【文章內(nèi)容簡介】 XX 鐵路 XXXXXX 標段 XX 攪拌站 站 長 混凝土拌和 攪 拌 設(shè) 備 運 轉(zhuǎn) 安 全 攪 拌 設(shè) 備 維 修 保養(yǎng) 人 員 安 全 攪 拌 機 操 作 安 全 車 輛 運 輸 行 車 安 全 鏟車安全 泵送混凝土過程及操作安全 場 地 外 來 車 輛 及 進 料 安 全 用電安全 防火安全 安 全 員 混凝土生產(chǎn) 混凝土運輸泵送 其 他 場地值班調(diào)度 現(xiàn) 場 調(diào) 度 內(nèi)場負責(zé)人 XX 鐵路 XXXXXX 標段項目經(jīng)理部 鐵路工程設(shè)備物資管理標準化 指導(dǎo)書 之二 鐵路工程混凝土攪拌站管理標準化 指導(dǎo)書 4 第四節(jié) 攪拌站環(huán)保、水保體系框圖 XX 鐵路 XXXXXX 標段項目經(jīng)理部 XX 鐵路 XXXXXX 標段 XX 攪拌站 經(jīng)濟保證 措施保證 工作保證 制度保證 組織保證 思想保證 針對攪拌站特點，制定相應(yīng)的措施，并根據(jù)動態(tài)信息及時充實或修改，把各項措施用物化的手段真正落到實處。 抓好環(huán)保日常管理工作，建立健全環(huán)保責(zé)任制，開展定期環(huán)保組織檢查。 按相關(guān)規(guī)定及措施要求，落實各項管理措施。 建立組織保證制度，安排專門人負責(zé)環(huán)保水保工作，經(jīng)常了解環(huán)保、水保情況，及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。 大力宣傳環(huán)保工作的重要性，讓每個職工樹立強烈的環(huán)保、水保意識，讓環(huán)保工作成為自覺的行為。 獎罰措施 落到實處 涉及所有攪拌站現(xiàn)場施工生產(chǎn)活動 逐項檢查落實環(huán)保目標 鐵路工程設(shè)備物資管理標準化 指導(dǎo)書 之二 鐵路工程混凝土攪拌站管理標準化 指導(dǎo)書 5 第五節(jié) 攪拌站拌制混凝土工藝及質(zhì)量控制流程圖 不合格 合格 不同意 不合格 同意 不合格 不合格 合格 水泥、砂、石、外加劑、外摻料取樣 加倍取樣試驗 是否合格 按標準方法進行原材料試驗 混凝土配合比計算、試配、選定 混凝土設(shè)計報告、報監(jiān)理審批 該批材料不能用 測定粗細骨料含水率，開具施工配料單 經(jīng)試驗室主任審核，報監(jiān)理工程師簽字后下發(fā)到拌和樓操作室 混凝土攪拌站質(zhì)量控制 試件取樣制作養(yǎng)護 含砂率控制 坍落度控制 水灰比控制 計量誤差控制 原材料質(zhì)量控制 監(jiān)理旁站 混凝土施工過程質(zhì)量控制 砼補強或報廢處理 運輸控制 坍落度 含氣量 泌水率 溫度控制 養(yǎng)護控制 澆注時間控制 振搗控制 復(fù)檢結(jié)果評定、是否合格 砼試件力學(xué)、耐久性能檢測 結(jié)果強度檢測 無損 檢測 鉆芯取樣檢測 監(jiān)理旁站 檢測結(jié)果評定、是否合格 結(jié) 束 鐵路工程設(shè)備物資管理標準化 指導(dǎo)書 之二 鐵路工程混凝土攪拌站管理標準化 指導(dǎo)書 6 第二章 攪拌站管理制度 第一節(jié) 質(zhì)量管理制度 一、混凝土攪拌站成立以站長和副站長、質(zhì)檢人員組成的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)和組織實施攪拌站的生產(chǎn)質(zhì)量管理，確保質(zhì)量目標實現(xiàn)。 二、攪拌站設(shè)一名試驗員對混凝土拌和質(zhì)量進行檢查、監(jiān)督、制作混凝土試件，并按時送檢。