【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 破裂、過熱、顫動(dòng)、噪音、及其它異?，F(xiàn)象。 71 一些關(guān)鍵的維修數(shù)據(jù) MTBF 平均故障間隔時(shí)間 MTTR 平均修復(fù)時(shí)間 PM% 預(yù)防維護(hù)時(shí)間占總維護(hù)及維 修時(shí)間的百分比，目標(biāo) 70% 72 責(zé)任人 / 操作員 觀念 操作員有責(zé)任：監(jiān)測(cè)設(shè)備，在機(jī)器出現(xiàn)故障前通知維修人員進(jìn)行維護(hù)，進(jìn)行日常的清潔整理及小的維護(hù)調(diào)整工作，并把平常觀察情況反映給維修人員 73 TPM 是一種模式轉(zhuǎn)變 “我操作，你維修” “我維修，你設(shè)計(jì)” “我設(shè)計(jì)，你操作” ? “ I operate， you fix” ? “I fix， you design” ? “I design， you operate” “ We are all responsible for our equipment， our plant， and our future” “我們對(duì)我們的設(shè)備， 我們的工廠，和我們 的未來都負(fù)有責(zé)任” 74 零事故，零非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間 零速度損失，零廢品 產(chǎn)品生命周期成本最小化 TPM 目標(biāo) 精益化管理 ——拉動(dòng)系統(tǒng)及供應(yīng)鏈 我們只在需要的時(shí)候發(fā)運(yùn)需要的物料 拉動(dòng)系統(tǒng) 配料 地址 00170010002R 76 目標(biāo) ? 在 正確 的 時(shí)間 以 正確 的 方式 按 正確 的 路線 把 正確 的 物料 送到 正確 的 地點(diǎn) ，每次都剛 好及時(shí) JIT物料運(yùn)動(dòng)的目標(biāo) 77 物料運(yùn)送路線 建立在按固定路線和固定時(shí)間基礎(chǔ)上的物料填充系統(tǒng)是拉動(dòng)生產(chǎn)的條件 B C A 69 312D e liv e ryJ u s tIn T im e零件 11504515 卡片在確定的時(shí)間間 隔被拾取 將卡片放進(jìn)指定的槽里 4 2 3 按固定路線送料的送料員按消耗數(shù)量發(fā)送物料，并將卡片放回盒中 5 操作工選取將要使 用的一盒物料前 1 78 Receiving/Shipping Window 接收 /發(fā)貨窗口 窗口 = +/ 15 minutes 12 9 3 6 進(jìn)廠 出廠 計(jì)劃 實(shí)際 送貨者 XXXX YYYY 6:00 6:05 6:45 7:30 狀態(tài) 9:00 10:30 11:00 11:40 收貨時(shí)間表 1 2 3 4 閘口號(hào) XXXX YYYY ZZZZ AAAA 計(jì)劃 實(shí)際 79 B C A B C A Supermarket 超市 Bulk storage 大宗貨物存放區(qū) 一個(gè)標(biāo)明清晰的物料系統(tǒng)有助于消除無效的勞動(dòng)，提高反應(yīng)速度 , 是實(shí)施拉動(dòng)系統(tǒng)的基礎(chǔ) Part __________________________Description_____________________Std. Pack_______________________Min____________ Max____________Store Loc_______ Use Loc________Supplier________________________Delivery Date M T W T F STime___________________________STOREAC 53 Part __________________________Description_____________________Std. Pack_______________________Min____________ Max____________Store Loc_______ Use Loc________Supplier________________________Delivery Date M T W T F STime___________________________STOREPart __________________________Description_____________________Std. Pack_______________________Min____________ Max____________Store Loc_______ Use Loc________Supplier________________________Delivery Date M T W T F STime___________________________STOREStorage System 物料存放系統(tǒng) 80 Pull System 拉動(dòng)系統(tǒng) EXTERNAL PULL 外部拉動(dòng) DELIVERY PULL 