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正文內(nèi)容

蘭州城市學院材料腐蝕與防護畢業(yè)論文(編輯修改稿)

2025-02-12 10:29 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 腐蝕介質(zhì)的成分和作用特點,對腐蝕介質(zhì)予以處理,一般是從腐蝕介質(zhì)中除去具有腐蝕性或促進腐蝕的物質(zhì),此外,在腐蝕介質(zhì)中加入緩蝕劑。4材料的涂裝防護 涂裝保護是金屬防護最直接、最方便、最有效的一種手段,涂裝防護已有很久的歷史,它將防護與美觀有效的結(jié)合起來,顏色多樣。因此,涂裝防護在防腐方面是其它手段不可取代的。 涂裝防護的作用 在涂料中加入大量的作為陽極的金屬粉,以涂料的施工方法覆蓋在金屬的表面上形成保護層。在腐蝕過程中,它作為陽極被腐蝕,機體金屬被保護。富鋅底漆就是此類代表。 材料表面處理 被涂材料表面在涂裝前是否經(jīng)過必要的表面處理,使其達到表面平整光潔,無焊渣、銹蝕、酸堿、水分、油污等污物,是保證涂裝的關鍵。例如,如果被涂物表面有油或有水,涂裝后有可能難以形成連續(xù)涂膜,即使形成了連續(xù)涂膜,也會嚴重的影響涂膜的附著力,使涂膜過早的剝落,失去其保護和裝飾作用。被涂物表面的繡蝕、酸堿等污物不除,也會帶來同樣的后果。因此,在涂裝前進行完善的表面處理,對增強涂膜的附著力,更大地發(fā)揮涂料的保護和裝飾作用,延長產(chǎn)品的使用壽命,起著極為重要的作用。防腐效果的好壞,60%~70%在于表面處理和施工,即四分涂料,六分施工,由此可見表面處理和施工的重要性。(1)除油 除油一般有幾種辦法:有機溶劑除油、化學除油、電化學除油和乳化清洗除油。最常用的是化學除油和有機溶劑除油?;瘜W除油利用油脂在堿性介質(zhì)中發(fā)生皂化作用,分別將皂化油污除去,因此,也叫熱堿除油法,這種除油效果最好。有機溶劑除油是利用溶劑對油脂的溶解作用而清除油污的辦法,只適用于輕度油污的工件。常用汽油、丙酮、苯類等溶劑。溶劑毒性大,易于著火,除油不太干凈。 (2)除銹(主要指黑色金屬) 除銹有幾種方法:手工除銹、機械除銹、噴射除銹、化學除銹等。前三種除銹效果一般不佳,如果物件面積較大,很難清除干凈。化學除銹利用銹的氧化物與酸溶液發(fā)生化學反應,將表面銹層溶解、剝離以達到除銹的目的,所以又稱酸洗除銹。表面除銹的好壞,對涂層的耐久性影響很大。瑞典科學家曾做過大規(guī)模曝曬實際試驗,試驗結(jié)果表明,除銹好壞可使涂膜耐用年數(shù)相差4倍以上。 (3)磷化處理(黑色金屬)、陽極氧化處理(鋁及其合金) 工件表面在除油、除銹后,一般不能立即涂漆,為防止重新生銹和提高涂膜的附著力,常通過一定的化學處理,使基材表面形成一層保護性的薄膜,常用的有氧化、磷化等方法。對于黑色金屬,這一工序很重要,一般不能輕易省略,因為氧化膜和磷化膜也有防腐的作用。一般磷化有高溫磷化、中溫磷化和低溫磷化,前兩種磷化效果較好,磷化后所形成的磷酸鋅鹽磷化膜是針狀結(jié)晶,可增強涂膜和金屬的附著力,而切還有很好的耐腐和耐熱性,磷化以后若防腐要求很嚴格,還需進行鈍化處理,一般用鉻酸鹽溶液處
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