滑動(dòng)軸承用ppt課件(編輯修改稿)
2025-02-11 01:50 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 v=VA C2= VA hVxphC A??????21167。 127 液體動(dòng)力潤(rùn)滑徑向滑動(dòng)軸承設(shè)計(jì)計(jì)算 ◆ 流量方程 當(dāng)無(wú)側(cè)漏時(shí) ， 單位時(shí)間內(nèi)流經(jīng)任意截面上單位寬度面積的流量為： dyVyhVyxphyxpv dyq h h AA? ? ?????? ?????????0 02221??hVVhhxphxph AA ???????? 246 233??xphhVq A?????1223當(dāng) p=pmax時(shí) ， 則在該截面流量為 0 0 hhxp ????20hVq A?167。 127 液體動(dòng)力潤(rùn)滑徑向滑動(dòng)軸承設(shè)計(jì)計(jì)算 當(dāng)潤(rùn)滑油連續(xù)流動(dòng)時(shí)，各截面的流量相等，由此得： 122230xphhVhVq AA??????◆ 一維雷諾方程 )(6 03 hhh Vxp A ???? ? 表示了油膜壓力 P沿著 X方向的變化與潤(rùn)滑油的粘度、表面滑動(dòng)速度、油膜厚度及其變化有關(guān)，利用此式積分，可以求出油膜的承載能力，此方程是計(jì)算流體動(dòng)力潤(rùn)滑滑動(dòng)軸承的基本方程。 167。 127 液體動(dòng)力潤(rùn)滑徑向滑動(dòng)軸承設(shè)計(jì)計(jì)算 ◆ 楔形油膜承載機(jī)理 0 ,0 ???? xphhb點(diǎn)， 壓力取最大值。 P=Pmax )(6 03 hhh Vxp A ???? ? 油膜沿著 x方向各處油壓都大于入、出口油壓，因而能承受一定的外載荷。 0 ,0 ???? xphhbc段， 壓力沿著 x方向逐漸降低 ab段， 壓力沿著 x方向逐漸增大 0 ,0 ????xphh167。 127 液體動(dòng)力潤(rùn)滑徑向滑動(dòng)軸承設(shè)計(jì)計(jì)算 167。 127 液體動(dòng)力潤(rùn)滑徑向滑動(dòng)軸承設(shè)計(jì)計(jì)算 形成流體動(dòng)力潤(rùn)滑（即形成動(dòng)壓油膜）的必要條件 ◆ 兩工作表面必須形成楔形空間。 ◆ 兩工作表面必須有相對(duì)滑動(dòng)，且潤(rùn)滑油必須大口進(jìn)，小口出。 ◆ 潤(rùn)滑油必須有一定的粘度，且供油充分。 例題： 試分析與判斷圖中板間流體能否建立壓力油膜。 167。 127 液體動(dòng)力潤(rùn)滑徑向滑動(dòng)軸承設(shè)計(jì)計(jì)算 二、向心滑動(dòng)軸承形成動(dòng)力潤(rùn)滑的過(guò)程 停車狀態(tài) 啟動(dòng)狀態(tài) 穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài) 167。 127 液體動(dòng)力潤(rùn)滑徑向滑動(dòng)軸承設(shè)計(jì)計(jì)算 幾何關(guān)系 直徑間隙： dD ???半徑間隙： rR ???相對(duì)間隙： rd?? ???偏心距： 1ooe ?偏心率： ?/ex ?最小油膜厚度 ： hmin= δ－ e ＝ rψ(1χ) 167。 127 液體動(dòng)力潤(rùn)滑徑向滑動(dòng)軸承設(shè)計(jì)計(jì)算 三、 徑向滑動(dòng)軸承的幾何關(guān)系和承載量系數(shù) O39。 O Cp— 與軸承包角 α ，寬徑比 B/d和偏心率 χ 有關(guān) 積分一維雷諾方程 )(6 03 hhh vxp ???? ?PCBdF2 ????推導(dǎo)過(guò)程 并考慮到壓力沿軸承寬度方向的分布，可得 (詳細(xì)說(shuō)明 ) 承載量系數(shù) 167。 127 液體動(dòng)力潤(rùn)滑徑向滑動(dòng)軸承設(shè)計(jì)計(jì)算 油粘度 軸徑角速度 軸承寬度 承載量系數(shù) 結(jié)論：軸承的承載能力取決于 η、 ω、 B/d、 χ η、 ω、 B↑→ 則承載能力 F↑ χ ↑→ Cp↑→ 則承載能力 F↑ PCdBF2????最小油膜厚度 上面已經(jīng)推導(dǎo)出最小油膜厚度公式 : )1(m in ?? ?? rh當(dāng) hmin↓→χ↑→Cp↑ →承載能力 F ↑ 167。 127 液體動(dòng)力潤(rùn)滑徑向滑動(dòng)軸承設(shè)計(jì)計(jì)算 但最小油膜厚度 hmin受到軸承表面粗糙度的限制，為確保軸承能處于液體摩擦狀態(tài)，最小油膜厚度必須等于或大于許用油膜厚度 [h]，即： )(][ 21 ZZ RRSh ??式中： RZ1， RZ2：軸頸和軸承孔表面粗糙度十點(diǎn)高度。 S：安全系數(shù)，一般常取 S≥2 。 ][m in hh ?其中： 167。 127 液體動(dòng)力潤(rùn)滑徑向滑動(dòng)軸承設(shè)計(jì)計(jì)算 167。 127 液體動(dòng)力潤(rùn)滑徑向滑動(dòng)軸承設(shè)計(jì)計(jì)算 四、軸承的熱平衡計(jì)算 ◆ 由摩擦損耗引起軸承的發(fā)熱量： vFfQ ?◆ 軸承散發(fā)熱量 軸承由于潤(rùn)滑油泄漏帶走的熱量 )( 01 ittcqQ ?? ?軸承表面向外散發(fā)熱量： )( 0 2 is ttdBQ ?? ??◆ 軸承的熱平衡計(jì)算 熱平衡時(shí)， Q=Q1+Q2，即： )( )( 00 isi ttBdttcqFVf ???? ???167。 127
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