發(fā)送拉動(dòng) PRODUCTION PULL 生產(chǎn)拉動(dòng) 物料從存放區(qū)向生產(chǎn) 點(diǎn) 的 授權(quán) 移動(dòng)以 補(bǔ)充 消耗的用量 物料從上工位向下工位的 授權(quán) 移動(dòng)以 補(bǔ)充 下工位的消耗的用量 物料從外部供應(yīng)商向工廠的 授權(quán) 移動(dòng) 基于消耗，而非預(yù)測(cè) Authorized Movement Based on Consumption 81 Material 物料 Pull Card 拉動(dòng)卡 Key 要點(diǎn) : Plant supermarket Components Assembly 物流 信息流 Pull System Material Flow and Info Flow 拉動(dòng)系統(tǒng)：物流和信息流 82 ? 地址系統(tǒng) ? 儲(chǔ)存地點(diǎn) ? 分析對(duì)操作者的 影響 工作場(chǎng)地組織 超市 大件存放區(qū) 指定儲(chǔ)存區(qū) PHASE 1 PHASE 2 PHASE 3 ? 搬運(yùn)路線 ? 拉動(dòng)系統(tǒng) 1. IPK/ RPK 2. KANBEN 計(jì)算 3. EPS 電子拉動(dòng) 4. Lot Size 批量 ? Kitting 配料 ? Sequencing 順序 ? Stockless Line 無存料生產(chǎn)線 理想的遠(yuǎn)景 ? 容器尺寸 ? 容器路線 ? 分包裝 ? 差距評(píng)估 ? 樣本 ? 為每個(gè)零件收集數(shù)據(jù) 主計(jì)劃 PHASE 4 Skip IOC 免檢 外部拉動(dòng)計(jì)劃 窗口收貨 /發(fā)運(yùn)計(jì)劃 實(shí)施方法 83 對(duì)供應(yīng)商的總評(píng)估 ?Q = Quality 質(zhì)量 ?C = Cost 成本 ?D = Delivery 交貨 OSE = Q x C x D 例： OSE = 96% x 95% x 90% = 82% 81 90% 一般情況 小于 80% 不可接受 大于 95%，好的供應(yīng)商 三、電力企業(yè)精益化管理及典型案例 ? 電力企業(yè)精益化管理基本思路 ?電力企業(yè)精益化管理機(jī)制設(shè)計(jì) ? 電力企業(yè)精益化管理人才建設(shè) ?電力企業(yè)精益化管理人才培訓(xùn)及評(píng)估 ? 電力企業(yè)班組精益化管理 ? 典型案例 85 基本思路 ?目標(biāo)方向 ?流程梳理 ?關(guān)鍵突出 ?解決問題 86 機(jī)制設(shè)計(jì) (1)分層管理機(jī)制 ：電力企業(yè)精益化管理分為公司統(tǒng)管項(xiàng)目和基層自主項(xiàng)目?jī)纱箢悾窘y(tǒng)管項(xiàng)目由公司精益化管理推進(jìn)辦公室負(fù)責(zé)推進(jìn)，自主項(xiàng)目由各基層單位精益辦負(fù)責(zé)實(shí)施。 (2)立項(xiàng)評(píng)審機(jī)制 ：精益化管理立項(xiàng)評(píng)審嚴(yán)格按科技項(xiàng)目管理流程進(jìn)行。 (3)過程監(jiān)控機(jī)制 ：精益化管理根據(jù)層級(jí)分別實(shí)施，并聘請(qǐng)咨詢公司對(duì)項(xiàng)目的開展進(jìn)行定期輔導(dǎo)。項(xiàng)目實(shí)施嚴(yán)格按照 D（定義）、 M（測(cè)量）、 A（分析）、 I（改善）、 C（控制）路徑進(jìn)行，側(cè)重以數(shù)據(jù)說話，有效結(jié)合目視化管理、價(jià)值鏈管理、 TPM（全面生產(chǎn)維護(hù)）、錯(cuò)誤防范、工作場(chǎng)所組織等方法工具。在項(xiàng)目推進(jìn)過程中，公司精益化管理推進(jìn)辦公室定期對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行專業(yè)檢查，并根據(jù)項(xiàng)目進(jìn)度安排中期評(píng)審。 (4)成果推廣機(jī)制 ：項(xiàng)目完成后，項(xiàng)目組提交結(jié)項(xiàng)申請(qǐng)書、工作報(bào)告、技術(shù)報(bào)告等文檔，公司科技信息部組織專家對(duì)項(xiàng)目實(shí)施成效進(jìn)行結(jié)項(xiàng)評(píng)審。 87 人才建設(shè) 一級(jí)員工 ： 是精益化管理中的關(guān)鍵角色，主要工作是全面部署實(shí)施戰(zhàn)略、確定目標(biāo)、協(xié)調(diào)資源及監(jiān)控項(xiàng)目實(shí)施過程，并負(fù)責(zé)本單位精益化管理活動(dòng)的整體推進(jìn)。 二級(jí)員工 ： 職責(zé)具有較多的管理性質(zhì)，負(fù)責(zé)在特定的領(lǐng)域或部門開展精益化管理工作，是精益化管理的高級(jí)專家。 三級(jí)員工 ： 三級(jí)員工是精益六西格瑪實(shí)施的中堅(jiān)力量 四級(jí)員工 ： 是非全職參加精益化管理的基層管理者或優(yōu)秀員工，他們的作用是參與精益化管理的管理和實(shí)施，并把精益化管理的理念和工具帶到企業(yè)的日?