挖完土后上撐不及時的情況發(fā)生。待挖掘機(jī)退到基坑南側(cè)后駛離基坑。隨后安裝完成全部支撐。基坑內(nèi)剩余土方挖掘采用加長臂型挖掘機(jī)配合人工清理出基坑。 挖至槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上 20cm 以上時采用人工挖土,以防止超挖的情況發(fā)生。所挖土方用卡車運(yùn)至廠區(qū)以外?;坶_挖至設(shè)計(jì)深度后,在基 槽周圍設(shè)排水溝,排水溝截面尺寸為 300179。 400mm。在基坑開挖過程中,如遇到淤泥或軟土及雜填土,應(yīng)對土體進(jìn)行處理,先將淤泥或軟土及雜土清除出槽底,再回填石屑至槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高處,并分層夯實(shí)。其壓實(shí)度應(yīng)在 95%以上。 說明: 340 管撐 12 長 360 工字鋼樁 雙排 13 長水泥攪拌樁,呈梅花形 布置,咬合 150 。 雙拼 360 工字鋼腰梁 12 長大口井 紀(jì)莊子泵站基坑平面圖 1 、 3 4 0 管撐 1 2 長 3 6 0 工字鋼樁 雙排 1 3 長水泥攪拌樁 雙拼 3 6 0 工字鋼腰梁 托架 紀(jì)莊子泵站基坑立面圖 3 **雨水泵站基坑深約 7m,土體平均重度為γ = m ,平均摩擦角為 .= ,平均粘聚力為 C=,計(jì)算時考慮地面荷載 q=20KPa,采用 360 工字鋼樁支撐,樁長 12m,入土深度為 5m,水平支撐為Ф 340 管撐,壁厚為 8mm, 4 米一道,位于地面以下 處。驗(yàn)算支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。 計(jì)算方法參考《簡明施工計(jì)算手冊》(中國建筑工業(yè)出版社)。 為了簡化計(jì)算,用等值梁法計(jì)算鋼板樁,用土壓力 為 0 的位置代替正負(fù) 彎距轉(zhuǎn)折的位置。計(jì)算方法及步驟如下: Ka = tg2(45o. . /2) = Kp = tg2(45o + 26o /2) = Ka = Kp = 計(jì)算作用于鋼板樁上的土壓力強(qiáng)度,并繪出土壓力分布圖。計(jì)算土壓力強(qiáng)度時,考慮到鋼板樁與土的摩擦作用,將板樁墻前被動土壓力乘以修正系數(shù)(為安全起見,對主動土壓力不予折減)。 取 1m 寬土體為研究單元。(被動土壓力土體寬度小于 6b) 槽底以上主動土壓力 Pa,B = ( q +γH )Ka . 2c Ka = (20 + 7) . 2 = 46KN / m2 2C 2 Z0 == = γ K 槽底以下主動土壓力 位于槽底以下 1/3179。 = 處。 計(jì)算鋼板樁土壓力強(qiáng)度等于零的點(diǎn)離挖土面的距離 y。在 y 處樁前被動 土壓力等于樁后主動土壓力。即: 計(jì)算鋼板樁最小入土深度 t0 , t0 = y + x x 可根據(jù) P0 和墻前被動土壓力對鋼板樁底端力矩相等求 得: 水平支撐為Ф 340 管撐,壁厚為 8mm,最長長度為 米, 4 米一 道,計(jì)算其臨界力為: 驗(yàn)算鋼板樁強(qiáng)度 360 工字鋼其截面模量為 W =875cm3 M [] = W102101087566max==.σ 鋼板樁實(shí)際所受最大彎距為 ,取 的安全系數(shù)得: = 小于 , 所以鋼板樁強(qiáng)度滿足要求。 **泵站基坑深約 7 米,土質(zhì)以粘 土及粉質(zhì)粘土為主,地下水位位于地面以下 1 米處,擬采用Φ 650 水泥攪拌樁作為止水帷幕,計(jì)算其樁長。公式采用《地基處理工程實(shí)例應(yīng)用手冊》(中國建筑工業(yè)出版社), 水泥攪拌樁閉水性能抗?jié)B安全系數(shù)驗(yàn)算需滿足以下公式: K = m[(H . C 0i .179。 5)Δ + H 2h]+ B ≥ L ≥ Ci 179。Δ HL = LH + mLV L — 滲流總長度( m),即滲流起始點(diǎn)至滲流出口處的地下輪廓線的水平和垂直總長度 LH , LV — 滲流起始點(diǎn)至滲流出口處的地下輪廓線的水平和垂直總長度。 m — 換算系數(shù), m =~ Δ H — 擋土結(jié)構(gòu)兩側(cè)水位差( m) B— 帷幕寬度 Ci — 滲徑系數(shù),根據(jù)基底土層性質(zhì)和出口處情況確定。粘土 Ci = 3 . 4 ; 粉質(zhì)粘土 Ci = 4 . 5 ;; 粘質(zhì)粉土 Ci = 5 . 6 ;; 砂質(zhì)粉土 Ci = 6 . 7 。 h — 攪拌樁長度 根據(jù)本工程地質(zhì)情況選取 m = , H = 7m , B = ,Δ H = , Ci = 4 h ≥ K . Ci .