課程設(shè)計--設(shè)計ca6140車床杠桿831009零件的機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備(編輯修改稿)
2025-02-09 18:44 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ：min。精銑杠桿下表面（1）確定本次精銑為一次走刀，背吃刀量（切削深度）。（2）銑刀直徑和齒數(shù)：《切削手冊》可知，mm，寬度0—120mm，選擇銑刀直徑范圍為=100—200mm?！肚邢魇謨浴凡槌銮邢鞯毒邽閅G6硬質(zhì)合金端銑刀，選擇=125mm，z=12齒。（3）每齒進給量：由于是精銑，《切削手冊》可以確定=。（4）切削速度和轉(zhuǎn)速：由（3），《切削手冊》得出124m/min，《切削手冊》，取機床主軸轉(zhuǎn)速=300r/min，進給量=235mm/r，由可知，實際每齒進給量=。由可以計算出。（5）入切量和超切量：《切削手冊》由于是精銑，所以入切量和超切量就等于銑刀直徑，即=125mm。（6）切削所用工時：。工序2：鉆、擴、鉸Φ25H7的通孔鉆Φ23的通孔（1）數(shù)據(jù)范圍：選擇鉆頭直徑為Φ23，《切削手冊》—，《切削手冊》可以知道毛坯硬度為HBS182—199的鑄鐵加工時取f=，v=14m/min。所以。（2）機床主軸轉(zhuǎn)速和進給量：《切削手冊》取=185r/min。（3）切削速度：實際切削速度為（4）入切量和超切量：《切削手冊》可以確定=10mm（5）切削時間：（1）數(shù)據(jù)范圍：，《切削手冊》—。（2）機床主軸轉(zhuǎn)速和進給量：《切削手冊》取=125r/min。（3）切削速度：實際切削速度為（4）入切量和超切量：《切削手冊》可以確定=10mm（5）切削時間：鉸通孔至Φ25H7（1）數(shù)據(jù)范圍：選擇鉸刀直徑為Φ25，《切削手冊》—?！肚邢魇謨浴凡榈接茶FHBS170，=—，取4—8m/min，—（由計算）。（2）機床主軸轉(zhuǎn)速和進給量：《切削手冊》取=89r/min。（3）切削速度：實際切削速度為（4）入切量和超切量：《切削手冊》可以確定=10mm（5）切削時間： 工序3：粗精銑寬度為30mm的下平臺已知加工表面總長為30mm，寬30mm，材料是HT200，所用加工機床選為立式銑床XA5032。粗銑寬度為30mm的下平臺（1）確定本次粗銑為一次走刀，背吃刀量（切削深度）。（2）銑刀直徑和齒數(shù)：《切削手冊》可知，4 mm，寬度0—60mm，選擇銑刀直徑為=80mm?！肚邢魇謨浴凡槌銮邢鞯毒邽閅G6硬質(zhì)合金端銑刀，選擇=80mm，z=10齒。（3）每齒進給量：《切削手冊》可以知道本機床的功率在5—10KW。（4）切削速度和轉(zhuǎn)速：由（3），《切削手冊》得出110m/min，《切削手冊》，取機床主軸轉(zhuǎn)速=475r/min，進給量=375mm/r。由可以計算出。（5）入切量和超切量：《切削手冊》、=80mm、寬度30mm可以知道，mm。（6）切削所用工時：。精銑寬度為30mm的下平臺（1）確定本次精銑為一次走刀，背吃刀量（切削深度）。（2）銑刀直徑和齒數(shù)：《切削手冊》可知，4 mm，寬度30mm，選擇銑刀直徑范圍為=80mm?！肚邢魇謨浴凡槌銮邢鞯毒邽閅G6硬質(zhì)合金端銑刀，選擇=80mm，z=10齒。（3）每齒進給量：由于是精銑，《切削手冊》可以確定=。（4）切削速度和轉(zhuǎn)速：由（3），《切削手冊》得出124m/min，《切削手冊》，取機床主軸轉(zhuǎn)速=475r/min，進給量=375mm/r。由可以計算出。（5）入切量和超切量：《切削手冊》由于是精銑，所以入切量和超切量就等于銑刀直徑，即=80mm。（6）切削所用工時：。工序4：（1）數(shù)據(jù)范圍：，《切削手冊》—，《切削手冊》可以知道毛坯硬度為HBS182—199的鑄鐵加工時取f=，v=14m/min。所以。（2）機床主軸轉(zhuǎn)速和進給量：《切削手冊》取=351r/min。（3）切削速度：實際切削速度為（4）入切量和超切量：《切削手冊》可以確定=6mm（5）切削時間：工序5：鉆M8底孔及锪鉆Φ14階梯孔鉆Φ7的底孔（1）數(shù)據(jù)范圍：選擇鉆頭直徑為Φ7，《切削手冊》—，《切削手冊》可以知道毛坯硬度為HBS182—199的鑄鐵加工時取f=，v=14m/min。所以。（2）機床主軸轉(zhuǎn)速和進給量：《切削手冊》取=500r/min。（3）切削速度：實際切削速度為（4）入切量和超切量：《切削手冊》可以確定=5mm（5）切削時間：攻M8螺紋孔（1）數(shù)據(jù)范圍：選擇絲錐直徑為M8，《切削手冊》—，《切削手冊》可以知道毛坯硬度為HBS182—199的鑄鐵加工時取f=，v=14m/min。所以。（2）機床主軸轉(zhuǎn)速和進給量：《切削手冊》取=500r/min。（3）切削速度：實際切削速度為（4）入切量和超切量：《切削手冊》可以確定=5mm（5）切削時間：锪鉆Φ14階梯孔（1）數(shù)據(jù)范圍：選擇端面锪鉆直徑為Φ14，根據(jù)其他資料可以知道： 取 （2）機床主軸轉(zhuǎn)速和進給量：《切削手冊》取=12
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