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正文內(nèi)容

化工原理課程設(shè)計(jì)--苯和甲苯體系浮閥精餾塔的設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2025-02-12 10:57 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 精餾段平均摩爾質(zhì)量: MVm=(MVDm+MVFm)/2 =(+)/2= kg/kmol MLm=(MLDm+MLFm)/2 =(+)/2= kg/kmol 提餾段平均摩爾質(zhì)量: MVm=(MVDm+MVFm)/2 =(+)/2= kg/kmol MLm=(MLDm+MLFm)/2 =(+)/2= kg/kmol(1)精餾段①汽相平均密度:由理想氣體狀態(tài)方程計(jì)算 即: ρVM=PMV/RTM=((+))= Kg/ m3 ②液相平均密度: 塔頂溫度:tD=℃ 時(shí)ρ1= Kg/m3 , ρ2= Kg/m3 加料板上塊塔板溫度: tF1=℃ 時(shí)ρ1= Kg/m3, ρ2= Kg/m3 塔頂易揮發(fā)組分質(zhì)量百分比a1=% 加料板上一塊塔板易揮發(fā)組分質(zhì)量百分比a2=% 塔頂液相密度:ρLD=1/[a1/ρ1+(1a1) /ρ2]= Kg/ m3 加料板上一塊塔板液相密度:ρLF=1/[a2/ρ1+(1a2)/ρ2]= Kg/ m3 精餾段的平均液相密度ρLM=(ρLD+ρLF)/2=(+)= Kg/ m3(2) 提餾段 ①汽相平均密度:由理想氣體狀態(tài)方程計(jì)算 即ρVM=PMV/RTM=((+))= Kg/ m3②液相平均密度 加料板溫度:tF=℃ 時(shí)ρ1= Kg/m3 , ρ2= 塔底溫度: t=℃ ρ1= Kg/m3 , ρ2= Kg/m3 塔底易揮發(fā)組分質(zhì)量百分比a1=% 加料板上易揮發(fā)組分質(zhì)量百分比a2=% 加料板液相密度:ρLF=1/[a1/ρ1+(1a1) /ρ2]= 塔底液相密度:ρLW=1/[a2/ρ1+(1a2)/ρ2]= 提餾段的平均液相密度ρLM=(ρLF+ρLW)/2= Kg/ m3(1)精餾段液體表面張力 查表得 塔頂溫度:tD=℃ 時(shí): σ1= mN/m σ2= mN/m σLDM=+= mN/m 加料板上一塊塔板溫度tF1= ℃時(shí)σ1= mN/m σ2= mN/m σF1DM=+= mN/m 精餾段的平均液體表面張力: σLM=(σLDM +σLF1M)/2= mN/m(2)提餾段液體表面張力 查表得加料板溫度:tF=℃ 時(shí): σ1= mN/m σ2= mN/m σLFM=+()= mN/m 塔底溫度tW= ℃時(shí): σ1= σLWM=+()= mN/m 提餾段的平均液體表面張力: σLM=(σLFM +σLWM)/2= mN/m 精餾段塔徑塔板的設(shè)計(jì)計(jì)算 精餾段塔板參數(shù)的計(jì)算與選擇精餾段汽、液相體積流率為: m3/S m3/S 由 , 取板間距HT= , hL= , HT hL== C20 由圖查取圖的橫坐標(biāo)為: ,查表得出C20= 則 m/s,則空塔氣速為:U===則 =m 。截塔面積為: m2 實(shí)際空塔氣速為: m/s精餾段有效高度為:Z精=(N精 1)HT=(171)=8m,且流量為L(zhǎng)h=3600Ls=3600=,可選單溢流弓形降液管,采用凹形受液盤(pán)。①堰長(zhǎng)lW=== ②溢流堰高度hW=hLhOW 選用平直堰,堰上液層高度hOW 近似取E=1 ,則 取板上清液層高度 hL=75mm 故:hW=hLhOW== ③弓形降液管寬度Wd 和截面積Af 由lW/D= Af/AT= , Wd/D=: 故Af=AT== m2 Wd=D== m 驗(yàn)算液體在降液管中停留時(shí)間 : =s 5s 故降液管設(shè)計(jì)合適 ④降液管底隙高度h0 : 取=: m 又 hWh0== 故降液管底隙高度設(shè)計(jì)合理,選用凹形受液盤(pán),深度h39。