做到混凝土的生產(chǎn)受質(zhì)量監(jiān)控，從而保證砼的質(zhì)量達標。 三、工程開工前對操作人員進行技術(shù)培訓(xùn)及操作指導(dǎo)，并進行考試，考試合格持證上崗，上崗前進行詳細技術(shù)交底。 四、質(zhì)量事故處理 1. 試驗室接到質(zhì)量爭議后分類登記，并及時報作業(yè)工區(qū)安質(zhì)部及駐地監(jiān)理和業(yè)主。安質(zhì)部報告技術(shù)負責(zé)人，并與其同監(jiān)理一起檢查原始記錄、試驗檢測報告，查閱原始試驗記錄、試驗儀器的使用情況、試驗方法、試驗環(huán)境、數(shù)據(jù)計算、結(jié)論判斷方法，如確實無誤應(yīng)簽發(fā)一份確定原試驗報告正確有效的文件，并辦理登記手續(xù)。 2. 若因原始記錄、數(shù)據(jù)處理、檢測報告、結(jié)果判斷等環(huán)節(jié)出現(xiàn)錯誤而造成誤判的，應(yīng)及時進行更正，同時原報告作廢，并辦理登記手續(xù)，對造成錯誤的直接責(zé)任者作相應(yīng)的處理。 3. 若因原試驗條件、試驗儀器、試驗方法的錯誤而造成誤判的，應(yīng)重 新進行試驗，重新發(fā)送試驗報告，同時制定相應(yīng)的措施。 4. 若爭議方仍有異議，可由項目部總工程師主持重新試驗或委托第三方試驗。 鐵路工程設(shè)備物資管理標準化 指導(dǎo)書 之二 鐵路工程混凝土攪拌站管理標準化 指導(dǎo)書 7 5. 質(zhì)量爭議處理的全部資料均作為技術(shù)檔案，在處理后半個月內(nèi)由試驗室主任整理交資料室保管。 6. 發(fā)生混凝土質(zhì)量事故后，攪拌站協(xié)同項目部主管部門，按事故處理 “四不放過 ”的原則對相關(guān)責(zé)任人進行處理。 第二節(jié) 安全管理制度 按照 “管生產(chǎn)，必須管安全 ”的原則成立以站長和副站長、安全負責(zé)人員組成安全領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)置專職安全員，領(lǐng)導(dǎo)和組織實施攪拌站的施工安全管理，確保安全目標實現(xiàn)。專職安全員、工 班安全檢查員負責(zé)施工過程的安全監(jiān)督。 一、 攪拌站操作人員，必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，熟悉機器的機械原理、性能、結(jié)構(gòu)和維修保養(yǎng)規(guī)程，了解混凝土拌和的相關(guān)知識，掌握一定的操作技能。 二、 操作人員必須穿工作服，女同志應(yīng)將長發(fā)塞入帽內(nèi)，嚴禁酒后上機操作，非操作人員未經(jīng)許可不準進入主操作室；嚴禁非操作人員隨意操作按鈕。 三、 攪拌站操作室禁止用明火取暖。攪拌站高于四周建筑物或設(shè)備時，應(yīng)加裝避雷裝置。 四、起動前的準備 1. 開機前，檢查電源及電氣元件接線和接地線是否安全可靠。使用前應(yīng)檢查拌和罐內(nèi)，料斗內(nèi)是否有異物積存。 2. 合上動力電源，電壓應(yīng)符合要求，其變動范圍不超過額定值的 177。10﹪。先進行點動試機檢查拌和電機、水泵的轉(zhuǎn)向是否正確；卸料門是否開 鐵路工程設(shè)備物資管理標準化 指導(dǎo)書 之二 鐵路工程混凝土攪拌站管理標準化 指導(dǎo)書 8 啟自如；各行程開關(guān)、啟動按鈕是否動作靈活；各減速箱及各潤滑部位潤滑油是否充足良好；各部位聯(lián)接螺栓是否牢固，特別是運動部件的聯(lián)接。必須按規(guī)定對轉(zhuǎn)動部位經(jīng)常檢查并加注潤滑油脂。 3. 