【文章內(nèi)容簡介】 要倒向一邊，但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個(gè)柱筋直徑，以便連接。插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱軸線偏移。 、 柱 柱中的豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成 45176。， 箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上。箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形；下 層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具式柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利于上層柱的鋼筋搭接；柱鋼筋的綁扎，應(yīng)在模板前安裝進(jìn)行。 、 梁與板 （ 1） 箍筋接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上； （ 2） 梁、柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)特別注意梁頂面 主筋間的凈距要有 30mm，以利澆筑混凝土； （ 3） 梁板鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。 、 質(zhì)量檢查 （ 1） 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距 是否正確，特別是要注意負(fù)筋的位置； （ 2） 檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定； （ 3） 檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求； （ 4） 檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動(dòng)變形 現(xiàn)象； （ 5） 鋼筋表面不允許有油漬，漆污和顆粒狀鐵銹； （ 6） 鋼筋位置偏差達(dá)到規(guī)范要求。 、 混凝土工程 、 攪拌 （ 1） 攪拌要求 攪拌混凝土前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌筒充 分潤濕，攪拌第一盤時(shí)，考慮筒壁上的砂漿損失，石子用量應(yīng)按配合比規(guī)定減半，攪拌好的混凝土要做到基本卸盡，在全部混凝土卸出之前，不得再投入拌合料，更不得采取邊出料邊進(jìn)料的方法，嚴(yán)格控制水灰比，坍落度和混凝土材料配合比，并在攪拌機(jī)旁掛牌公布，并按照石子、水泥 、砂順序進(jìn)行投料。 （ 2） 質(zhì)量要求 在攪拌工序中，拌制的混凝土拌合物的均勻性應(yīng)按要求進(jìn)行檢查，在檢測坍落度 時(shí)還應(yīng)觀察混凝土拌合物的粘聚性和保水性。 、 運(yùn)輸 現(xiàn)場采用手推車運(yùn)輸，在運(yùn)輸工序中應(yīng)控制混凝土至澆筑 地點(diǎn)后不離析、不分層，組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必須的稠度。 （ 1） 運(yùn)輸時(shí)間 混凝土應(yīng)以最短時(shí)間從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)； （ 2） 運(yùn)輸?shù)缆? 場內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)盡量平坦，以減少運(yùn)輸時(shí)的振蕩，避免造成混凝土分層離析，施工高峰時(shí)設(shè)專人指揮，以免車輛相互擁擠阻塞。 澆筑基礎(chǔ)時(shí)，采用單向運(yùn)輸主道和單向運(yùn)輸支道的布置方式，澆柱子時(shí)，采用來回運(yùn)輸主道和盲腸支道布置方式，澆灌樓板，采用來回運(yùn)輸主道和單向運(yùn)輸支道的結(jié)合方式。 （ 3） 質(zhì)量要求 ① 混凝土運(yùn)送至澆筑地點(diǎn)，如混凝土拌合物出現(xiàn)離析或分 層現(xiàn)象，應(yīng)對混凝土拌合物進(jìn)行二次攪拌； ② 混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢測其稠度； ③ 混凝土拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí)的溫度最高不宜超過 35 ℃； 、 澆筑 （ 1） 施工準(zhǔn)備 施工前，各種設(shè)備準(zhǔn)備充足并查實(shí)施工用料，避免停工待 料，檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋鐵件的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，同時(shí)還要檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板接縫的密合情況； （ 2） 澆筑要點(diǎn)： ① 在澆筑工序中，應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)性，混凝 土拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，立即入模，若發(fā)現(xiàn)混凝土的均勻性和稠度發(fā)生較 大變化，及時(shí)處理； ② 澆筑混凝土?xí)r，防止混凝土離析分層； ③ 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件 和預(yù)留洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷聊Y(jié)前修整完好。 