蘭州城市學(xué)院材料腐蝕與防護(hù)畢業(yè)論文(完整版)
【正文】 覆蓋層保護(hù) 材料的保擴(kuò)是一項(xiàng)綜合工程，是生產(chǎn)的一個(gè)重要組成部分，需要多方面的配合和各個(gè)環(huán)節(jié)的銜接。由于各種因素的相互作用，往往產(chǎn)生非常激烈的腐蝕，一般包括應(yīng)力腐蝕、腐蝕疲勞、空蝕腐蝕等。 2 腐蝕的機(jī)理防腐蝕是有代價(jià)的抗?fàn)庍^程，且重在防護(hù)。 材料腐蝕是全世界面臨的一個(gè)嚴(yán)重問題。從日常生活到交通運(yùn)輸、機(jī)械、化工、冶金，從尖端科學(xué)技術(shù)到國防工業(yè)，凡是使用材料的地方，都不同程度地從在著腐蝕問題。 生產(chǎn)設(shè)備的腐蝕經(jīng)常導(dǎo)致工廠停產(chǎn)停車，勞動(dòng)生產(chǎn)率低、成本上升，甚至發(fā)生火災(zāi)、爆炸等安全事故。本文從腐蝕原理和防腐工序出發(fā)，對(duì)材料的腐蝕與防護(hù)進(jìn)行討論。 化學(xué)或電化學(xué)加機(jī)械因素的腐蝕 在技術(shù)規(guī)范和生產(chǎn)工藝上，如果有選擇余地的話，應(yīng)把反應(yīng)溫度低、壓力小、生產(chǎn)腐蝕性副產(chǎn)物少、防腐蝕要求不苛刻和設(shè)備維修容易等條件作為首要考慮內(nèi)容。金屬覆蓋保護(hù)可分為陰極覆蓋保護(hù)和陽極覆蓋保護(hù)，作為陽板覆蓋層的金屬，應(yīng)比主體金屬有更負(fù)的電極電位，例如：在鐵上覆蓋Zn、Al等；陰極覆蓋層金屬的電極電位比被保護(hù)的主體金屬更正，如在鐵上覆蓋Ni、Cu、Sn、Pb等，主體金屬是陽極，霞蓋層是陰極，所以覆蓋層必須是完整的才能達(dá)到保護(hù)底材的目的。電化學(xué)防腐主要通過陰極保護(hù)和陽極保護(hù)來實(shí)現(xiàn)。 涂裝保護(hù)是金屬防護(hù)最直接、最方便、最有效的一種手段，涂裝防護(hù)已有很久的歷史，它將防護(hù)與美觀有效的結(jié)合起來，顏色多樣。富鋅底漆就是此類代表。因此，在涂裝前進(jìn)行完善的表面處理，對(duì)增強(qiáng)涂膜的附著力，更大地發(fā)揮涂料的保護(hù)和裝飾作用，延長產(chǎn)品的使用壽命，起著極為重要的作用。常用汽油、丙酮、苯類等溶劑。表面除銹的好壞，對(duì)涂層的耐久性影響很大。一般磷化有高溫磷化、中溫磷化和低溫磷化，前兩種磷化效果較好，磷化后所形成的磷酸鋅鹽磷化膜是針狀結(jié)晶，可增強(qiáng)涂膜和金屬的附著力，而切還有很好的耐腐和耐熱性，磷化以后若防腐要求很嚴(yán)格，還需進(jìn)行鈍化處理，一般用鉻酸鹽溶液處理，也稱鉻化，主要是封閉磷化層的孔隙，使磷化層中裸露的部分鈍化，以抑制殘余的磷化加速劑的腐蝕作用，進(jìn)一步增強(qiáng)防護(hù)能力。 如前所述，防護(hù)涂料的品種很多，性能各異，被保護(hù)的對(duì)象多種多樣，使用條件各不相同。 眾所周知，涂料的基本特征是由成膜樹脂所決定的，成膜樹脂主要是有機(jī)高分了化合物，有機(jī)高分了化合物的固有特性則是由它的分子結(jié)構(gòu)鏈節(jié)所決定的。在成膜樹脂確定的情況下，成膜樹脂聚合度的增加，漆膜的強(qiáng)度、耐磨性、軟化點(diǎn)、化學(xué)穩(wěn)定性和耐候性均有所提高。通過反應(yīng)性樹脂的配合或使用催化劑，使具有化學(xué)活性的成膜物質(zhì)，在涂裝后的干燥過程中，官能團(tuán)之間進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，生成網(wǎng)狀立體結(jié)構(gòu)，也能達(dá)到兼顧附著力和耐候性的目的。隨著涂裝技術(shù)的進(jìn)步和涂料新品種的涂裝要求，目前已有十余種涂裝方法。對(duì)于加熱干燥，無論從涂層性能質(zhì)量上還是從經(jīng)濟(jì)方面衡量，都是一種有效益的干燥方
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