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正文內(nèi)容

某工程區(qū)間道路、給排水管道施工組織設計(編輯修改稿)

2025-02-12 19:15 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 井段的管道,因工作條件而須分段作業(yè)時,嚴格控制中線和標高,每次續(xù)裝時必須校核中線和標高,并和已裝管段取直取順。自下游開始裝管時,園形檢查井的 應使管外徑兩端剛與井內(nèi)壁接觸為合,管頂部突入井內(nèi)部份可不鑿去,而裝到上游井時,若管長不適合,亦以伸入到管外徑兩側(cè)能接觸井內(nèi)壁為止,超長部份截除,其余不須鑿去。管道穩(wěn)定后,再復核一次流水高程,符合設計標高后才進行接口抹帶工作。 七)抹帶接口、傍管水泥砂漿接口,采用 1:2 水泥砂漿,平口管在接口前將渠道抹帶處洗刷干凈及鑿毛,充分潤濕,然后抹上約 1/3 左右厚度的底層砂漿,壓實并取粗糙面,候底層砂漿初凝,然后抹上第二層砂漿,并按設計尺寸抹足,第二層初凝后,再用灰匙壓實抹光。接口抹接完成后,復蓋淋水保養(yǎng),開始穩(wěn)管。按設計圖基礎形式尺寸,安裝模板。模板安裝拼縫緊密,模板支撐牢固、穩(wěn)定。并在內(nèi)側(cè)涂脫模劑。先將管口鑿毛并掃水泥漿二度,安裝模板。砼現(xiàn)澆前,檢查模板及按套環(huán)鋼筋箍安裝是否符合設計規(guī)范要求。在基礎面灑適量水潤濕其表面,清除模板內(nèi)雜物。砼現(xiàn)澆要求同基礎砼現(xiàn)澆要求。砼初凝后及時進行養(yǎng)護。八)檢查井管道安裝后即可進行檢查井的砌筑。砌筑前將井位基礎面洗刷干凈,定出井中點,劃上砌筑位置和砌筑高度,以便操作。砌筑檢查井所用磚質(zhì)量符合設計、規(guī)范要求。砌磚前,讓磚吃透水,表面潤濕。磚搬運小心堆放,避免不必要的破損。砌筑圓井,注意圓度。掛線校核內(nèi)徑,收口段要每皮檢查,看有無偏移。在井下部干管伸入處,特別是管底兩側(cè),用砂漿碎磚搗插密實,其余逐層斬磚砌包妥當,務使不滲漏。砌筑圓形檢查井勿使上下皮對縫。檢查井內(nèi)外批蕩用1:2水泥砂漿批蕩2cm。每砌筑50cm高即批蕩一次,做到隨砌隨抹灰。這樣可以減少砌井過程中的抽排水量。污水檢查井井底用磚漿砌流槽。渠管伸入進水井和檢查井內(nèi)的部份,把它鑿到與內(nèi)壁齊平,并用砂漿抹修平整。各種井每天砌筑結(jié)束時,清除跌落在井內(nèi)的灰漿磚碎。整個井砌筑完成后,清除井內(nèi)腳手架,墊腳磚、臨時堵水基或?qū)Р郏⒎舛履_手眼。井砌完后,及時裝上預制井環(huán),安裝前校核井環(huán)面標高與路面標高是否一致。無誤后,再坐漿墊穩(wěn)。檢查井砌筑質(zhì)量要求:圓井井身內(nèi)徑圓順,有足夠的圓度。磚壁砌結(jié)保證灰漿飽滿、平整;抹灰抹實壓光,無空鼓、裂縫等現(xiàn)象;井內(nèi)流槽平順;內(nèi)、外批蕩光亮;井環(huán)、井蓋完整無損,安裝平穩(wěn),位置正確。檢查井允許偏差項目允許偏差(㎜)井深尺寸長寬177。20直徑177。20井蓋與路面高差值非路面177。20路面177。5井底高程D≤1000177。10D≥1000177。