壓鑄模具把模板生產(chǎn)操作流程畢業(yè)設(shè)計(編輯修改稿)
2025-02-12 10:57 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 圖23 根據(jù)圖紙要求選擇45號鋼厚60mm長寬高分別留5mm余量 工藝制定： （1）工藝分析： 結(jié)合圖紙要求與實際加工情況，應(yīng)先交由鉗工鉆攻四個起重孔以方便天車吊動運輸，然后送至銑工銑六面，倒四個角，上下面留磨量，然后交由磨床磨外圍，上下面且磨到尺寸不留量，然后送至數(shù)控精銑外形，槽，沉臺及斜角，鏜100，20的孔及10的銷孔，點出各孔位置，送與鉗工鉆點出的孔并攻螺紋孔 (2) 制定工藝流程卡： 表24序號機床號工時工作內(nèi)容1045鉆攻起重孔20738刨六面，倒角，上下面留磨量30326磨外圍，上下面磨盡不留余量406NC24精銑外形，槽，沉臺及斜角，鏜100，20的孔及10的銷孔，點出各孔位置50428鉆點出的孔并攻螺紋孔 3．把模板程序編寫 ： （1）工序分析： 四大孔及孔內(nèi)沉臺的偏置分層粗加工，大孔的等高加工，四大圓的筆試清根（即清理沉臺毛刺），鉆孔（大圓上的小孔），鉆c孔，b孔，a孔，四邊沉臺偏置分層粗加工，四邊沉臺清根精加工，四角等高加工，四角偏置分層粗加工，四角清根，邊槽等高加工。 圖31 注：圖31為待數(shù)控加工中心加工的毛坯 （2）plotgl軟件工序走刀路線示圖： ?φ100四孔及沉孔偏置分層加工 圖32 ②四大沉臺孔等高加工 圖33 ③四大沉臺孔筆式清根 圖34 ④邊沉臺偏置分層加工 圖35 ⑤邊沉臺清根 圖36 ⑥四倒角等高加工 圖37 ⑦邊槽等高加工 圖38 注：白色為工件輪廓，紅色為下刀臺刀路徑，綠色為切削路徑第 34 頁 共 34 頁 （2）工序卡： 表32 (2)沉臺清根程序: 說明：此加工程序名為kid32p，是φ156沉臺底面清理，編程軟件為del（第五章會介紹）(刀具直徑= 32. : 刀尖半徑= 0 : 刀具長度= 160. )N2S2000M03N3G54G90X0Y0
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