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正文內(nèi)容

機(jī)械加工精度分析ppt課件(編輯修改稿)

2025-02-10 21:21 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 形 , 反復(fù)加載卸載后殘余變形 → 0 ? 機(jī)床部件剛度比按實(shí)體估算值小許多 , 表明其變形受多種因素影響 四、工藝系統(tǒng)受力變形引起的誤差 機(jī)床部件剛度 ( 2)影響機(jī)床部件剛度的因素 1) 結(jié)合面接觸變形的影響 2)摩擦力的影響 3)低剛度零件的影響 4)間隙的影響 表面粗糙度、宏觀幾何形狀誤差、材料硬度、紋理方向。 四、工藝系統(tǒng)受力變形引起的誤差 工藝系統(tǒng)剛度及其對(duì)加工精度的影響 1 1 1 1 1k k k k k? ? ? ?刀 工系 夾機(jī)工藝系統(tǒng)剛度的倒數(shù)等于各組成部分剛度的倒數(shù)之和。 工藝系統(tǒng)受力變形等于工藝系統(tǒng)各組成部分受力變形之迭加: 由此可導(dǎo)出工藝系統(tǒng)剛度與工藝系統(tǒng)各組成部分剛度之間的關(guān)系: y y y y y? ? ? ?刀 工系 夾機(jī)一般情況下,常見工藝系統(tǒng)的低剛度環(huán)節(jié)如下: 1)對(duì)于車床, k頭架 k尾架 k刀架 ;車細(xì)長(zhǎng)軸時(shí), k工件 最小。 2)對(duì)于臥式銑床, k升降臺(tái) k工作臺(tái) k主軸 k刀桿 。 3)對(duì)于鏜床, k鏜桿 最小。 4)對(duì)于內(nèi)圓磨床, k磨桿 最小。 工藝系統(tǒng)剛度對(duì)加工精度的影響 ( 1)由于工藝系統(tǒng)剛度變化引起的誤差 xy y y??系 刀 架p2211 1 1Fky l x xk k l k l???? ? ? ???? ? ? ?? ? ? ?系系尾刀 架 主1 1 1 1 1k k k k k? ? ? ?刀 工系 夾機(jī)221 1 1 1l x xk k k l k l?? ? ? ?? ? ?? ? ? ?? ? ? ?尾系 刀 架 主即 比較式( 56) 22p1 1 1l x xFk k l k l???? ? ? ?? ? ???? ? ? ?? ? ? ??? 尾刀 架 主工藝系統(tǒng)剛度對(duì)加工精度的影響 ( 1)由于工藝系統(tǒng)剛度變化引起的誤差 【例 51】 經(jīng)測(cè)試,某車床的 k主 =300000N/mm, k尾 = 56600N/mm, k刀架 = 30000N/mm, 在加工長(zhǎng)度為 l 的剛性軸時(shí),徑向切削分力 Fp= 400N, 試計(jì)算該軸加工后的圓柱度誤差。 22p1 1 1l x xyFk k l k l?? ?? ? ? ?? ? ???? ? ? ?? ? ? ???系尾刀 架 主令 a = k主 /k尾 , 則 x = l/(1+a)時(shí), y系 最小: p111ayFk k a?? ?????? ???????系 min 刀 架 主工藝系統(tǒng)剛度對(duì)加工精度的影響 ( 1)由于工藝系統(tǒng)剛度變化引起的誤差 由于工件變形,使工件加工后成鼓形 ? ? 2 23pF l x xyE I l??????工式中 E —— 工件材料的彈性模量; I —— 工件截面的慣
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