15排水管道工程大都是地下工程,施工中需要進行隱蔽工程的中間驗收,施工完畢要進行竣工驗收。安全1)做好安全技術交底,嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程,嚴禁違章指揮違章操作。2)施工范圍內(nèi)的過路口,以及溝、槽等危險部位,必須設置護欄,加蓋等防護措施,并設置警示標志,夜晚要掛紅燈。三、給水工程施工一)測量放線:根據(jù)給水管道平面圖,了解管線走向,坡度,高程坐標等有關測量方面的數(shù)據(jù),測量人員密切配合,共同完成測量放線工作。測量人員定出管線中線位置,在地面撒灰線標出開挖寬度。二)溝槽開挖采用人工挖槽,開挖時測量人員嚴格控制高程,避免擾動基層原土層。驗槽:檢驗溝槽的定位尺寸,管溝要直,溝底要平,邊坡一致。檢查管道基底上標高是否符合設計要求,管段間長度是否按設計施工,管道基底地耐力是否達到設計要求。檢查管溝內(nèi)高程和坡度是否滿足設計要求,溝壁土質(zhì)有無變化、裂紋等異常情況出現(xiàn)。進場的管道及管件驗收:本工程采用給水高密度聚乙烯管(PE)管、聚乙烯管(PE)管件,各種管道及管件的進場要進行嚴格檢查,要求規(guī)格齊全,符合設計規(guī)定,外觀表面無裂紋、縮口等缺陷。管材、管件、閥門等產(chǎn)品必須有出廠合格證和試驗檢驗證明書面報告材料。4. 管道安裝工序1)施工程序:工程定位→撒白灰線→地面設施拆除→人工開槽→人工平整溝底→管道安裝→管件安裝→分段做水壓試驗→閥門安裝→閥門井砌筑→砼井圈(蓋板)安裝→管道沖洗→管線碰頭→管溝夯填→余土外運→場地平整→地面設施恢復→管道工程驗收。工程報驗點及質(zhì)量控制點:1)工程定位、管溝驗槽、基底處理、管段安裝、管件安裝、閥門井砌筑、井室抹灰、管道水壓試驗、閥門安裝、管溝回填、現(xiàn)場檢驗和缺陷修補。2)中間分段驗收:;;;;;、規(guī)格及數(shù)量;。管道及管件安裝方法1)下管:將管子沿溝沿散開擺好,采用人工系繩下槽,下管時應慢慢地放繩,以免破壞管節(jié)。2)管道安裝前一定將管內(nèi)清掃干凈,以避免雜物入管,造成吹掃困難,安裝工作有間斷時,應及時封閉敞開的管口。3)管道安裝采用熱熔對接接口(閥門采用法蘭接口)。管段安裝應安放平穩(wěn)、牢固。當?shù)谝桓芏伟惭b完成固定后,既可安裝第二根管段,兩管間留有3mm間隙,以此類推。管口采用專用PE管切割環(huán)刀切割,專用卡具固定,管線安裝在地面上進行,管線應平穩(wěn)、順直,安裝長度為兩井位間距離長度,地上安裝完畢后,采用人工推移方法將管線放進溝內(nèi),保證溝內(nèi)無堅硬物體,清除管段內(nèi)雜物,對正管口。管線安裝接口采用熱熔機熱熔粘結(jié),熱熔時將管口用干凈的麻布擦干凈,管口處不能有雜物,不能有水,避免管口粘結(jié)不上,熱熔溫度控制在220度,熱熔時間為5min,管邊熱熔卷起高度為管壁厚度的2/3為宜,券起高度應均勻,管口粘結(jié)完后,冷卻時間為15min。4)管道敷設時,在三通、彎頭、管堵等管件處,應視情況設置管道支墩。5)給水管線如遇排水管交叉時,保證接口不重疊,當垂直凈距<,給水管道應加設套管,如遇特殊情況適當加長,套管兩端采用放水材料封堵。6)新裝給水管線如遇原有給水管線,應遵循小管躲大管,新管躲舊管的原則,視具體情況下返處理。