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化工設備常用材料ppt課件(編輯修改稿)

2025-05-30 18:11 本頁面
 

【文章內容簡介】 優(yōu)質鑄造碳鋼如 ZG200— 400 表示。 σS≥200 MPa, σb≥400 MPa的鑄鋼。(( 1)容器專用鋼板)容器專用鋼板如 20R, 16MnR。 R — 容(三)專用鋼材(三)專用鋼材 碳鋼有普通與優(yōu)質兩種。區(qū)別?(( 2)鍋爐專用鋼板鋼管)鍋爐專用鋼板鋼管如 20g, 20G。 g,G — 鍋,小寫板,大寫管(( 3)焊接氣瓶專用鋼板)焊接氣瓶專用鋼板如 HP245~ HP365。數(shù)字表示屈服極限* 60三、碳鋼的品種及規(guī)格三、碳鋼的品種及規(guī)格品種:品種: 鋼板、鋼管、型鋼、鑄鋼和鍛鋼(( 1)鋼板()鋼板( 壓力容器用熱扎厚鋼板) (( P109)) 4mm~ 6mm厚度間隔為 6mm~ 30mm厚度間隔為 lmm 30mm~ 60mm厚度間隔為 2mm 一般碳素鋼板材有 Q235A、 Q235AF、0 1 20等。* 61(( 2)鋼管)鋼管 (( P111)) 無縫鋼管和有縫鋼管。 無縫鋼管有冷軋和熱軋。 普通無縫鋼管常用材料有 1 20等。 專門用途的無縫鋼管,如熱交換器用鋼管、石油裂化用無縫管、鍋爐用無縫管等。有縫管、水煤氣管,分鍍鋅 (白鐵管 )和不鍍鋅 (黑鐵管 )兩種。* 62(( 3)型鋼)型鋼( 1)圓鋼和方鋼 Q235- AF 、 2 45及合金鋼,主要用來制造各種軸件;( 2)扁鋼 Q235A、 Q235- AF 、 20及 16Mn等,常用作各類槳葉。( 3)角鋼、工字鋼及槽鋼 Q235A、 Q235- AF 、 及 16Mn等,可做各類設備的支架、塔盤支承及各類加強結構。* 63(( 4)鑄鋼和鍛鋼)鑄鋼和鍛鋼 鑄鋼用 ZG表示, ZG2 ZG35等,用于制造各種承受重載荷的復雜零件,如泵殼、閥門、泵葉輪等。 鍛鋼有 0 1 … 、 50等牌號。石油化工容器用 25等制作管板、法蘭、頂蓋等。* 64五、鑄鐵 含 C量 2%以上,含有 S、 P、 Si、 Mn等雜質。 脆性材料,抗拉強度較低,但有良好鑄造性、耐磨性、減振性及切削加工性。 在一些介質 (濃硫酸、醋酸、鹽溶液、有機溶劑等 )中有相當好的耐腐蝕性能。 鑄鐵可分為灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵和特殊性能鑄鐵等。* 65灰鑄鐵、灰鑄鐵 %~ %,片狀石墨形式,斷面暗灰色。 有優(yōu)良的鑄造性、減振性能,支架、閥體、泵體 (機座、管路附件等 )。 在化工生產中可做燒堿生產中的熬堿鍋、聯(lián)堿生產中的碳化塔及淡鹽水泵等。 HT和抗拉強度 sb值表示,如 HT100,其中100表示 sb= 100MPa。 常用灰鑄鐵牌號有 HT100、 HT150、 HT200、 HT250、 HT300、 HT350。* 66球墨鑄鐵、球墨鑄鐵 簡稱球鐵。 在強度、塑性和韌性方面大大超過灰鑄鐵,甚至接近鋼材。 用 QT、抗拉強度值、延伸率表示,如QT40018,其中 400表示 sb= 400MPa, 18表示 d=18%。* 67高硅鑄鐵、高硅鑄鐵 有高的耐蝕性能,含硅量增加耐蝕性增加。 強度低、脆性大及內應力大,易于脆裂 熱導率小,線膨脹系數(shù)大,不適于制造溫差較大的設備,否則容易產生裂紋。 常用于各種耐酸泵、冷卻排管和熱交換器牌號有: STSi11Cu2CrR、 STSi15R、 STSi15Mo3R等。* 68第四節(jié)第四節(jié) 合金鋼合金鋼 在碳鋼中添加適量的一種或多種合金元素,得到或改善某些性能。 