20xx機械制造技術基礎試卷6套及答案(編輯修改稿)
2025-02-10 22:11 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 單件生產(chǎn) 、 成批生產(chǎn) 和 大量生產(chǎn) 。 優(yōu)質(zhì) 、 高產(chǎn) 和 低成本 。 粗加工 、 半精加工 和 精加工 。光整加工4. 安排零件切削加工順序的一般原則是 基準先行 、 先粗后精 、 先主后次 和 先面后孔 等。、 形狀 、 相對位置 、表面狀態(tài)或材料性質(zhì)等工藝過程。 尺寸 精度、 形狀 精度和相互位置精度三個方面。 專用 夾具。，毛坯的 加工總 余量是各余量之和。二、選擇題1. 淬火處理一般安排在： ( C ) A、毛坯制造之后 B、粗加工后 C、半精加工之后 D、精加工之后2．基準是（ A ）。 A．用來確定生產(chǎn)對象上幾何要素關系的點、線、面 B．在工件上特意設計的測量點 C．工件上與機床接觸的點 D．工件的運動中心3．ESi表示增環(huán)的上偏差，EIi表示增環(huán)的下偏差，ESj表示減環(huán)的上偏差，EIj表示減環(huán)的下偏差，M為增環(huán)的數(shù)目，N為減環(huán)的數(shù)目，那么，封閉環(huán)的上偏差為（ D ）。 A． B． C． D． 4．在車床上采用中心架支承加工長軸時，是屬于哪種定位。 （ C ） A．完全定位 B．不完全定位 C．過定位 D．欠定位5．大批量生產(chǎn)強度要求較高的形狀復雜的軸，其毛坯一般選用（ A ）。 A．砂型鑄造的毛坯 B．自由鍛的毛坯C．模鍛的毛坯 D．軋制棒料6．在每一工序中確定加工表面的尺寸和位置所依據(jù)的基準，稱為（ B ）。A．設計基準 B．工序基準 C．定位基準 D．測量基準7．在切削加工時，下列哪個因素對表面粗糙度沒有影響？（ D ）A．刀具幾何形狀 B．切削用量 C．工件材料 D．檢測方法8．組成機器的基本單元是（ D ）。A．合件 B．部件 C．組件 D．零件9．工件外圓柱面以90?V形塊定位銑鍵槽，如圖所示，其定位誤差為（ B ）。A．Td B． C． D．0 10．夾具的動力裝置中，最常見的動力源是（ A ）。 A．氣動 B．氣液聯(lián)動 C．電磁 D．真空三、名詞解釋1．工藝過程；在機械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，毛坯的制造，機械加工，熱處理和裝配等，這些與原材料變?yōu)槌善分苯佑嘘P的過程2．工序：指一個工人在一個工作地點對一個工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過程3．基本時間：直接改變生產(chǎn)對象的尺寸，形狀相對位置以及表面狀態(tài)或材料性質(zhì)等工藝過程所消耗的時間4．工藝尺寸鏈：按照尺寸鏈的原理，將這些有關尺寸一定順序首位相連排成一封閉的尺寸系統(tǒng)，即構成零件四、簡答題1．提高機械加工生產(chǎn)的途徑有哪些？縮短基本時間，縮短輔助時間，縮短準備時間和終結時間2．選擇表面加工方案時考慮哪些因素？選擇能獲得相應經(jīng)濟精度的加工方法，零件的可加工性能，工件的結構形狀和尺寸大小，生產(chǎn)類型，現(xiàn)有生產(chǎn)條件3．制訂工藝規(guī)程的步驟有哪些？1）計算年生產(chǎn)綱領，確定生產(chǎn)類型，2)分析零件圖及產(chǎn)品裝配圖，對零件進行工藝分析，3）選擇毛坯，4）擬定工藝路線，5）確定各工序的加工余量，計算工序尺寸及公差，6）確定各工序所用的設備及刀具，夾具，量具和輔助工具，7）確定切削用量及工時定額8）確定個主要工序的技術要求及檢驗方法，9）填寫工藝文件。五、計算題下圖所示a）為一軸套零件，尺寸 和 已加工好，b）、c）為鉆孔加工時的兩種定位方案的簡圖。試計算這兩種定位方案下A1 和A2 的工序尺寸及偏差（用極值法計算，15分）。3818=20，0()=+，(0+)=，第四章 車削加工工藝基礎一、填空題車削是指：利用 直線 運動和 旋轉 運動來改變毛坯的尺寸和形狀，使之成為合格產(chǎn)品的一種金屬切削方法。車削直徑為400mm的工件外圓，選定切削速度為80m/min，試確定車床主軸的轉速為： 。車削三角形外螺紋的加工方法： 直進法 、 左右切屑法1
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