；顒?dòng)中去。 88 人才培訓(xùn)與評(píng)估 級(jí)別評(píng)定采用培訓(xùn)與實(shí)踐相結(jié)合的方式。各級(jí)人員首先必須參加指定機(jī)構(gòu)相應(yīng)級(jí)別的課程培訓(xùn)，考核通過后頒發(fā)培訓(xùn)證書。培訓(xùn)后回單位參與項(xiàng)目實(shí)施，四級(jí)員工至少必須完成一個(gè)跨部門的項(xiàng)目，三級(jí)員工必須負(fù)責(zé) 1—2 兩個(gè)大型項(xiàng)目的實(shí)施。項(xiàng)目完成并通過公司評(píng)審后，由個(gè)人向各單位精益辦提交級(jí)別資質(zhì)評(píng)定申請(qǐng)，單位審核通過后，上報(bào)公司人才評(píng)價(jià)中心，公司人才評(píng)價(jià)中心定期組織專家進(jìn)行評(píng)審。 89 電力企業(yè)班組精益化管理 ?員工培訓(xùn) ?質(zhì)量保證 ?成本降低 ?5S管理 ?管理循環(huán) ?評(píng)量 90 電力企業(yè)班組精益化管理 員工培訓(xùn) 班組主要是從事生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。按時(shí)保質(zhì)保量完成生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)所賦予的指令或任務(wù)，是班組的基本職責(zé)。班組員工培訓(xùn)的出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn)就是圍繞生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)進(jìn)行。因此，員工培訓(xùn)是班組精益管理的中心環(huán)節(jié)。 培訓(xùn)的內(nèi)容主要有三點(diǎn)： （ 1）提高員工的工作績(jī)效。 （ 2）提高員工的工作技能。 （ 3）端正員工的工作態(tài)度。 其中，員工的工作績(jī)效包括生產(chǎn)效率、質(zhì)量保證能力和定置管理（ 5S）活動(dòng)成果；員工的工作技能包括崗位應(yīng)知能力、崗位應(yīng)會(huì)能力和多功能作業(yè)能力；工作態(tài)度包括責(zé)任心、上進(jìn)心、協(xié)作服從性和出勤情況。 培訓(xùn)的方法主要采用在職培訓(xùn)，由班組長(zhǎng)具體負(fù)責(zé)開展。 91 電力企業(yè)班組精益化管理 質(zhì)量保證 精益生產(chǎn)要求每個(gè)班組實(shí)現(xiàn)“零不良品”，保證產(chǎn)品是百分之百的合格品。電力企業(yè)的產(chǎn)品即向客戶提供電能和服務(wù)，其質(zhì)量特性與質(zhì)量體系主要有三類。 （ 1）電能質(zhì)量：電壓合格率、頻率、諧波。 （ 2）服務(wù)質(zhì)量：供電可靠性、客戶滿意率、勞動(dòng)生產(chǎn)率。 （ 3）供電設(shè)施質(zhì)量：設(shè)備可用率、事故率、線損率。 電力供應(yīng)與服務(wù)的過程控制就是對(duì)電網(wǎng)的輸、變、配用電的過程控制。那么，班組在精益管理中若能緊緊把握“兩票”、“三制”，則能有效地保證質(zhì)量并實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標(biāo)。 “兩票”、“三制”的具體內(nèi)容是：工作票、操作票，交接班制度、巡回檢查制度、設(shè)備定期試驗(yàn)輪換制度?！皟善薄?、“三制”是班組保證工作質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。 92 電力企業(yè)班組精益化管理 成本降低 為了保證在競(jìng)爭(zhēng)中獲取最佳的利潤(rùn)，企業(yè)必須在整體上展開降低成本的各種活動(dòng)。班組作為企業(yè)控制成本的最基本單元，更要不斷地進(jìn)行改善優(yōu)化。降低成本的外延很廣，包括提高安全生產(chǎn)水平、改善生產(chǎn)管理技術(shù)和設(shè)備工器具等帶來的效果，甚至還包括提升班組員工士氣和推動(dòng)“ 5S”活動(dòng)帶來的效果。 93 電力企業(yè)班組精益化管理 5S管理 5S 管理是指整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)實(shí)踐證明。 5S 活動(dòng)是班組精益管理的基礎(chǔ)，是降低成本的活動(dòng)源頭，是安全生產(chǎn)的軟件，是標(biāo)準(zhǔn)化的推進(jìn)者。 5S 活動(dòng)更能營(yíng)造輕松愉快的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和工作環(huán)境。 在推行 5S 活動(dòng)過程中，各類班組可根據(jù)自身特點(diǎn)，制作 《 5S 考核表 》 ，定期查核 5S 活動(dòng)成果。有條件的班組可通過 MIS 系統(tǒng)的運(yùn)用，實(shí)現(xiàn)網(wǎng)上查詢，保證班組規(guī)章制度、設(shè)備臺(tái)帳等資料的準(zhǔn)確性、及時(shí)