一、分類與編號一、分類與編號 按合金元素總含量分: 合金含量 5%, 低合金鋼低合金鋼 合金含量 5%10%, 中合金鋼中合金鋼 合金含量 10%, 高合金鋼高合金鋼* 69按用途分: 合金結構鋼合金結構鋼 調質結構鋼、表面硬化鋼 低碳馬氏體鋼、非調質結構鋼 合金工具鋼合金工具鋼 特殊性能鋼特殊性能鋼 不銹鋼和耐熱鋼等 * 70 一種是漢字牌號,如 35鉻鉬; 另一種是用國際化學符號,如 35CrMo。 表示含碳量平均為萬分之 35(或 %),含 Cr、 Mo在 1%左右。 當平均質量分數(shù) ≥ %、 ≥ %,≥ %時,在元素符號后面應標明含量,可相應表示為 4。如 36Mn2Si。* 71二、合金元素對鋼的影響二、合金元素對鋼的影響 目前常用的合金元素有:鉻 (Cr),錳(Mn),鎳 (Ni),硅 (Si),硼 (B),鎢 (W),鉬(Mo),釩 (V),鈦 (Ti)和稀土元素 (Re)等。* 72鉻、鉻 提高耐腐蝕性能和抗氧化性能。 含量達到 13%% 時,能使鋼的耐腐蝕能力顯著提高,并增加鋼的熱強性。 提高鋼的淬透性,顯著提高鋼的強度、硬度和耐磨性,但使塑性和韌性降低。* 73錳、錳 提高強度和提高低溫沖擊韌性。鎳、鎳 提高淬透性,有很高的強度,而又保持良好的塑性和韌性。 提高耐腐蝕性和低溫沖擊韌性。 鎳基合金具有更高的熱強性能。 鎳被廣泛應用于不銹耐酸鋼和耐熱鋼中。* 74硅、硅 提高強度、高溫疲勞強度、耐熱性及耐H2S等介質的腐蝕性。 硅含量增高會降低鋼的塑性和沖擊韌性。 鋁、鋁 強脫氧劑,顯著細化晶粒,提高沖擊韌性,降低冷脆性。 提高抗氧化性和耐熱性,對抵抗 H2S介質腐蝕有良好作用。 價格便宜,在耐熱鋼中常以它來代替鉻。 * 75鉬、鉬 提高高溫強度、硬度、細化晶粒、防止回火脆性。鉬能抗氫腐蝕。 釩、釩 于固溶體中提高高溫強度,細化晶粒,提高淬透性。 鉻鋼中加少量釩,在保持鋼的強度情況下,能改善鋼的塑性。* 76鈦、鈦 強脫氧劑,可提高強度、細化晶粒,提高韌性,減小鑄錠縮孔和焊縫裂紋等傾向。 在不銹鋼中穩(wěn)定碳,防止晶間腐蝕提高耐熱性。 稀土元素、稀土元素 提高強度,改善塑性、低溫脆性、耐腐蝕性及焊接性能。* 77三、可焊接的低合金高強度鋼三、可焊接的低合金高強度鋼 碳含量通常小于 %。 有較高的屈服強度 ( 300~ 1000MPa) 和屈強比 ( ss/sb=~ ), 較好的冷熱加工性能、良好的焊接性能,較低的冷脆傾向以及較好的抗大氣、海水等腐蝕能力。* 78低合金高強度鋼按性能和用途分低合金高強度鋼按性能和用途分高強度鋼、低溫鋼和耐蝕鋼高強度鋼、高強度鋼350MPa強度級,典型牌號為 16Mn;400MPa強度級,典型鋼號為 14MnMoV500MPa強度級,典型 12MnNiCrMoVCu 用于船舶、車軸、壓力容器、鍋爐、輸送管線等的焊接結構件。* 79低溫鋼、低溫鋼 主要有 09Mn2V(70℃) 、 06MnNb(90℃)耐蝕鋼、耐蝕鋼 10MnPNbRE鋼耐海洋大氣及海水腐蝕, 12MnAlV鋼制造煉油廠耐高溫硫化氫設備。 * 80 大型化工容器 16MnR,質量比碳鋼輕 l/3; 與碳鋼相比,用 15MnV制造球形貯罐可節(jié)省鋼材約 45%。 根據容器的具體操作條件 (溫度、壓力 )和制造加工 (卷板、焊接 )要求,選用* 81四、特殊性能鋼四、特殊性能鋼 不銹鋼、耐熱鋼和高溫合金及低溫用鋼不銹鋼、不銹鋼 不銹鋼和耐酸鋼的統(tǒng)稱,也稱不銹耐酸鋼 一般稱耐空氣、蒸汽和水等弱腐蝕介質的鋼為不銹鋼,稱耐酸、堿、鹽等強烈腐蝕性介質的鋼為耐酸鋼。* 82 通常按鋼的金相組織分為通常按鋼的金相組織分為 : 鐵素體不銹鋼 奧氏體不銹鋼 奧氏體 鐵素體雙相不銹鋼 馬氏體不銹鋼等* 83(( 1)鐵素體不銹鋼)鐵素體不銹鋼 含 C≤ %,鉻量在 12~ 30%。有些鋼種還含有鉬、鈦等元素。 不銹綱中的含 C量都較低, Cr23C6而消耗了鉻。都在 13%以上。 對晶間腐蝕比較敏感;鉻含量高時,脆性轉變溫度高,可焊性較差。
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