7)高密度聚乙烯管道按要求標高及中線敷設后,必須首先在管下90度支撐角范圍內(nèi)肋角內(nèi)用不含石塊的砂回填管道兩側(cè),必須從管兩側(cè)同時回填,搗實后再回填一層,—。8)管道安裝結(jié)束后,水壓試驗前,將管上填素土至管上皮50cm處,接口處留出,以觀查管道接頭的嚴密性。9)管道安裝完成,經(jīng)復查合格后方可進行打壓試驗,;試驗用壓力表校驗,其精度、刻度滿足設計要求。水壓試驗過程按照設計要求進行,試壓合格后立即回填。10)管溝回填,在機動車道、非機動車道上施工的管道,當年施工路面時,管道溝槽撼砂至道路結(jié)構(gòu)層,當年路面不施工。閥門安裝1)閥門安裝前應對進場的閥門進行出廠合格證檢驗,對閥體鑄殼有砂眼,嚴重縮孔者應停止使用。密封面應無缺陷,閥桿無彎曲,閥桿螺紋無斷絲,壓蓋配合必須良好。2)檢驗閥門時,往閥門內(nèi)充水,應將閥門內(nèi)的空氣排凈后再升壓。閥門處于開啟狀態(tài)。壓力應緩慢升至試驗壓力。當壓力達到試驗壓力后還應保持5-10分鐘。在這期間內(nèi)壓力應保持不變,各處無漏泄現(xiàn)象的為合格。3)閥門安裝時,鋼絲繩索應栓在閥體的法蘭處,不許栓在手輪或閥桿上,以防折斷閥桿。4)在水平管道上安裝時,閥桿應垂直向上,閥門安裝應牢固嚴密啟閉靈活與管道軸線垂直。管道水壓試驗1)根據(jù)設計圖紙及技術規(guī)范要求,管道試壓采用水壓試驗方式,按照《室外聚乙烯給水管道工程施工及驗收規(guī)程》,全段試壓。2)管道充水時需打開沿途消火栓泄水,當充水至排出的水流不帶氣泡,水流連續(xù),即可關閉排氣閥停止充水。3)管道進行強度試壓,升壓過程中當發(fā)現(xiàn)彈簧壓力表針擺動不穩(wěn),且升壓較慢時,應重新排氣后再升壓。4 )管道應逐級升壓,分別檢查后背,支墩、管身及接口當無異?,F(xiàn)象時,再升壓,水壓升至試驗壓力后,停止加壓,觀測壓力降60min≤,檢查接口管身無破損或漏水現(xiàn)象時,管道強度試驗為合格。5)水壓試驗過程中,后背頂撐、管道兩端嚴禁站人,嚴禁對管身、接口進行敲打或修補缺陷,遇有缺陷時應作出標記,卸壓后修補。管道附屬構(gòu)筑物施工1)管道支墩的施工應根據(jù)《全國通用給水排標準圖集》的有關規(guī)定數(shù)據(jù)進行。2)管道支撐應按設計要求合理充足,并保證其有足夠的強度。3)支撐應在堅固的基礎上安裝,并應采取措施保證支撐受力情況正確。管道支撐應在管道接口做完、管道位置固定后進行。4)井室砌筑應按照(05S502—164)《室外給水管道附屬構(gòu)筑物》、《室外給水管道附屬構(gòu)筑物》(05S502—164)、《室外給水管道附屬構(gòu)筑物》(05S502—164)、《柔性接口給水管道支墩》03S505的標準施工砌筑。5)井蓋與井墻應吻合,允許偏差應為177。10mm。焊接鋼管管道防腐1)管道防腐工藝應嚴格按照施工圖要求進行。2)所有管材應在地面進行第一次防腐,管道鋪設完畢后進行二次防腐。四、化糞池工程施工一)施工措施根據(jù)所選化糞池結(jié)構(gòu)尺寸計算挖土深度,結(jié)合本工程實際情況,確定工程施工工藝順序如下:化糞池基坑土方開挖→基坑土體護坡加固→基坑降水→基坑底部清槽→混凝土墊層→池壁澆筑→化糞池頂蓋及圈梁支模、綁筋、澆注混凝土→化糞池頂蓋預制板制作→化糞池頂蓋拆?!练交靥睢S池預制頂蓋安裝。