【文章內(nèi)容簡介】 一切定位放線均須自檢、互檢并經(jīng)專職質(zhì)檢員驗收后，請 監(jiān)理、業(yè)主工程師驗收。 驗線 專職人質(zhì)檢員驗線要從審核測量放線方案開始，在各主要階段施工前，工程項目技術(shù)負責(zé)人，均要對測量放線工作，提出預(yù)防性要求，真正做到防患于未然。 驗線的依據(jù)要原始、正確、有效。 驗線的主要部位。 （ 1）引測樁點與周圍定位條件（是否已破壞） （ 2）主軸線與其控制樁。 （ 3）原始水準點、引測標高點和177。 標高線。 測量記錄和計算工作 測量記錄做到原始、正確、完整、工整。 計算做到：依據(jù)正確、方法科學(xué)、嚴謹有序、 步步校核、結(jié)果正確。 儀器、工具用具的使用和保養(yǎng)。 測量儀器使用和保養(yǎng)。 使用儀器、工具用具：水準儀一臺，激光經(jīng)緯儀一臺，標尺一根，塔尺一根， 50m鋼尺二把， 5m卷尺 8把， 2kg線錘 3 只以及其它輔助工具。 （ 1）專人使用，專人保管，專人護理， （ 2）儀器安置后不得離開，并注意防止上方墜落物打擊。 （ 3）水準儀、經(jīng)緯儀平時加強保養(yǎng)，嚴格按公司《程序文件》之 要素及其支持性文件操作。 鋼尺、水準尺、標桿使用 （ 1）正確使用鋼尺、嚴禁踩壓，用后及時清理擦油。 （ 2）水準尺與標桿 在施測時應(yīng)認真扶正，嚴禁直立或靠立。 江蘇洪流化工機械制造有限公司 江蘇華虹建筑安裝工程有限公司 １５ （三）、施工測量前的準備工作 熟悉和校核圖紙 ,認真領(lǐng)會施工組織設(shè)計 . 熟悉圖紙，全面了解建筑物的平、立、剖面的形狀尺寸、構(gòu)造。它是整個施工過程放線的依據(jù)。 認真學(xué)習(xí)、領(lǐng)會施工組織設(shè)計，全盤掌握施工流水段的劃分，施工先后次序，進度安排和施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施位置。 控制放線交接，建立保護主控綱點 （ 1）提請業(yè)主、監(jiān)理進行控制線交接，共同確認施工控制線，以防止發(fā)生差錯。 （ 2）依據(jù)控制線，根據(jù)現(xiàn)狀布置要求，結(jié)合工程特點，重新建立軸線綱點。 基礎(chǔ)施工放線 墊層澆筑后，通過控制點投測出縱橫主控軸線，然后彈出各軸線，墻、柱等邊框及控制小線。 主體結(jié)構(gòu)施工放線 主體結(jié)構(gòu)施工時，軸線的垂直傳遞采用“內(nèi)控傳遞，外控復(fù)核” 的方法，以保證其軸線傳遞的正確性，根據(jù)建筑物四周場地，進行外控復(fù)核，用經(jīng)緯儀對已傳遞的主要軸線進行復(fù)核。 高程控制 現(xiàn)場測量員由已知水準點引測至現(xiàn)場，經(jīng)精測、復(fù)核準確無誤后，在現(xiàn)場設(shè)立控制施工的高程控制樁?？刂茦稇?yīng)設(shè)在基礎(chǔ)，土方工程施工變形影響范圍以外，水準點設(shè)置四周，以便在高程存疑時，樁與樁之間的 校對。 土方開挖階段深度的控制，可從現(xiàn)場水準點引測至基坑內(nèi)樁身上或基坑側(cè)壁，開挖至設(shè)計標高后，必須經(jīng)復(fù)核簽證后方可繼續(xù)下一道工序施工。 墊層施工時，應(yīng)先打水平樁，支一層柱模子模板時，要在模板標出水平標高標記，以確保柱子澆高度，一層柱子澆筑完畢后，要在軸線控制位置的柱上同時標出統(tǒng)一水平標記，經(jīng)便于樓層施工時丈量標高。 江蘇洪流化工機械制造有限公司 江蘇華虹建筑安裝工程有限公司 １６ 主體以上各層水平標記，按不同設(shè)計層高，計算后用鋼卷尺丈量，每層都應(yīng)在周圍外角主控軸線處，首先用水平儀復(fù)核每層丈量后的標記是否水平，如復(fù)核無誤，才能再在其它軸線 處或柱頭處加密水平標記，以便于各層標高的控制。 精度要求 施工放線必須先進行測量，量邊或方向控制點檢核，符合要求后可大面放樣。 基礎(chǔ)驗線允許偏差 L≤ 30m≯177。 