【正文】 脂為粘結(jié)劑，以玻璃纖維為增強(qiáng)材料，按一定成型方法制成。涂料利用率高，容易進(jìn)行機(jī)械化、自動(dòng)化的大型生產(chǎn)，減少溶劑和涂料的揮發(fā)和飛濺，涂膜質(zhì)量穩(wěn)定。 壓力容器用鋼材， d5不得低于 14%。 考慮國家生產(chǎn)與供應(yīng)情況，因地制宜選取，品種應(yīng)盡量少而集中，以便于采購管理。 不銹鋼價(jià)格比較貴，焊接加工要求較高。 直徑較大、壓力較高，最好采用普低 鋼，強(qiáng)度 級(jí)別宜用 400MPa級(jí)或以上。 防銹漆、底漆、大漆、酚醛樹脂漆、環(huán)氧樹脂漆以及某些塑料涂料，如聚乙烯涂料、聚氯乙烯涂料等。 有突出的耐熱和耐寒性，使用溫度范圍為 200℃ ～ 250℃ 。當(dāng)溫度在 60～90℃ 時(shí)，強(qiáng)度顯著下降。* 116玻璃、玻璃 化工用的玻璃不是一般的鈉鈣玻璃，而是硼玻璃（耐熱玻璃） 或 高鋁玻璃 ，它們有好的熱穩(wěn)定性和耐腐蝕性。 導(dǎo)熱性差，熱膨脹系數(shù)較大，受碰擊或溫差急變而易破裂。硬鉛的主要牌號(hào)為 PbSb PbSb PbSb8和 PbSb10。* 109四、鎳及其合金四、鎳及其合金 高強(qiáng)度和塑性，好的延伸性和可鍛性。 錫青銅分鑄造錫青銅和壓力加工錫青銅。 錳、鋁能提高強(qiáng)度；鋁、錳和硅提高抗蝕性和減磨性；鋁能改善切削加工性。 TU TU2為無氧銅，純度高，主要用作真空器件。 鋁的鑄造性、流動(dòng)性好，鑄造時(shí)收縮率和生成裂紋的傾向性都很小。 工業(yè)純鋁 L6（ 8A06） ，耐硫腐蝕、防污染而不要求強(qiáng)度的設(shè)備，例如：反應(yīng)器、熱交換器、深冷設(shè)備、塔器等。鈷價(jià)格昂貴，應(yīng)用受到很大的限制，一般在 1000℃ 以上才用。 抗氧化鋼是指高溫下具有較好的抗氧化性，并有適當(dāng)強(qiáng)度的鋼種。體氧化后生成一種致密的氧化膜。這種沿晶界的腐蝕稱為晶間腐蝕。 不銹綱中的含 C量都較低， Cr23C6而消耗了鉻。* 77三、可焊接的低合金高強(qiáng)度鋼三、可焊接的低合金高強(qiáng)度鋼 碳含量通常小于 %。 價(jià)格便宜，在耐熱鋼中常以它來代替鉻。鎳、鎳 提高淬透性，有很高的強(qiáng)度，而又保持良好的塑性和韌性。 表示含碳量平均為萬分之 35(或 %)，含 Cr、 Mo在 1%左右。* 66球墨鑄鐵、球墨鑄鐵 簡稱球鐵。 脆性材料，抗拉強(qiáng)度較低，但有良好鑄造性、耐磨性、減振性及切削加工性。F 、 2 45及合金鋼，主要用來制造各種軸件；（ 2）扁鋼 Q235A、 Q235－ A數(shù)字表示屈服極限* 60三、碳鋼的品種及規(guī)格三、碳鋼的品種及規(guī)格品種：品種： 鋼板、鋼管、型鋼、鑄鋼和鍛鋼（（ 1）鋼板（）鋼板（ 壓力容器用熱扎厚鋼板） （（ P109）） 4mm～ 6mm厚度間隔為 6mm～ 30mm厚度間隔為 lmm 30mm～ 60mm厚度間隔為 2mm 一般碳素鋼板材有 Q235A、 Q235A碳素工具鋼如 T8表示平均碳含量為 ％的優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼。平均含碳量的萬分之幾。冷壓及焊接性能好，適于制作焊制的化工容器及負(fù)荷不大的機(jī)械零件；（ 2） 中碳鋼 (％ C %)： 強(qiáng)度 、 塑性適中，可通過熱處理獲得優(yōu)良的綜合機(jī)械性能，用于制作軸、齒輪、高壓設(shè)備頂蓋等重要零件；（（ 3）） 高碳鋼（高碳鋼（ C %)：： 強(qiáng)度、硬度較高，塑性差，用來制作彈簧、鋼絲繩等。* 465 氧氧 有害元素。 在 %～ %以下時(shí)，看成是常存雜質(zhì)。* 432 磷磷 有害元素。 時(shí)效可進(jìn)一步消除內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定零件尺寸，它與回火作用相類似。刃具、量具，要進(jìn)行低溫回火處理。 淬火后得到的組織是馬氏體。退火和正火、退火和正火鑄、鍛件切削加工前一般進(jìn)行退火或正火。* 28（（ 5）萊氏體）萊氏體 （（ Ledeburite）） v萊氏體是由 A＋ Fe3C組成的一種機(jī)械混合物，用符號(hào) Ld表示，其組織結(jié)構(gòu)為滲碳體基體上分布的奧氏體，主要體現(xiàn)了滲碳體特點(diǎn)，硬度很高，塑性極差，幾乎為零 。 熔點(diǎn)約 1600℃ ，硬度高，塑性幾乎等于零。 * 23組元：純鐵、 Fe3C符號(hào)表示 概念 性能相 固相 固溶體 鐵素體 F碳溶于 α－ Fe中的間隙固溶體具有良好的塑性和韌性，但強(qiáng)度硬度不高奧氏體 A 碳溶于 γ－ Fe中的間隙固溶體 與溶碳量和晶粒大小有關(guān)，硬度較低而塑性較高，易于鍛壓成形金屬化合物滲碳體 Fe3C 具有復(fù)雜晶格的間隙化合物 硬度很高而塑性和韌性幾乎為零，脆性極大液相 L基本組織： 單相組織： F、 A、 Fe3C 萊氏體 Ld：（ A＋ Fe3C ）在共晶點(diǎn)上得到，塑性韌性很差，是硬而脆的組織 珠光體 P：（ F＋ Fe3C ）在共析點(diǎn)上得到，具有良好的力學(xué)性能* 24（（ 1）鐵素體）鐵素體 （（ ferrite）） C溶解在 aFe中形成固溶體稱 鐵素體鐵素體 。* 21純鐵的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變、純鐵的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變 體心立方晶格的純鐵稱 aFe， 面心立方晶格的鐵稱為 gFe。常用純銅、純鋁做導(dǎo)電材料，用導(dǎo)電性差的銅合金和鋁合金作電熱元件。如要求質(zhì)量輕和慣性小的零件，均采用密度小的鋁合金制造。(3) 導(dǎo)熱性 金屬傳導(dǎo)熱量的能力稱為導(dǎo)熱性 。鐵磁性材料 (在外加磁場中，能被強(qiáng)烈磁化到很大程度 )、順磁性材料 (在外加磁場中呈現(xiàn)十分微弱的磁性 )、抗磁性材料 (能夠抗拒或減弱外加磁場磁化作用的金屬材料 )鐵磁性材料可用于制造變壓器、電動(dòng)機(jī)、測量儀表等。 純鐵的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變是在 910℃ 恒溫下完成的。* 25（（ 2）奧氏體）奧氏體 （（ Austenite）） C溶解在 gFe鐵中形成固溶體稱 奧氏體奧氏體 ?？估瓘?qiáng)度和塑性都比碳鋼低。 具有很高的硬度，但很脆，延伸性低，幾乎不能承受沖擊載荷。（（ 2）正火：）正火： 正火與退火的不同之處是在空氣中冷卻，冷卻速度較快。 碳鋼在水和鹽水中淬火，合金鋼在油中淬火。軸類、刀桿、軸套等進(jìn)行中溫回火。 滲碳、氰化可提高零件的硬度和耐磨性； 滲鋁可提高耐熱、抗氧化性； 氮化與滲鉻的零件，表面比較硬，可顯著提高耐磨和耐腐蝕性； 滲硅可提高耐酸性等。 使冷加工及焊接性變壞， 高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼： P＜ %； 優(yōu)質(zhì)鋼： P＜ %； 普通鋼： P＜ %。有益的元素。尤其是對疲勞強(qiáng)度、沖擊韌性等有嚴(yán)重影響。 化工壓力容器用鋼一般選用鎮(zhèn)靜鋼 Z。* 53 優(yōu)質(zhì)低碳鋼優(yōu)質(zhì)低碳鋼 （含 C＜ %），如 0 1 25；塑性好，焊接性能好，殼體、接管。 σS≥200 MPa， σb≥400 MPa的鑄鋼。 無縫鋼管有冷軋和熱軋。F 、 及 16Mn等，可做各類設(shè)備的支架、塔盤支承及各類加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。* 65灰鑄鐵、灰鑄鐵 %～ %，片狀石墨形式，斷面暗灰色。* 67高硅鑄鐵、高硅鑄鐵 有高的耐蝕性能，含硅量增加耐蝕性增加。* 71二、合金元素對鋼的影響二、合金元素對鋼的影響 目前常用的合金元素有：鉻 (Cr)，錳(Mn)，鎳 (Ni)，硅 (Si)，硼 (B)，鎢 (W)，鉬(Mo)，釩 (V)，鈦 (Ti)和稀土元素 (Re)等。 鎳被廣泛應(yīng)用于不銹耐酸鋼和耐熱鋼中。 釩、釩 于固溶體中提高高溫強(qiáng)度，細(xì)化晶粒，提高淬透性。* 79低溫鋼、低溫鋼 主要有 09Mn2V(70℃) 、 06MnNb(90℃)耐蝕鋼、耐蝕鋼 10MnPNbRE鋼耐海洋大氣及海水腐蝕， 12MnAlV鋼制造煉油廠耐高溫硫化氫設(shè)備。 lCr1 2Cr1受沖擊載荷較大的零件 0Cr1 0Cr17Ti耐氧化性酸和硫化氫氣體的腐蝕，部分代替高鉻鎳型不銹鋼 * 84（（ 2）奧氏體不銹鋼）奧氏體不銹鋼 優(yōu)異的綜合性能，包括優(yōu)良的力學(xué)性能，冷、熱加工和成型性，可焊性和在許多介質(zhì)中的良好耐蝕性。5） 補(bǔ)充熱處理 穩(wěn)定化退火（免疫處理）： 850度保溫 2小時(shí)，充分?jǐn)U散 高溫淬火水冷（固熔） ： 1100度左右加熱后淬火，單相奧氏體* 88 加入 Mo提高對氯離子 Cl的耐蝕能力，lCr18Nil2Mo3Ti。 V、 Nb、 Ti形成強(qiáng)碳化物提高高溫強(qiáng)度。 * 92高溫合金高溫合金 鐵基鐵基 合金、 鎳基