土方工程施工措施土方開挖采取機械大開挖,由于地下水位和土質(zhì)情況,開挖土體放坡系數(shù)選用1:,土方開挖過程中,嚴禁在基坑四周堆土,開挖土方全部外運,并采取基坑土體護坡砌筑毛石墻的加固措施,土方開挖至設計標高后,于基坑一角設置集水坑一處,并于基坑四周設置集水道,將地下水匯集于集水坑內(nèi),設置一臺DN100泥漿泵晝夜抽水,設一專人晝夜看護。為防止遇雨季天氣,基坑開挖完成后,立即清理基槽,驗槽完畢后,立即澆注混凝土墊層。砼澆筑工程施工措施1)化糞池砼澆筑施工采用商品砼。2)在澆灌前,先清除干凈模板,做好鋼筋的隱蔽驗收。在澆筑構(gòu)造柱時,按400MM分層澆筑,并使用吊筒下灰,構(gòu)造柱澆筑前,應在柱根處先澆50 MM厚高標號砂漿再澆灌砼,砼振動要防止振動預埋件、鋼筋,應快插慢拔,振搗時間為30秒,以表面泛漿為準。3)砼澆灌過程中,不得踩倒和壓彎鋼筋,特別是負彎距鋼筋,樓板砼用振搗棒振完后,再用平板器緩慢地來回拖一遍,并把表面用木抹子抹平。4)砼澆灌完畢24小時后,待砼表面收水后,澆水保持濕潤,一天3次,養(yǎng)護時間不得小于7天。 第三章 擬投入的主要管理人員計劃第一節(jié) 組織機構(gòu)的建立為滿足業(yè)主合同規(guī)定的工期目標,我公司將組建技術力量雄厚的項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理部設項目經(jīng)理一人、項目技術負責人一人。項目經(jīng)理部下設“四科兩室三隊”即:工程技術科、質(zhì)量檢查科、材料設備科、財務科、試驗室及綜合辦公室;一個道路施工隊、一個排水施工隊、一個給水施工隊。其各科室職能如下:工程技術科負責工程技術及工程管理工作,對工程圖紙進行審核,復核核對工程量,制定工程進度計劃,并監(jiān)督計劃執(zhí)行情況,負責工程計量工作核算工程成本,做好月出成本工作質(zhì)量檢查科按照施工圖及招標文件中的公路施工技術規(guī)范要求,對工程進行自檢,對所有進入施工現(xiàn)場的測量、檢驗、試驗設備及用品進行檢驗工作。材料設備科負責對整個施工生產(chǎn)過程使用材料的采購和運輸,協(xié)助質(zhì)檢科對進場材料的質(zhì)量進行控制。并負責施工生產(chǎn)中所有設備的維修及各種機械設備配件的采購工作,負責提供運輸結(jié)算依據(jù),制定材料采購、進場計劃,簽訂材料采購、運輸?shù)群贤?。財務科負責籌集和管理施工生產(chǎn)所用資金,對資金的使用,行使財務監(jiān)督的職能。綜合辦公室負責日常行政及后勤工作,包括文件管理、考勤、行政物品管理、職工食堂管理等業(yè)務。試驗室負責施工現(xiàn)場的所有試驗檢測工作,配合項目部質(zhì)檢科完成質(zhì)量監(jiān)督工作。 項目管理機構(gòu)配備情況表職務姓名從業(yè)年限職稱執(zhí)業(yè)或職業(yè)資格證明已承擔工程情況證書名稱級別證號專業(yè)項目數(shù)主要項目一旦我方中標,我方保證配備上述項目管理機構(gòu)。上述填報內(nèi)容真實,若不真實,愿接受處理。項目管理班子機構(gòu)設置、職責分工等情況另附資料說明。 第四章
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