材料成型設(shè)備ppt課件(編輯修改稿)
2025-02-10 21:15 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 釘，將固體物料打碎，破壞熔池，打亂固、液相，并將料流反復(fù)切割，改變料流的方向和速度，使固體和熔體充分混合，增大固體碎片與熔體的接觸傳熱面積，促進(jìn)物料的塑化均勻和分散。 僅次于螺桿的重要零部件，與螺桿配合共同完成物料輸送、熔融和定量定壓擠出任務(wù)。料筒的結(jié)構(gòu)形式，關(guān)系到熱量傳遞的穩(wěn)定性和均勻性。 （ 1）料筒的結(jié)構(gòu) 料筒的結(jié)構(gòu)存在三種形式： ?整體式； ?組合式； ?雙金屬式。 圖 5－ 20。料筒由一整塊材料加工，容易保證較高的裝配精度，簡(jiǎn)化裝配工作，且料筒受熱均勻。缺點(diǎn)是料筒長(zhǎng)度大，加工要求高，且料筒內(nèi)表面磨損后難以修復(fù)。 圖 5－ 21。料筒由幾段連接而成，其長(zhǎng)度可根據(jù)需要改變，以適應(yīng)不同長(zhǎng)徑比的螺桿，加工容易。但加熱系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的設(shè)置不方便。 圖 5－ 22。料筒由內(nèi)外層構(gòu)成，外層為碳素鋼或鑄鋼，而內(nèi)層為合金鋼襯套，或澆鑄一層合金，以提高料筒的耐磨性，延長(zhǎng)使用壽命，同時(shí)節(jié)省貴重金屬材料。 （ 2）加料裝置 加料口應(yīng)能 保證物料持續(xù) 不斷地進(jìn)入料 筒，不產(chǎn)生 “ 架橋 ” 現(xiàn)象。 常用的加料口 形式見(jiàn)圖，其 中，以 d、 f為 最常見(jiàn)。 料筒與機(jī)頭的聯(lián)接形式： ? 鉸鏈聯(lián)接：最常用的形式，機(jī)頭拆卸快速方便； ? 螺釘聯(lián)接 ? 剖分聯(lián)接 ? 冕形螺母聯(lián)接 167。 43擠出機(jī)其它部件 、冷卻系統(tǒng) 為保證塑料始終能在其加工工藝所要求的范圍內(nèi)熔融，擠出機(jī)上必須設(shè)置加熱和冷卻系統(tǒng)。 塑料在擠出的過(guò)程中獲取熱量有二個(gè)方式：一是料筒外部加熱器提供的熱量；二是摩擦剪切熱。 加熱段大部分熱量來(lái)自外部加熱器；均化段大部分熱量來(lái)自摩擦剪切熱。因此，為控制各段溫度，必須分段加熱和冷卻。 （ 1）加熱系統(tǒng) 常用的方式有液體加熱、蒸汽加熱、電加熱和遠(yuǎn)紅外加熱。 先將液態(tài)（水、油、有機(jī)溶劑）加熱，再由液體加熱料筒。溫度控制用調(diào)節(jié)流量或改變液體溫度的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。其特點(diǎn)是加熱穩(wěn)定。但加熱系統(tǒng)復(fù)雜，應(yīng)用不廣泛。 電阻加熱： 利用電流通過(guò) 電阻絲產(chǎn)生大 量的熱量來(lái)加 熱料筒和機(jī)頭。 圖示為鑄鋁加 熱器，電阻絲 采用氧化鎂粉 絕緣，外殼為 鑄鋁。 由于電阻加熱 是通過(guò)料筒傳 遞至塑料上的， 料筒厚度方向 上會(huì)形成一個(gè) 溫度梯度，傳 熱時(shí)間長(zhǎng)。 感應(yīng)加熱： 通過(guò)電磁感應(yīng)，在料筒內(nèi)形成電渦流，而使料筒發(fā)熱，以加熱料筒中的塑料。 電流通過(guò)線圈時(shí)，會(huì)產(chǎn)生磁力線。改變電流方向，磁力線方向變化，相當(dāng)于料筒切割磁力線，就會(huì)在料筒中產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，從而引起二次電壓和感應(yīng)電流，這種電流也叫渦流。渦流將料筒當(dāng)作電阻，通過(guò)時(shí)產(chǎn)生熱量。由于是在整個(gè)料筒厚度上產(chǎn)生熱量，故，梯度小，加熱速度快。 原理示意見(jiàn)圖。 （ 2）冷卻系統(tǒng) 目的是為了冷卻過(guò)多的熱量，使塑料在正常的溫度下成型。常對(duì)料筒和螺桿進(jìn)行冷卻。 螺桿直徑 45mm以下，不設(shè)冷卻裝置； 螺桿直徑 45mm以上，設(shè)冷卻裝置。 料筒冷卻常用風(fēng)冷和水冷兩種形式。 風(fēng)冷： 在每一冷 卻段配置一個(gè) 單獨(dú)風(fēng)機(jī)， 空氣在冷卻通 道中有規(guī)則地 流動(dòng)，以使冷 卻均勻。 水冷： 在料筒表面車出螺旋溝槽，然后纏上冷卻水管； 或?qū)⒓訜岚艉屠鋮s水管同時(shí)鑄入同一鑄鋁加熱器中。 水冷卻一般采用自來(lái)水，設(shè)備簡(jiǎn)單。但冷卻速度過(guò) 快，易造成急冷，且水管易結(jié)垢造
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