ΔH . B . (H . ) = 4 . . 7 . = . = 2m 22 2 L = H + h = 7 + 6 = 13m ,取水泥攪拌樁長度為 13 米 L = LH + mLV = + (12 + ) = 4 = 26m 符合公式要求。 (四)墊層施工 **雨水泵站泵房墊層強(qiáng)度為 C10 級混凝土,墊層厚 100mm,進(jìn)水管處寬6100mm,出水管處寬 11500 mm ,長 23087mm。墊層施工時采用磚模板配合泵車進(jìn)行澆 筑?;炷翝仓r應(yīng)注意振搗,要求不能漏振,也不可過振。振搗后用木抹子找平,嚴(yán)格控制混凝土墊層的標(biāo)高,保證墊層施工時頂面的平整度,使其標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高的 相符合。墊層澆筑完畢后,用無紡布覆蓋并澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在底板施工前,測量人員對墊層實(shí)際標(biāo)高應(yīng)進(jìn)行復(fù)測。 (五)底板、地梁施工 **雨水泵站泵房底板厚度為 600mm,進(jìn)水管處寬 5900mm,出水管處寬 11300 mm ,長 22887mm ,底板為 C30P6 級鋼筋混凝土。 底板施工前,測量人員準(zhǔn)確定出底板及地梁的位置,底板鋼筋及地梁 鋼筋按圖紙要求進(jìn)行布置和綁扎,并保證鋼筋型號、位置準(zhǔn)確。在底板綁筋時同時將墻壁豎向鋼筋綁出,豎向鋼筋一次性綁扎到位。鋼筋焊接或綁扎時,均按照規(guī)范要求保證其搭接長度。鋼筋保護(hù)層厚度為 35mm。鋼筋遇洞孔時彎折 300 mm 后截?cái)唷? 底板及吊梆模板采用 6015 和 3015 的組合鋼模板,局部采用木模。支模前,要求將模板清理干凈,并涂刷機(jī)油。模板支設(shè)牢固,保證模板的垂直度與平整度滿足規(guī)范要求。模板外側(cè)采用雙拼腳手管加固。底板、鋼筋混凝土墻壁吊梆以及地梁同時施工。吊梆處鋼筋同樣要求型號、位置準(zhǔn)確, 搭接長度符合規(guī)范要求。吊梆均高 ,寬度為 QB QB QB QB4 為 400mm, QB QB7 為 300mm,QB6 為 200mm ,鋼筋保護(hù)層厚度均為 35mm,鋼筋遇洞口彎折 300mm 后截?cái)?。吊梆處混凝土?qiáng)度同樣為 C30P6 。支模前,模板必須清理干凈,并涂刷機(jī)油。模板的支設(shè)同樣采用腳手管加固。模板接縫必須嚴(yán)密,防止漏漿,并保證模板的平整度與垂直度。模板與底板預(yù)埋鋼筋拉緊,并保證模板的穩(wěn)定性。 3. 混凝土工程 混凝土采用泵送混凝土的澆筑形式。澆筑混凝土?xí)r嚴(yán)格控制混凝土的坍落度,并注意振 搗,禁止漏振和過振現(xiàn)象的發(fā)生。混凝土澆筑時,注意澆筑順序,采用斜茬分段澆筑的方法,應(yīng)沿短邊方向每 2m 向前推進(jìn)。在外墻壁吊梆中間應(yīng)留 10179。 5cm 的止水槽。注意接茬部分混凝土的振搗,不能漏振,混凝土澆筑完畢后,鋪蓋麻袋片灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 (六)第一步墻壁、 B4 及底板以上素混凝土的施工 當(dāng)?shù)装?、地梁及吊梆施工完畢后,即可進(jìn)行墻壁的施工。墻壁施工包括 QB1 、B2 、 QB3 、 QB4 、 QB5 、 BJC 及壁柱的施工。本工程墻壁由于受到基坑水平支撐的影響,共分兩步進(jìn)行施工。第一步施工至水平支撐以下約 1 米處 ,澆筑高度為 3 米。由于受到 B4 的影響, QB1 、 QB3 局部施工至 B4 以下約 20cm 處,即澆筑高度為 米。由于 BJC 處有水泵預(yù)埋件,需要二次澆筑,因此泵基礎(chǔ)澆筑至距設(shè)計(jì)標(biāo)高約 15cm 處,待安裝泵座預(yù)埋件時再進(jìn)行二次澆筑。 B4 可在以上部位施工完成后進(jìn)行施工。由于 B6 下方為一封閉空室,設(shè)計(jì)要求將其回填好土至 B4 以下,回填完成后可直接在土上澆筑混凝土?;靥钔?xí)r要求分層回填,每層高度不大于 25 ㎝,采用小型夯實(shí)機(jī)具進(jìn)行夯實(shí),要求壓實(shí)度不得小于 95%。 在施工前,應(yīng)對施工縫進(jìn)行處理,剔去漿皮以及 松動的石子,清除干凈后用水濕潤,刷高標(biāo)號水泥漿兩道,方可進(jìn)行下一步的澆筑。底板以上素混凝土施工
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