5mm 30m＜ L≤ 60m ≯177。 10mm 60m＜ L≤ 90m ≯177。 15mm 本次工程允許偏差 L≤ 30m ≯177。 5mm 30 ＜ L≤ 90m ≯177。 7mm L＞ 90m ≯177。 15m 各層柱身的豎向允許偏差不大于177。 5mm 標高控制網(wǎng)必須進行閉合校對，閉合差應(yīng)小于177。 5mmN 或 177。 20mmL，閉合差合格后，應(yīng)按測行數(shù)成正比例地分配。 校測由下而傳遞上來的各水平線，誤差應(yīng)在177。 3mm以內(nèi)，在各層抄平時，應(yīng)后視二條水平線進行校核。 沉降觀測點布置 沉降觀測點布置 沉降觀測點依據(jù)施工規(guī)范及施工圖要求布設(shè)，采用暗裝式沉降觀測點，標高：室內(nèi)在177。 以上 600mm，室外在室外地坪以上 600mm。 沉降觀測點要求 精度要求“一等水準測量”進行觀測，測量的誤差應(yīng)小于變形量1/15，采用精密水準儀（ S1）和精密測量方法，往返校差，符合或環(huán)線閉合差≤ 。 測量的各次觀測時間必須嚴格按國家要求或規(guī)范按時進行，否則江蘇洪流化工機械制造有限公司 江蘇華虹建筑安裝工程有限公司 １７ 將失去意義。 觀測成果要可靠，資料需完整，真正做到“一穩(wěn)定，四固定”。 沉降觀測應(yīng)提供成果 繪制沉降觀測點平面布點圖，觀測點編號。 填寫、整理下沉量統(tǒng)計表。 繪制觀測點的下沉量曲線 每次觀測成果應(yīng)及時向業(yè)主、監(jiān)理提供，若出現(xiàn)異常便于采取措施。 結(jié)構(gòu)復(fù)核 在基礎(chǔ)及上部主體結(jié)構(gòu)結(jié)束后，應(yīng)進行全面技術(shù)復(fù)核，會同業(yè)主和監(jiān)理工程師對每條 軸線位置和結(jié)構(gòu)的構(gòu)件尺寸、層高和標高等進行全面復(fù)核。 七、主要施工方法及技術(shù)措施 （一） 基礎(chǔ)工程 土方開挖 本工程基礎(chǔ)為獨立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)，本土方采用機械結(jié)合人工開挖，基坑開挖前，先根據(jù)控制軸線將基礎(chǔ)邊線用白線畫出。因本工程為獨立基礎(chǔ)和條形基礎(chǔ)，進行機械挖土?xí)r挖機從一端開始邊挖邊退，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人指揮，挖機在挖土?xí)r應(yīng)由現(xiàn)場施工員專人負責(zé)測量高程，控制挖土深度；機械挖至墊層標高上 20～ 30cm 處時 ,改用人工開挖，以防擾動基土，局部暗溝和廢井等處深處也由人工開挖，邊坡清底集中人力加緊施工，達到要求后， 立即通知設(shè)計、監(jiān)理及勘察等相關(guān)部門及時驗槽。施工現(xiàn)場應(yīng)盡可能堆放大量土方，少量土方由汽車外運至建設(shè)單位指定堆土地點。 挖土?xí)r注意事項： a、挖土?xí)r若發(fā)現(xiàn)地下水影響正常施工，應(yīng)及時采取降水措施，以保證順利施工。 b、挖機挖斗在挖土應(yīng)注意控制挖斗，避免擾動基土； c、運土車輛出入施工現(xiàn)場應(yīng)保持車輪干凈，出場前將輪胎沖洗干凈，禁止將泥土帶入市區(qū)道路。 江蘇洪流化工機械制造有限公司 江蘇華虹建筑安裝工程有限公司 １８ 土方回填 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗收合格后，可進行土方回填，回填土含水量不宜過大，回填時應(yīng)分層回填，每次回填的土層厚度控制在 200～ 300mm，用蛙式打夯機夯壓遍數(shù)不少于 3 個 來回，回填時在基礎(chǔ)四周及基礎(chǔ)墻兩側(cè)同時進行。