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2025-03-03 21:21本頁面
【正文】 內(nèi)應(yīng)力引起的變形 測量誤差 加工前 加工中 加工后 與初始狀態(tài)有關(guān) 與工藝過程有關(guān) 工藝系統(tǒng)靜誤差 工藝系統(tǒng)動誤差 （一）概述 例 ： 車削外圓時 ΔR ΔY ΔR =ΔX 202YYRR???XRX? ? ?顯然： XYRR? ?? ?? 工藝系統(tǒng)原始誤差方向不同，對加工精度的影響程度也不同。 三點注意！ 理想幾何參數(shù)的正確含義 加工精度與加工誤差的關(guān)系 包含的三個方面內(nèi)容 （一）概述 2. 原始誤差 工藝系統(tǒng)存在著誤差是引起加工誤差的根本原因，將工藝系統(tǒng)的誤差稱為原始誤差。實驗二 機械加工精度分析 中國地質(zhì)大學(xué)（北京） 機械工程實驗教學(xué)中心 呂戰(zhàn)竹 實驗二 機械加工精度分析 一、機械加工精度概述 二、工藝系統(tǒng)幾何誤差 三、調(diào)整誤差 四、工藝系統(tǒng)受力變形引起的誤差 五、工藝系統(tǒng)受熱變形引起的誤差 六、內(nèi)應(yīng)力重新分布引起的誤差 七、實驗?zāi)康呐c內(nèi)容 一 、機械加工精度概述 （一）概述 1. 加工精度與加工誤差 加工精度 ：零件加工后的實際幾何參數(shù)（尺寸、形狀和位置）與 理想幾何參數(shù) 的 符合程度 。 加工誤差： 零件加工后的實際幾何參數(shù)（尺寸、形狀和位置）對理想幾何參數(shù)的 偏離程度 。 包括 工藝系統(tǒng)的幾何誤差、定位誤差、受力變形引起的加工誤差、受熱變形引起的加工誤差、內(nèi)應(yīng)力重新分布引起的變形以及原理誤差、調(diào)整誤差和測量誤差等。對加工精度影響最大的方向，稱為誤差敏感方向。 二、工藝系統(tǒng)幾何誤差 機床的幾何誤差 機床、刀具、夾具的幾何誤差 主軸回轉(zhuǎn)誤差、導(dǎo)軌誤差、傳動鏈誤差 （ 1）主軸回轉(zhuǎn)誤差：主軸各瞬間實際回轉(zhuǎn)軸線對其理想回轉(zhuǎn)軸線的變動量。 機床的幾何誤差 （ 2）導(dǎo)軌誤差 導(dǎo)軌副運動件實際運動方向與理想運動方向的偏差 此外，導(dǎo)軌的不均勻磨損和安裝質(zhì)量也是造成導(dǎo)軌誤差的重要因素。 機床的幾何誤差 （ 3）傳動鏈誤差 指傳動鏈?zhǔn)寄﹥啥藗鲃釉g相對運動的誤差。 以滾齒機為例 減小傳動鏈誤差的措施 : 1）盡可能縮短傳動鏈，減少誤差源數(shù) 2）盡可能降速傳動，并使末端傳動副采用大的降速比，且要提高末端傳動件的精度 3）提高傳動元件的制造精度和裝夾精度，減小誤差源，特別是升速傳動元件。 ? 與夾具有關(guān)的影響位置誤差的因素包括： 1）定位誤差； 2）刀具導(dǎo)向（對刀）誤差； 3）夾緊誤差； 4）夾具制造誤差； 5）夾具安裝誤差； …… ? 通常取精加工夾具公差為工件上相應(yīng)尺寸公差的 1/2~1/3，粗加工夾具則取 1/5~1/10 。 四、工藝系統(tǒng)受力變形引起的誤差 基本概念 工藝系統(tǒng)剛度：加工誤差敏感方向上工藝系統(tǒng)所受徑向切削分力與變形量之比
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