【正文】 開挖深度 =基礎(chǔ)寬 +基底至槽底高度。 （ 2） .因平面面積較大，為節(jié)約勞力，降低勞動強度，加快工程建設(shè)速度，采用 W501 型反鏟挖土機。挖土流向由東向西，反鏟倒退挖土，汽車停在基坑南北兩側(cè)裝土，挖土機最后在西側(cè)退出，挖土機的開行路線如圖： 挖土?xí)r ，隨挖隨清理，基坑邊角出，機械開挖不到處，用人工配合清坡，修坡以厘米做限制誤差，同時基底及邊坡應(yīng)預(yù)留一層 300— 500mm 厚土層用人工清底，修坡、找平，以保證基底標(biāo)高和邊坡坡度正確，避免超挖和土層遭受擾動。 （ 3.）安全事項 ①挖土機工作時，在挖土機工作范圍內(nèi)，不許進行其他作業(yè)，挖土應(yīng)由上而下，逐層進行，嚴(yán)禁先挖坡角或逆坡挖土； ②基坑開挖應(yīng)嚴(yán)格按要求放坡，操作時應(yīng)隨時注意土壁的變動情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分坍塌現(xiàn)象，及時進行支撐或放坡，并注意支撐的穩(wěn)固和土壁的變化； ③ 進入基坑內(nèi)施工時，應(yīng)沿木梯上下，并在坑 四周設(shè)安全欄桿； ④ 堆放的土方應(yīng)距土坡不小于 1m，堆土高度不超過 ，附近不允許堆放材料； ⑤按事先繪制好的釬探平面圖和編號用白灰吊點，并寫上編號，探釬用Φ 25 銅釬，釬頭呈 60176。，穿心錘重 10kg，自由下落高度 50cm，每 30cm 為一步，打入深度 ，釬探完成后及時組織有關(guān)部門進行驗槽工作； 、基礎(chǔ)工程 1. 在基槽回填砂石的最后一步，要求用鋪砂的辦法找平夯 實，然后彈出各軸線，支墊層模板，澆筑 C10 混凝土，然后彈線，從基礎(chǔ)底板綁扎鋼筋、支模、澆筑混凝土，可按伸縮縫為界，分為兩個流水段； ，后砌西段。由東向西推進。砌筑時采用三一砌墻法，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉，要求砂漿飽滿度達到90%以上； ： （ 1） 砌筑前 1 天將磚澆水濕潤； （ 2） 砌筑基礎(chǔ)前用鋼尺校核放線尺寸，軸線偏差為 5mm； （ 3） 基礎(chǔ)墊層表面如有局部不平高差超過 30mm 處，用 C20 細石混凝土找平后砌筑； （ 4） 砌筑時設(shè)立皮數(shù)桿，并標(biāo)明豎向構(gòu)造尺寸； （ 5） 磚墻水平灰縫和豎向?qū)挾然铱p宜為 10mm，不小于 8mm,不大于 12mm，豎縫采用擠漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫； （ 6）寬度小于 1m 的窗間墻，應(yīng)選用整磚砌筑，半磚和破損的磚應(yīng)分散使用在受力較小的磚墻，小于 1/4 磚塊體積的碎磚不能使用。 （ 7）在下列部位不得留腳手眼： ① 半磚墻； ② 過梁上按過梁凈跨的 1/2 高度范圍內(nèi)的墻體，以及與 過梁成 60 度角的三角形范圍內(nèi)墻體； ③ 寬度小于 1m 的窗間墻； ④ 梁或梁墊下及其左右 500mm 范圍內(nèi)的墻體； ⑤ 門窗洞口兩側(cè) 200mm 和墻墻轉(zhuǎn)角處 450mm 范圍內(nèi)的墻體。 、回填土工程 本工程采用原土回填，回填土前先進行隱檢合格后用手推車送土，人工回填，自下而上 25cm 一步，平整后蛙式打夯機進行 依次夯打，均勻分布，不留間隙。 夯實后采用環(huán)刀法取樣，測定土的最大干密度，求出土的密實度，符合設(shè)計要求后，才能填筑上層。 、主體砌磚工程 本工程177。 以上采用粘土多孔磚砌筑，在施工前 1— 2 天澆水濕潤，燒結(jié)多孔磚含水率宜為 10%— 15%。施工過程中砂漿要嚴(yán)格按照砂漿配合比拌制。 施工前應(yīng)先放線，并用鋼尺進行校核，軸線尺寸偏差不得超過177。 5mm，用方木制作皮數(shù)桿，根據(jù)設(shè)計要求，磚規(guī)格和灰縫厚度應(yīng)在皮數(shù)桿上標(biāo)明。 砌筑時應(yīng)注意： ，多孔磚孔洞應(yīng)垂直于受壓面； 用“三一”砌筑法，豎縫宜采用擠漿法； ，水平灰縫和豎直灰縫寬度應(yīng)控制在 8mm— 12mm 之間； 90%，豎縫要刮漿適宜，并加漿灌縫，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫； ，不能同時砌筑又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不得小于斜槎高度的 2/3； ； 。 ，應(yīng)采用與多孔磚橫截面一致的規(guī)格； 位，應(yīng)用燒結(jié)普通磚來補砌，不得將砍過的多孔磚填補； ，需用小紅磚組砌。 1/2 磚長以上，柱心無通天縫，嚴(yán)禁采用包心砌法。 ，應(yīng)使墻與垛同時砌筑。 砌筑時安全措施： 以上時，應(yīng)搭設(shè)腳手架，在一層以上或高度超過 4m 時，采用里腳手架必須支搭安全網(wǎng)，采用外腳手架應(yīng)搭設(shè)護身欄桿和擋腳板后方可砌筑； 3 皮側(cè)磚，同一塊腳手板上的操作人員不得超過兩人； ，刮縫 及清掃墻面或檢查大角垂直等工作； ，堆放機具，磚塊等物品不得超過使用荷載； 、模板工程 樓板模板采用竹膠板，梁、柱模板采用組合鋼模板。 、樓板模板安裝 樓板模板采用 3m 的竹膠板拼成，鋪設(shè)在擱柵上，擱柵兩頭放在托木上，擱柵采用 50mm 100mm 的方木上，間距 50cm，下設(shè)通長龍骨（ 50mm 100mm），以減少擱柵跨度。樓板模板垂直于擱柵方向鋪釘。 樓板模板安裝時，先在梁模板的兩側(cè)板外側(cè)彈水平線，水平線標(biāo)高應(yīng)為平板底標(biāo)高減去竹膠板厚度及擱柵高度，然后按水平線釘上托木 ，托木上口與水平線相齊，在把靠梁模旁的擱柵先擺上，等分擱柵間距，擺中間部分的擱柵，最后在擱柵上鋪釘竹膠板，為防止混凝土對竹膠板作用，產(chǎn)生變形，應(yīng)將模板起拱 1— 2cm。 . 樓梯模板 板式樓梯包括樓梯段（梯板和踏步），梯基梁、平臺梁及平臺板等。 樓梯段模板是由底模、擱柵、牽杠、牽杠撐、外幫板、踏步側(cè)板、反三角木等組成，梯段側(cè)板的寬度高于梯段板厚及踏步高 3cm，板厚30mm，長度由梯度長度確定，反三角木是由若干三角木塊釘在方木上，三角木塊兩直角邊長分別等于踏步的高和寬，板的厚度為 50cm，方木斷面為 50mm 100mm，每一梯段反三角木至少要配一塊，反三角木用橫楞及立木支吊。 先立平臺梁、平臺板的模板以及梯基的側(cè)板，在平臺梁和梯基側(cè)板上釘托木，將擱柵支于托木上，擱柵間距為 500mm，斷面為 50mm 100mm，擱柵下立牽杠和牽杠撐，牽杠斷面 500mm 150mm,牽杠撐間距為 ，其下墊通長墊板，牽杠應(yīng)與擱柵垂直，牽杠撐之間用拉桿相互拉結(jié)，然后在擱柵上鋪梯段底板，底板厚 30mm，底板縱向應(yīng)與擱柵相垂直，在底板上劃梯段寬度線，依線立外幫板，外幫板可用夾木或斜撐固定，再在靠墻一面立反三角木，反三角木兩端 與平臺梁和梯基的側(cè)板釘牢，然后在反三角木與外幫板之間逐塊釘踏步側(cè)板，踏步側(cè)板一頭釘在外幫板的木檔上，另一頭釘在反三角木的側(cè)面上，同時注意梯步高度應(yīng)均勻一致，最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓地面最后的裝修厚度，防止由于裝修厚度不同而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。 、 梁、柱模安裝 安裝前，進行中心線和位置的放線，以便于模板的安裝和校正，模板涂刷脫模劑，安裝時注意： （ 1）保證柱模的長度符合模數(shù)，不符合部分放到節(jié)點部位處理； （ 2）柱根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿，柱模的澆筑口和清掃口，在配模時一并考慮留 出； （ 3）柱模的清渣口應(yīng)留在柱腳一側(cè)，清理完畢立即封閉； 、鋼筋工程 本工程主要采用冷扎扭鋼筋，該種鋼筋具有很高的強度，足夠的塑性，代替Ⅰ級鋼筋可節(jié)約 30%。 、 鋼筋檢驗 鋼筋進場后，按批進行檢查和驗收，取樣送試驗室檢測； 、鋼筋綁扎準(zhǔn)備： （ 1） 核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量等是 否與料單相符； （ 2） 準(zhǔn)備控制混凝土保護層用的水泥砂漿墊塊； （ 3） 劃出鋼筋位置線； 、基礎(chǔ)綁扎 四周兩行鋼筋交叉點，應(yīng)每點扎牢，中間部分交叉點可相 隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則 須將全部鋼筋相交點扎牢，綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳，以保證鋼筋位置正確，鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不