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輕化課程設計--色媒體改性棉織物及其染色性能的研究(編輯修改稿)

2025-02-09 19:27 本頁面
 

【文章內容簡介】 熱20min。3)打開試樣室蓋(光門自動關閉),調節(jié)0旋鈕,使數(shù)字顯示為,蓋上樣品室蓋。4)用蒸餾水清洗比色皿若干次后,在比色皿中裝入蒸餾水,將參比溶液比色皿置于光路,調節(jié)透過率100%旋鈕,使數(shù)字顯示為,重復幾次調好為止。5)進行樣品的測量,用樣品溶液清洗比色皿數(shù)次,然后將被測溶液置于光路中,數(shù)字表上直接讀出被測溶液的吸光度值。6)記錄數(shù)據(jù),根據(jù)公式計算出結果。7)測定完成后關上試樣室蓋,清洗比色皿,關閉開關和電源。 按照上述測吸光度的步驟,測得染料不同波段的不同吸光度值如表2所示:表2 染料最大吸收波長與吸收光度的值λ(nm)480500510518520522524530A 從表中數(shù)據(jù)可以看出,染料的最大吸收波長和吸收光度值分別為:λmax=522nm AO=2  改性后棉織物的染色 改性后棉織物染色工藝處方如表3所示:表3 改性后棉織物染色工藝處方樣 品1234567活性艷紅KD8B(owf)2222222食鹽(g/L)0000000碳酸鈉(g/L)10101010101010染色溫度(℃)90909090909090染色時間(min)45454545454545浴 比50:1染色工藝曲線如圖2所示:50℃ 皂洗 水洗60℃ 入染15min90℃染料189。Na2CO315min189。Na2CO390℃189。Na2CO3189。Na2CO315min染料60℃ 入染圖2 實驗步驟按表3染色工藝,用蒸餾水配制一定的染料溶液,在干凈的染杯中加入規(guī)定量的染液,加入所需的蒸餾水(加完后取一定量的染液,用100ml容量瓶定容,準備測定其吸光度A0),并將已潤濕改性后的棉織物擠干后加入染杯中開始染色,蓋上染杯蓋,加熱至90℃,分隔15分鐘加入純堿,保溫45min。待染完色降溫至50℃,水洗,烘干。收集染料殘液,在干凈的染杯中反復洗棉織物三次,把所有殘液,加入100ml容量瓶用蒸餾水定容,定容完畢后,再取一定量之前定容的殘液,再次定容,準備測定其吸光度A未。按上述方法分別測出1號,2號,3號,4號,5號,6號,7號樣的吸光值。由上個實驗得出染料的最大吸收波長和吸收光度值分別為λmax=522nm,AO=。染液稀釋倍數(shù)是25,殘液稀釋倍數(shù)是20。再采用殘液法計算上染百分率:用722型光柵分光光度計在所對應染料的最大吸收波長(λmax)下,測的染色殘液稀釋n倍后的吸光度Ai,并測量原液稀釋m倍后的吸光度Ao;按式11計算上染百分率[13],用E表示。 A0=εLc0 A未=εLc未 A未/A0=εLc未/εLc0 =c未/c0 E=(c0V0c未V未)/c0V0100% =1c未V未/c0v0100% =1(A未V未/A0V0)100% =1(A未/A0)100%注意:A,吸光度A與染液濃度c呈線性關系,故一般情況下需將染液稀釋適當?shù)谋稊?shù)(n倍),這樣測得的吸光度才有意義,故稀釋不同倍數(shù)后的上染率:E=1(n1A未/n0A0)100%A0:起始染液的吸光度 A未:未知染液的吸光度 ε:摩爾吸光系數(shù)(L/(molcm)) V0:起始染液的體積 (L) V未:未知染液的體積(L) L:比色皿的厚度(cm) c0 :起始染液的濃度(mol/L) c未 :未知染液的濃度(mol/L) E:上染率n1:未知染液的稀釋倍數(shù) n0:起始染液的稀釋倍數(shù)E(%)=(1nAi/mAo)100測試結果如表4所示:表4 色媒體不同用量改性棉織物的殘液吸光度和上染百分率值樣品1234567殘液吸光度上染百分率%%%%%%%從表4可看出,色媒體助劑用量小于4% omf時,上染百分率隨著助劑用量的增加而增加。這是因為隨著助劑用量的增加,與纖維反應的助劑量相應增加,纖維上帶的正電荷增加,從而上染到纖維上的染料量增多。當助劑用量到達5%(omf)和6%(omf)時,上染百分率略有下降,這是因為在一定濃度的堿液中,纖維素上的羥基發(fā)生離解生成一定量的CellO,致使反應達到平衡時所消耗的改性劑量有一飽和值[14]。當改性劑用量過高,助劑分子大量堵塞在纖維素纖維表面,染料分子無法滲入纖維內部,或染色時附著在織物表面的過剩的色媒體助劑從織物上脫落下來,在染浴中與染料結合,不利于染料上染,使上染率下降。因此,助劑用量以4%(omf)為宜。 處理時間不同對棉織物改性及其染色 處理時間不同對棉織物改性的影響 棉織物改性實驗工藝處方如表5所示:表5 處理時間不同對棉織物改性實驗工藝處方影 響 因 素
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