四軸臥式鉆孔專用機床液壓系統(tǒng)設計課程設計(編輯修改稿)
2025-02-12 09:48 本頁面
【文章內容簡介】 為了使快進平穩(wěn)的轉換為工進，采用行程換向閥使快進轉工進（如圖66） 設計內容設計說明及計算過程備注三、設計液壓系統(tǒng)方案和擬定液壓系統(tǒng)原理圖 圖66 油源中有溢流閥（見圖63），調定系統(tǒng)工作壓力，因此調壓問題已在油源中解決，無需另外設置調壓回路。 在圖63所示的雙液壓泵自動兩級供油的油源中設有卸荷閥，當滑臺工進和停止時，低壓、大流量液壓泵都可以經此閥卸荷。由于工進在整個循環(huán)周期占了絕大部分時間，且高壓、小流量液壓泵的功率較小，故可以認為卸荷問題已基本解決，就不需要在設置卸荷回路。 把上面選出的各種液壓回路組合畫在一起，就可得到一張下圖67所示的液壓系統(tǒng)原理圖。 設計內容設計說明及計算過程備注三、設計液壓系統(tǒng)方案和擬定液壓系統(tǒng)原理圖 圖67 設計內容設計說明及計算過程備注 四、選擇液壓元件 ，為使壓力繼電器能可靠地工作，則小油量液壓泵的最大工作壓力應為大流量液壓泵在快進、快退運動時才才向液壓缸輸油，由表62可知，快退時液壓缸的工作壓力比快進時大，則大流量液壓泵的最高工作壓力為由表62可知，因系統(tǒng)較簡單，取泄漏系數(shù)KL=,則兩個液壓泵的實際流量應為由于溢流閥的最小穩(wěn)定溢流量為3L/min，由小流量液壓泵單獨供油。 根據(jù)以上壓力和流量的數(shù)值查閱產品樣本，最后確定選取PV2R126/19型雙葉片液壓泵其小液壓泵和大液壓泵的排量分別為6ml/r和19ml/r,當液壓泵的轉速np=940r/，若取液壓泵的容積效率，則液壓泵的實際輸出流量為 =[(6+19)940]L/min=(+)L/min=由于液壓缸在快退時輸入功率最大，、。按表813去液壓泵的總效率ηp=，則液壓泵的電動機所需的功率為 設計內容設計說明及計算過程備注 四、選擇液壓元件根據(jù)此數(shù)據(jù)值查閱電機產品樣本選取Y100L6型電動機，其額定功率Pn=，額定轉速nn=940r/min。根據(jù)閥類元件及輔助元件所在油路的最大工作壓力和通過該元件的最大實際流量，可選出這些液壓元件的型號及規(guī)格見表63,表中序號與圖67的元件標號相同。編號元件名稱估計通過流量L/min額定流量L/min額定壓力Mpa額定壓降Mpa型號規(guī)格2雙聯(lián)葉片泵 —（+）—PV2R126/19VP=(6+19)ml/r9三位五通電磁閥60801635DYF3YE10B12溢流閥506316YF3E10B7a 7b7c行程閥調速閥單向閥5060 63～50 63161616AXQFE10B單向行程調速閥3液控順序閥5631
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