、屋面工程 保溫層 （ 1） 鋪設(shè)聚笨乙烯保溫磚的基層應(yīng)平整干凈、干燥； （ 2） 保溫磚不應(yīng)破碎，缺棱掉角，鋪設(shè)時(shí)遇有缺棱掉角 破碎不齊的，鋸平拼接使用； （ 3） 粘貼的保溫磚，鋪砌平整、嚴(yán)實(shí)； （ 4） 保溫磚厚度偏差不得超過177。 5%。 、 找平層 （ 1） 鋪砂漿前，基層表面應(yīng)清掃干凈，并灑水濕潤； （ 2） 砂漿鋪設(shè)按由遠(yuǎn)到近，由高到低進(jìn)行，每分格內(nèi)一次 連續(xù)鋪成，嚴(yán)格掌握坡度，方尺找平； （ 3）砂漿稍收水后，用抹子壓實(shí)抹平，終凝前取出嵌縫條，完工后表面少踩踏； （ 4）鋪設(shè)找平層 12h 后，灑水養(yǎng)護(hù)。 、 SBS 改性瀝青防水層 屋面防水層采用 4mmSBS 改性瀝青，施工方法采用滾鋪法。 （ 1） 施工方法： ① 先將卷材展鋪在基層上，對好搭接縫，滾展卷材 1 米 左右，掀開已展開的部分，開啟噴槍點(diǎn)火，噴槍頭與卷材保持 50—100mm 距離，與基層成 45176。，將火焰對準(zhǔn)卷材與基層交接處，同時(shí)加熱卷材底面熱熔膠面和基層，至熱熔膠層出現(xiàn)黑色光澤，發(fā)亮至微有氣泡出現(xiàn)， 慢慢放下卷材平鋪與基層，然后進(jìn)行排氣輥壓，使卷材與基層粘結(jié)牢固； ② 持槍人位于卷材滾鋪的前方，按上述方法，同時(shí)加熱卷材和基層，條粘時(shí)只需加熱兩側(cè)，邊加熱寬度各為 150mm 左右，推滾卷材人蹲在已鋪好的卷材起始端上面，等卷材充分加熱后，緩慢推壓卷 材，并隨時(shí)注意卷材的平整順直和搭接縫寬度，其后緊跟一人用棉紗團(tuán)等從中間向兩邊抹壓卷材，趕出氣泡，并用刮刀將溢出的熱熔膠刮壓接邊縫，另一人用壓輥壓實(shí)卷材，使之與基層粘貼密實(shí)。 （ 2） 附加層 ① 水落口周圍直徑 500mm 范圍內(nèi)用 SBS 改性瀝青做附加 層； ② 檐溝轉(zhuǎn)角處粘貼兩 層 SBS 改性瀝青； ③ 泛水部位加貼 SBS 改性瀝青； ④ 排氣洞與伸出屋面管道的根部加貼 SBS 改性瀝青。 裝飾工程 、墻面抹灰 ① 沖筋； ② 室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用 1： 2 水泥 砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度為 ； ③ 內(nèi)墻 10mm 厚 1： ： 3 混合砂漿打底， 5mm 厚 1： ： 混合砂漿凈面罩面； ④ 外墻 12mm 厚 1： 3 水泥砂漿打底， 8mm 厚 1： 水泥砂漿罩面； ⑤ 外墻窗臺、雨蓬，陽臺上面做流水坡度，下面做滴水線。 、地面工程 （ 1）施工準(zhǔn)備 ① 彈 好各房間 50 線； ② 檢查地漏標(biāo)高，用水泥砂漿或細(xì)石混凝土將地漏四周穩(wěn) 牢堵嚴(yán)； ③ 穿過樓、地面的立管加上套管（露出地面 20cm），并用細(xì)石混凝土將四周穩(wěn)牢堵嚴(yán)； ④ 檢查預(yù)埋墊層內(nèi)的電線管和管線重疊交叉集中部位的標(biāo)高，并用細(xì)石混凝土事先穩(wěn)牢。 （ 2）水泥砂漿面層 ① 施工時(shí)，先刷水灰比為 — 的水泥漿，隨刷隨鋪隨 拍實(shí)，并應(yīng)在水泥初凝前用木抹搓平壓實(shí)； ② 當(dāng)水泥砂漿面層干濕度不適宜時(shí)，可采取水淋或撒布干拌的1： 1 水泥和砂進(jìn)行抹平壓光工作； ③ 水泥砂漿面層鋪好后一天內(nèi)應(yīng) 以鋸末覆蓋，并在 7 天內(nèi)每天澆水不少于 1 次。 （ 3） 樓梯踏步 ① 清掃基層，灑水潤濕； ② 抹立面時(shí)，先用靠尺壓在上面，并按尺寸留出灰口， 依著靠尺用木抹搓平，再把靠尺支在立面上抹平面，依著靠尺用木抹搓平，并做出棱角，把底子灰劃麻，次日罩面； ③ 罩面灰采用 1： 水泥砂漿，根據(jù)砂漿干濕情況先抹出幾步，再返上去壓光，并用陰陽角抹子，將陰陽角捋光， 24h 后開始澆水養(yǎng)護(hù)。 四、材料節(jié)約措施 施工中要對材料統(tǒng)籌兼顧，嚴(yán)禁出現(xiàn)長材短用，大材小用，優(yōu)材劣用現(xiàn)象，減少材料消耗，降低工程成本。 1. 施工過程中，對各種材料 發(fā)放實(shí)行限額領(lǐng)料制度； 2. 施工中散落砂漿、混凝土及半塊以上的磚頭，要及時(shí)回 收、利用； 3. 水泥庫設(shè)專人負(fù)責(zé)，防止水泥受潮結(jié)塊； 4. 頂板混凝土澆筑時(shí)用水平儀抄好標(biāo)高，并用鋼筋做好標(biāo) 記，防止厚度過高； 5. 現(xiàn)澆頂板采用竹膠板制模，板底不抹灰，直接刮水泥膩?zhàn)樱瑴p少抹