生產(chǎn)管理改善培訓(xùn)教程=日企內(nèi)部超好資料-秘(編輯修改稿)
2025-02-11 14:07 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 。 b：有浪費(fèi)，勉強(qiáng)和不合理。 c：故障、投訴、索賠事件。 二、現(xiàn)場生產(chǎn)改善 B：更高的追求（想做得更好） a: 理想、展望、責(zé)任感。 b：使命感、責(zé)任感。 c：成就感、正義感。 amp。 問題的種類 ①人員的問題還是工作問題； ②組織的問題還是目標(biāo)問題； ③內(nèi)部的問題還是對外問題； ④表象的問題還是本質(zhì)問題； 二、現(xiàn)場生產(chǎn)改善 amp。 問題解決的步驟 問題明確化 問題現(xiàn)狀掌握 目標(biāo)設(shè)定 界定問題發(fā)生的原因 原因分析、證據(jù)的調(diào)查 針對原因的對策 方案的擬定 對象與可行 性分析 對策的實(shí)施 效果的掌握 標(biāo)準(zhǔn)化 ? 有效對策與無效對策 序 有無效對策 有效對策 1 加強(qiáng)教育、提高員工責(zé)任心 新人教育時(shí)，主要方面教育內(nèi)容進(jìn)行重點(diǎn)教育（記錄） 2 加強(qiáng)員工的品質(zhì)意識 重點(diǎn)工程處揭示實(shí)物，追加確認(rèn)，打點(diǎn)標(biāo)識。 3 罰款 50元，通報(bào)批評 制作工裝夾具，防止放反。 二、現(xiàn)場生產(chǎn)改善 二、現(xiàn)場生產(chǎn)改善 ? 有效對策與無效對策 序 無效對策 有效對策 4 螺絲松脫，上緊螺絲 使用緊固力矩調(diào)整為100N 5 教育員工，認(rèn)真堆放，限制亂擺放 高度、限度 6 知會下工序注意保持清潔 調(diào)整作業(yè)順序（清潔工序從 3調(diào)至 7。 7 拿取小心，發(fā)現(xiàn)異常以馬上報(bào)告 制定一口標(biāo)準(zhǔn)圖示懸掛，人員重新培訓(xùn)拿取方法 二、現(xiàn)場生產(chǎn)改善 amp。改善 ① 改善基本思想 A：拋棄固定觀念 B：不說不行的理由，尋找可行的方法 C：能做的先做，不要等到萬事俱備 D：發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，立即改正 E：改善，不花錢也可以做到 F：多問幾個(gè)為什么，尋找真正原因 G：發(fā)揮眾人智慧，團(tuán)隊(duì)作戰(zhàn) 二、現(xiàn)場生產(chǎn)改善 H：實(shí)際去做，而非夸夸其談 I：沒有想法就是沒有能力 J：改善永無止境 ② 現(xiàn)場改善的內(nèi)容 見下表： 二、現(xiàn)場生產(chǎn)改善 名 稱 定 義 例 子 看法（意識） 對現(xiàn)場的認(rèn)識 現(xiàn)場意識，時(shí)間意識，問題意識，全局意識 想法（理念） 自己的見解，基本的理念 成本理念，管理與改善理念 方法（手法） 具體的手法和策略 價(jià)值分析， QC手法， IE手法 二、現(xiàn)場生產(chǎn)改善 ③ 改善的十二個(gè)方法（見附頁） 序 方法 具體解釋 1 排除 抓住重點(diǎn)。如果它是無足輕重的，那么，就不必做它。 2 正與反 任何事物都有正反兩面，要正確對待。 3 正常與例外 管理無所不到期不現(xiàn)實(shí)的。我們應(yīng)該尋找異常和例外去管理它們，這樣可以減少很多管理成本； 二、現(xiàn)場生產(chǎn)改善 序 方法
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