分層分段回填，坡道回填土應(yīng)保證坡度正確，每層回填接縫處應(yīng)做成斜坡，接縫之間錯開距離不注于 1 米，土方回填完成后，應(yīng)按規(guī)定要求采用環(huán)刀法取樣，對回填土進行密實試驗，合格后方可進行下道工序施工。 基礎(chǔ)鋼筋工程 ⑴ 所有進場的鋼筋必須有合格證，每批鋼筋進入施工現(xiàn)場后，應(yīng)首先根據(jù)進場質(zhì)保書核對批號是否相符，然后按照規(guī)范要求檢查其外觀尺寸，按照材料性能檢驗標準要求取樣送試驗室進行力學(xué)性能試驗（若進口鋼材須做化學(xué)成分分析），檢驗合格后做好已檢驗標識，方可使用。嚴禁使用再生 鋼材等劣質(zhì)鋼材，一旦發(fā)現(xiàn)檢驗不合格鋼材，必須立即做好標識，并清出施工現(xiàn)場。 鋼筋采取集中加工統(tǒng)一配料，在場外由機械加工為半成品，現(xiàn)場綁扎成型，加工成半成品的鋼筋應(yīng)分類堆放，并掛牌進行標識，以免使用混淆。鋼筋水平、垂直運輸利用塔吊將鋼筋運至施工部位，由人工綁扎成型入模。 ⑵ 鋼筋的錨固長度和搭接長度必須符合設(shè)計圖紙要求和施工規(guī)范的要求。圖紙未注明鋼筋錨固長度 La≥ 25d（Ⅰ級鋼）； La≥ 30d（Ⅱ級鋼），未注明鋼筋搭接長度為 。 ⑶ 鋼筋保護層厚度控制 基礎(chǔ)部分鋼筋保護層為：基礎(chǔ)承臺和條基為 40mm， 基礎(chǔ)梁柱為 30mm。 ① 基礎(chǔ)承臺下部受力鋼筋的保護層墊層采用 MU10水泥砂漿澆制，厚40mm，規(guī)格 50mm 50mm，其墊塊縱橫間距為 80cm，并以梅花形布置。 ② 柱子與基礎(chǔ)梁鋼筋保護層采用帶有鐵絲的墊塊，將墊塊綁扎在主筋上，間距為 50cm 一層，每層每個側(cè)面都設(shè) 2～ 3 個，確保主筋保護層厚度符合設(shè)計及規(guī)范要求。 ③ 鋼筋工程質(zhì)量控制按控制程序進行施工。 江蘇洪流化工機械制造有限公司 江蘇華虹建筑安裝工程有限公司 １９ ⑷ 鋼筋綁扎 a、基礎(chǔ)承臺鋼筋綁扎 基礎(chǔ)承臺鋼筋下料時，基礎(chǔ)承臺底邊長 B 大于 3m 時，鋼筋長度可采用 ，并交錯排列。先綁扎承臺鋼筋時先將下層短向鋼筋按 彈好的灰線排好，再將長向鋼筋與短向鋼筋按要求綁扎好，并用混凝土墊塊按要求間距墊好；下層鋼筋驗收合格后再綁扎上層鋼筋。 b、柱鋼筋綁扎 基礎(chǔ)柱鋼筋插筋嚴格按軸線綁扎，并焊接固定在底板上、下層鋼筋上，箍筋加密及箍筋彎鉤平直長度應(yīng)符合設(shè)計要求，并設(shè)斜撐保證鋼筋位置正確。 c、鋼筋綁扎完后在自檢合格的基礎(chǔ)上及時通知業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)部門驗收，并做好隱蔽工程驗收手續(xù)。 基礎(chǔ)模板工程 本工程承臺基礎(chǔ)四周和條形基礎(chǔ)兩側(cè)采用木模作模板， 50 100cm 的木方作龍骨，外側(cè)搭設(shè)鋼管支撐架作為模板固定系統(tǒng)。 ⑴ 基礎(chǔ)承臺及條 形基礎(chǔ)側(cè)模板采用膠合板模板， 50 100cm 的木方作龍骨，外箍鋼管支撐；模板支設(shè)時應(yīng)沿在墊層上彈好的邊線將模反就位，然后用鋼管支撐將模板固定牢，并設(shè)水平拉桿和斜撐加固。 ⑵ 基礎(chǔ)柱以定型加工模板為主，采用膠合板模板， 50 100cm 的木方作龍骨， 50 50mm 木方作抱箍。柱模采用模板拼裝，校正驗收合格后用木方作柱箍抱緊，再加設(shè)拉撐使之穩(wěn)定牢固。 ⑶ 柱模板底部應(yīng)留設(shè)一道清洗孔，將模板內(nèi)清理干凈，用水沖洗后再將模板封好。 ⑷ 模板隔離劑應(yīng)采用不污染鋼筋及混凝土面的脫模劑，針對本工程墻體留有預(yù)孔及預(yù)留管處，要制 作定型模板，要求位置尺寸準確無誤，預(yù)埋件應(yīng)固定在模板背面或焊接在鋼筋上，要求正確無誤。 ⑸ 模板拆除：夏天混凝土養(yǎng)護要求高?