w=50mm①安定區(qū):鼓泡區(qū)與溢流區(qū)之間的區(qū)域?yàn)榘捕▍^(qū),此區(qū)域不安裝浮閥,設(shè)置這段安定地帶,以免液體大量夾帶泡沫進(jìn)入降液管。其寬度WS可按下列范圍選取,即 : 當(dāng)D,WS為60到70 mm 當(dāng)D,WS為80到110 mm由于精餾段塔徑D=,故取WS=75 mm。②邊緣區(qū):塔壁部分留出的一圈邊緣區(qū)域,供支承塔板的邊梁使用。寬度WC視具體需要而定,小塔為30到50mm,大塔可達(dá)50到70mm。由于精餾段塔徑D=,故取WC=53 mm。①浮閥選型:F1型浮閥②閥孔氣速u(mài)0的計(jì)算 取F0=11 則m/s③浮閥數(shù)N計(jì)算: 式中d0 = = ④塔板開(kāi)孔率 開(kāi)孔率⑤塔板的布置與浮閥的排列 ?塔板分塊 塔徑D/mm800~12001400~16001800~20002200~2400塔板分塊數(shù)3456 因 D800mm 故塔板采用分塊式,查表的塔塊分為5塊 ?開(kāi)孔區(qū)面積Aa 邊緣區(qū)和安定區(qū)的寬度:WS =W’S=75mm WC=53mm m m 得出 m2 ?閥孔計(jì)算及其排列 閥孔按等腰三角形叉排,取閥孔間距t為: 又t’ 故根據(jù)以上條件繪制塔板布置圖 算出N=244 根據(jù) m/s 流體力學(xué)校驗(yàn) hp=hc+h1+hσ①干板壓強(qiáng)降hc 故:操作時(shí)浮閥全開(kāi) 所以 m液柱 ②液層阻力h1 h1 =ε(hW+hOW) 則 h1=(+)= m液柱 ③液體表面張力hσ 數(shù)值很小,設(shè)計(jì)時(shí)可以忽略不計(jì) 則: hp=hc+h1+hσ=++0= m液柱 則: 氣體通過(guò)每層塔板的壓降△P為 △P=hPρLg== 640pa,故滿足。 為了防止塔內(nèi)發(fā)生液泛,降液管高度應(yīng)大于管內(nèi)泡沫層高度。 即:Hd≤ψ(HT+hW) 又 Hd=hw+how+hd+hp+△ 式中: 苯甲苯屬于一般物系, ,對(duì)于浮閥塔△≈0 Hd= hw+how+hd+hp+△=+++= ψ(HT+hW)=(+)= m液柱 ,故本設(shè)計(jì)中不會(huì)出現(xiàn)液泛 綜合考慮生產(chǎn)能力和塔板效率,一般應(yīng)使霧沫夾帶量eV限制在10%以下, 校核方法常為:控制泛點(diǎn)百分率F1的數(shù)值。所謂泛點(diǎn)率指設(shè)計(jì)負(fù)荷與泛點(diǎn)負(fù) 荷之比的百分?jǐn)?shù)。其經(jīng)驗(yàn)值為大塔F180%82% F1的數(shù)值可用下兩使進(jìn)行計(jì)算,然后取較大值。 或 式中:ZL=D2Wd , Ab= AT2Af K為物性系數(shù),其值可查下表:系 統(tǒng)物性系數(shù)K無(wú)泡沫,正常系統(tǒng)氟化物(如BF3,氟利昂)中等發(fā)泡系統(tǒng)(如油吸收塔,胺及乙二醇再生塔)多泡沫系統(tǒng)(如胺或乙二胺吸收塔)嚴(yán)重發(fā)泡系統(tǒng)(如甲乙酮裝置)形成穩(wěn)定泡沫的系統(tǒng)(如堿再生塔) 因?yàn)楸脚c甲苯為正常體系,故其K=1 式中:CF為泛點(diǎn)負(fù)荷因素可由如下泛點(diǎn)負(fù)荷系數(shù)圖表查得 由HT= , 可查表得CF= ZL=D2Wd == Ab= AT2Af== 則 % % 故 F1 =% %80% 故本設(shè)計(jì)中的霧沫夾帶量eV在允許范圍之內(nèi)。 由實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)可知,液體在降液管內(nèi)停留的時(shí)間不應(yīng)小于35s 液體在降液管中停留時(shí)間 : =s 5s 故降液管設(shè)計(jì)合適 精餾段負(fù)荷性能圖及操作彈性根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值, 控制其泛點(diǎn)率F1=80% 由HT= , 可查表得CF= ZL=D2Wd == Ab= AT2Af==
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