生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備管理培訓(xùn)——劉立戶(編輯修改稿)
2025-02-11 13:01 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 臺設(shè)備，操作人員本身就是設(shè)備員； ? 對于多人一臺設(shè)備或多臺設(shè)備，在崗位責(zé)任制的基礎(chǔ)上，輪流擔(dān)任設(shè)備員的角色，做好現(xiàn)場設(shè)備的管理工作。 ? 必須定期對設(shè)備員進行培訓(xùn)： – 針對設(shè)備進行培訓(xùn) – 設(shè)備管理常規(guī)培訓(xùn) FTF——36 FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn) —— 現(xiàn)場設(shè)備點檢管理 1. 設(shè)備點檢分類 2. 設(shè)備點檢的內(nèi)容 3. 設(shè)備點檢方法 FTF——37 FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn) —— 設(shè)備點檢分類 ? A、日常點檢 – 操作工（主）和修理工每日執(zhí)行的對易于引起和發(fā)生故障的部位、機構(gòu)、機件的例行維護工作。 ? B、定期點檢 – 修理工（主）和操作工根據(jù)點檢表定期對設(shè)備進行的檢查一般分為日點檢、周點檢、雙周點檢或月點檢 ? C、專項點檢 – 專職維修工有針對性的點檢，如精度、安全等 FTF——38 FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn) —— 設(shè)備點檢的內(nèi)容 FTF——39 FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn) —— 設(shè)備點檢方法1 FTF——40 FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn) —— 設(shè)備點檢方法2 FTF——41 FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn) —— 設(shè)備點檢方法 3 FTF——42 FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn) —— 現(xiàn)場關(guān)鍵設(shè)備維護管理 實行四定 開展特護 執(zhí)行維護要求 FTF——43 FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn) —— FTF——44 FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn) —— ? 對關(guān)鍵設(shè)備按照工藝流程分為一個單元，由操作工、鉗工、電工、儀表人員和使用部門的設(shè)備技術(shù)人員組成特護小組，在對設(shè)備實行“三包政策”（包運行、包保養(yǎng)、包維修）的基礎(chǔ)上，通過對設(shè)備的檢查 —診斷 —處理 —總結(jié) —改善的反復(fù)循環(huán)，確保關(guān)鍵設(shè)備的運行始終處于最佳狀態(tài)。 FTF——45 FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn) —— 關(guān)鍵設(shè)備特護的主要內(nèi)容 現(xiàn)場設(shè)備專檢 FTF——46 FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn) —— 現(xiàn)場設(shè)備橫向巡檢 FTF——47 FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn) —— 現(xiàn)場設(shè)備縱向點檢 FTF——48 FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn) —— 現(xiàn)場設(shè)備專檢 FTF——49 FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn) —— (制度 ) FTF——50 FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn) —— 現(xiàn)場設(shè)備保障體系管理 FTF——51 FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn) —— 防火體系 A. 潤滑管理 ? 指定設(shè)備的潤滑標(biāo)準(zhǔn)，按照標(biāo)準(zhǔn)實施定人、定點、定期、定質(zhì)和定量加注潤滑油 B. 設(shè)備精度管理 ? 設(shè)備精度卡管理 ? 檢測工具管理 ? 精度數(shù)據(jù)管理 ? 質(zhì)量小組管理 C. 計劃預(yù)修管理 ? 編制月度修理計劃書，并嚴(yán)格執(zhí)行 FTF——52 FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn) —— 消火體系 A. 設(shè)備故障管理 ? 把維修人員的工作地搬到生產(chǎn)現(xiàn)場，實施有效的現(xiàn)場監(jiān)控； ? 現(xiàn)場懸掛照片表示的設(shè)備故障管理看板； ? 利用設(shè)備停機時間加強業(yè)務(wù)維修； ? 加強維修工具管理。 B. 備件管理 ? 備件系統(tǒng)建立 ? 備件儲備 ? 基建管理 C. 加強機修人員、操作工的維修業(yè)務(wù)培訓(xùn) FTF——53 FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn) —— 設(shè)備全面故障管理 ? 對關(guān)鍵設(shè)備故障發(fā)生的要素，包括故障部位、現(xiàn)象、故障程度、故障原因等進行全面有效的監(jiān)督、控制、分析、研究，并采取相應(yīng)的對策消除故障。 ? 請看某設(shè)備的全面故障管理表： FTF——54 FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn) —— 設(shè)備全面故障管理表案例 21 FTF——55 FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn) —— 設(shè)備全面故障管理表案例 22 FTF——56 FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn) —— 全面故障管理的主要內(nèi)容 1. 做好宣傳培訓(xùn)工作，調(diào)動全員參加故障管理； 2. 結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)具體情況，確定故障管理的重點； 3. 做好設(shè)備的故障記錄，填好原始記錄，保證信息的準(zhǔn)確及時； 4. 開展故障統(tǒng)計分析與整理工作，科學(xué)得出結(jié)論； 5. 采用檢測儀器和診斷技術(shù)，對重點設(shè)備進行有計劃的監(jiān)測活動； 6. 建立故障查找邏輯程序； 7. 針對故障原因、類型、設(shè)備特點等，建立企業(yè)的設(shè)備維修管理制度。 FTF——57 FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn) —— 《 四 》 、班組長如何利用 TPM？ 1. 什么是 TPM全面生產(chǎn)保全？ 2. 如何在你的班組導(dǎo)入 TPM? 3. 推進班組的自主保全活動 FTF——58 FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn) —— 設(shè)備維護維修與 TPM ? 什么是 TPM？ ? 1971年，日本工廠維修協(xié)會（ JIPM）把 TPM定義為：覆蓋所有部門的設(shè)備的全生命周期（包括生產(chǎn)、策劃、維護）的保全體系； ? 1989年， 包括生產(chǎn)、開發(fā)、設(shè)計、銷售及管理部門在內(nèi)的所有部門，通過公司上層到第一線員
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