檢查骨料、水泥、粉煤灰、水等均能正常供料，攪拌站各部位均處在準備工作狀態(tài)。 4. 起動空壓機，壓縮空氣壓力應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，且無漏氣現(xiàn)象。 5. 工作過程中，操作人員集中精力，嚴格按照攪拌站使用說明書規(guī)定 進行操作，隨時觀察各種儀表，指示燈工作情況，發(fā)現(xiàn)問題及時正確處理。 6. 注意壓縮空氣的壓力表，壓力低于規(guī)定范圍，禁止開機通氣。注意電氣安全，防止電氣元件、電線受潮及損壞。 7. 嚴格執(zhí)行操作程序，不得擅自更改。嚴禁將控制電腦用作它用。系統(tǒng)運行過程中，如無緊急情況，嚴禁改變工作方式（手動或自動）。 8. 攪拌站工作時，任何人不得進入料斗或站立在料斗下方；不得將頭、手伸入攪拌機內(nèi)；不得站在卸料區(qū)；不得打開攪拌機卸料門和檢修門。如有必要打開攪拌機檢修門，則應(yīng)停機。 9. 如出現(xiàn)意外情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕， 切斷系統(tǒng)控制電源，并切斷總電源開關(guān)，應(yīng)立即打開卸料門，放盡拌和筒內(nèi)拌和物，避免混凝土在攪拌機內(nèi)凝結(jié)。待故障排除后，如需重新啟動，必須使系統(tǒng)進入手動工作狀態(tài)，將前一次終止的循環(huán)進行到底，使拌筒秤斗、量筒清理后再進入正常的工作狀態(tài)。禁止攪拌機帶料停機和攪拌機內(nèi)有料起動。 10. 使用過程中，按攪拌站保養(yǎng)說明書規(guī)定和潤滑周期表對攪拌站和 鐵路工程設(shè)備物資管理標準化 指導(dǎo)書 之二 鐵路工程混凝土攪拌站管理標準化 指導(dǎo)書 9 設(shè)備部位進行潤滑。檢查電器設(shè)備外殼，必須有可靠的接地，其接地電阻不大于 10 歐。清掃攪拌站各部位漿液、積灰。及時清洗拌和罐內(nèi)及整機表面的灰塵、沾附的混凝土和油污，防止混凝土干結(jié)，保持 清潔。 11. 經(jīng)常檢查攪拌機內(nèi)葉片、襯板是否松動，定期調(diào)整葉片與襯板之間間隙。并視磨損情況酌情更換。 12. 應(yīng)經(jīng)常緊固水泥秤斗振動器和水泥（粉煤灰）倉電動除塵振動器的聯(lián)接螺栓。所有電線和管線應(yīng)妥善保護，以防工作時壓壞或撞傷。檢查各電機的溫升，不得超過銘牌規(guī)定值，無銘牌時，不得超過 60 度。檢查用電設(shè)備、電氣元件線路等各部是否正常，發(fā)現(xiàn)異響、異味應(yīng)立即處理。經(jīng)常檢查各主令開關(guān)、旋鈕、按鈕、指示燈等電氣設(shè)備的可靠性。 13. 攪拌站保養(yǎng)檢修作業(yè)必須在設(shè)備停止動轉(zhuǎn)后進行，檢修時必須在電源、氣路開關(guān)處懸掛 “禁止合 閘 ”的警示牌，并有專人看守。維修保養(yǎng)用潤滑油工具等應(yīng)放在指定位置，廢油棉紗應(yīng)集中存放，定期處理，不準亂扔、亂潑。 14. 保養(yǎng)檢修攪拌站，需進入水泥倉、攪拌機、秤斗內(nèi)作業(yè)時，必須戴安全帽，系安全繩，必須設(shè)專人監(jiān)護。 15. 停機后將所有操作開關(guān)置于斷路位置，并關(guān)閉各電源開關(guān)。 16. 攪拌站防火安全措施 (1) 操作室內(nèi)、配電機房、發(fā)電機內(nèi)不得堆放無關(guān)的物質(zhì)，尤其是易燃易爆物品，如：油品、木材、氧氣乙炔瓶等。 (2) 操作室內(nèi)不得使用大功率的電取暖器、爐子、碘鎢燈等取暖。 (3) 每班工作結(jié)束離開攪拌站前，必須關(guān)閉各用電設(shè)備的電源，最后