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正文內(nèi)容

臥式單面多軸鉆孔組合機床液壓系統(tǒng)設計課程設計(編輯修改稿)

2025-02-12 12:03 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 根據(jù)液壓缸的負載圖和速度圖以及液壓缸的有效面積,可以算出液壓缸工作過程各階段的壓力、流量和功率,在計算工進時背壓按代入,快退時背壓按代入計算公式和計算結(jié)果列于下表中。表二 液壓缸所需的實際流量、壓力和功率工作循環(huán)計算公式負載F進油壓力回油壓力所需流量輸入功率PNL/minkW差動快進567工進25831快退56714(二)液壓泵的參數(shù)計算由表二可知工進階段液壓缸壓力最大,若取進油路總壓力損失,壓力繼電器可靠動作需要壓力差為,則液壓泵 最高工作壓力可按式算出 =59Pa。由表二可知,,則小流量泵的流量應為,快進快退時液壓缸所需的最大流量是14L/min,則泵的總流量為。即大流量泵的流量。根據(jù)上面計算的壓力和流量,查產(chǎn)品樣本,選用YB4/12型的雙聯(lián)葉片泵,額定轉(zhuǎn)速960r/min。(三)電動機的選擇系統(tǒng)為雙泵供油系統(tǒng)其中小泵1的流量,大泵流量。差動快進、快退時兩個泵同時向系統(tǒng)供油;工進時,小泵向系統(tǒng)供油,大泵卸載。下面分別計算三個階段所需要的電動機功率P。差動快進時,大泵2的出口壓力油經(jīng)單向閥11后與小泵1匯合,然后經(jīng)單向閥2,三位五通閥4進入液壓缸大腔,大腔的壓力,查樣本可知,小泵的出口壓力損失,大泵出口到小泵出口的壓力損失。于是計算可得小泵的出口壓力(總效率=),大泵出口壓力(總效率=)。電動機效率 2工進考慮到調(diào)速閥所需最小壓力差。壓力繼電器可靠動作需要壓力差。因此工進時小泵的出口壓力。而大泵的卸載壓力取。(小泵的總效率=,大泵的總效率=)。電動機功率類似差動快進分析知:小泵的出口壓力(總效率=);大泵出口壓力(總效率=)。電動機功率綜合比較,快退時所需功率最大。據(jù)此查樣本選用Y90L6異步電動機。Y90L6異步電動機主要參數(shù)表功率KW額定轉(zhuǎn)速r/min電流A效率%凈重kg91025三、 擬定液壓系統(tǒng)原理圖液壓系統(tǒng)原理圖是整個液壓系統(tǒng)設計中最重要的一環(huán),它的好壞從根本上影響整個液壓系統(tǒng)。擬定液壓系統(tǒng)原理圖一般應考慮以下幾個問題:(1) 采用何種結(jié)構(gòu)的執(zhí)行元件;(2) 確定供油方式;(3) 調(diào)速方式的選擇;(4) 快速回路和速度換接方式的選擇;(5) 如何完成執(zhí)行機構(gòu)的自動循環(huán)和順序動作;(6) 系統(tǒng)的調(diào)壓、卸荷及執(zhí)行機構(gòu)的換向和安全互鎖等要求;(7) 壓力測量點的合理選擇。根據(jù)上述要求選擇基本回路,然后將各基本回路歸并、整理,在增加一些必要的元件或輔助油路,使之成為完整的液壓系統(tǒng),進行這項工作
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