；炷翝仓蟛灰诉^早拆模，一般在混凝土澆筑至少 24 小時后，將側(cè)模板松開， 1 天后方可拆除，混江蘇洪流化工機械制造有限公司 江蘇華虹建筑安裝工程有限公司 ２０ 凝土應(yīng)養(yǎng)護時間不少于 14 天。一般構(gòu)件拆模時應(yīng)注意保護混凝土棱角及表面。 ⑹ 模板工程質(zhì)量按附后模板質(zhì)量控制程序圖施工 混凝土工程 基礎(chǔ)混凝土強度為 C2 C30，混凝土澆筑采用現(xiàn)場攪拌。 ⑴ 原材料要求：水泥進場必須有出廠合格證或進場試驗報告，并應(yīng)對其品種、標號、包裝、出廠日期等進行檢查驗 收，并按規(guī)定檢驗其安定性、凝結(jié)時間、強度等進行檢驗，合格后方可使用。為減少水泥的水化熱，優(yōu)先采用礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥；骨料按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜。骨料中嚴禁混入煅燒過的白云石或石灰塊。石子最大粒徑不宜大于 40mm，含水率不大于 %，含泥量不大于 1%，嚴格控制針片狀石、風(fēng)化石的含量；砂采用潔凈的中粗砂，含泥量不大于 3%。并結(jié)合所用水泥等原材料，委托試驗室通過試驗來確定其摻加量，配合比中各材料用量誤差：水泥、水177。 2%，砂、石177。 3%，混凝土坍落度為 9～ 15cm。所提供的配合比在實際施工過程中 ，應(yīng)根據(jù)天氣情況（砂石含水率）變化來進行相應(yīng)調(diào)整。 ⑵ 材料抽樣檢查數(shù)量 水泥按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝不超過 200噸為一批，散裝水泥不超過 500噸為一批，每批抽樣不少于一次。同時注意水泥出廠超過三個月時應(yīng)進行復(fù)檢，并按復(fù)驗結(jié)果使用。砂石材料按同一產(chǎn)地、同規(guī)格驗收，以 200m3為一批。 ⑶ 混凝土運輸要求 a、混凝土從出料到入模時間應(yīng)滿足規(guī)范要求，坍落度損失應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 b、運輸時應(yīng)采取措施防止混凝土離析，必要時到澆筑現(xiàn)場進行二次攪拌。 c、在運輸過程中，現(xiàn)場加強 聯(lián)絡(luò)，及時反饋饋信息，以保證混凝土江蘇洪流化工機械制造有限公司 江蘇華虹建筑安裝工程有限公司 ２１ 的順利運送，每次混凝土澆筑時，須配足振搗人員，作好施工技術(shù)交底，加強施工過程中的跟蹤檢查，并專人值班觀察模板變形情況、鋼筋位置情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確?；炷潦┕べ|(zhì)量。 d、混凝土震搗時間要控制好，防止過振而造成石子下沉，混凝土表面多為浮漿，須在混凝土面采取三次木抹子打抹收糙，并撒鋪潔凈石子，以避免和減少混凝土表面水性收縮裂縫。 ⑷ 混凝土澆筑 a、基礎(chǔ)承臺混凝土澆搗時，應(yīng)先支設(shè)好所有承臺模板，然后架設(shè)混凝土澆筑平臺和通道，澆筑時每澆完一個承臺后將平臺拆除，邊澆邊退，直至 澆完。依次進行施工?；炷琳駬v采用插入式振動棒逐點振搗，每點時間不宜過長，以免過振。局部混凝土較厚處應(yīng)加派專人對混凝土面覆蓋養(yǎng)護，確?；炷帘砻娌恢辽徇^快而造成溫度裂縫。 b、柱混凝土澆筑時采用溜槽下料，防止超高 2 米而自由下落導(dǎo)致混凝土發(fā)生離析，振搗時應(yīng)隨料而振，但防止過振而造成漏漿和石子分布不勻。 c、條基混凝土澆搗時應(yīng)分段分層，依次下料，并保證上下層混凝土結(jié)合緊密，認真振搗，確保密實。 d、條基及混凝土澆筑時應(yīng)搭設(shè)操作平臺，禁止工人站有鋼筋上操作。混凝土澆筑后強度末達到 時，禁止上人。 ⑸ 施工縫的留設(shè)與處理 a、柱子施工縫設(shè)置在梁下 30mm處，柱面混凝土應(yīng)打毛。