【文章內容簡介】 間周期，最大為 17us。直到 A/D 轉換完成前的這段時間內，TLC549 的控制邏輯要求或者保持高電平，或者 I/O CLOCK 時鐘端保持36個系統(tǒng)時鐘周期的低電平。由此可見，在自 TLC549 的 I/O CLOCK 端輸入8 個外部時鐘信號期間需要完成以下工作：讀入前次 A/D 轉換結果，對本次轉換的輸入模擬信號采樣并保持，啟動本次 A/D 轉換。 TLC549與單片機的連接圖：DATA OUT ，SCLK即I/O CLOCK 。 顯示驅動電路LED顯示系統(tǒng)設計 本設計數(shù)字電壓表的顯示采用普通的數(shù)碼管動態(tài)掃描顯示的方式，采用 4 位一體的數(shù)碼管作為顯示器件，每位數(shù)碼管輪流點亮，延時5ms,具有良好的視覺效果。 LED基本結構LED七段數(shù)碼顯示器由8個發(fā)光二極管組成顯示字段，其中7個長條形的發(fā)光二極管排列成“日”字形，另一個圓點形的發(fā)光二極管在顯示器的右下角作為顯示小數(shù)點用，其通過不同的組合可用來顯示各種數(shù)字。LED引腳排列如下圖8所示:圖8 LED引腳排列本設計用共陰極接法的4位LED數(shù)碼顯示管，其中a，b，c，e，f，g為4位LED各段的公共輸出端，4分別是每一位的位數(shù)選端，dp是小數(shù)點引出端。圖9 4位LED引腳 LED顯示器與單片機接口設計由于單片機的并行口不能直接驅動LED顯示器，所以，在一般情況下，必須采用專用的驅動電路芯片，使之產生足夠大的電流，顯示器才能正常工作。為了簡化數(shù)字式直流電壓表的電路設計，在LED驅動電路的設計上，可以利用單片機P0口上外接的上拉電阻來實現(xiàn)，即將LED的AG段顯示引腳和DP小數(shù)點顯示引腳并聯(lián)到P0口與上拉電阻之間,這樣,就可以加大P0口作為輸出口的驅動能力，使得LED能按照正常的亮度顯示出數(shù)字。 單片機的 P0 口通過 74LS240反向驅動器驅動數(shù)碼管8位數(shù)據端，單片機的P3口的低4位連接數(shù)碼管的控制端進行點亮控制。 如下圖：： 連接到AT89C51的RST端晶體振蕩電路： 兩端分別連接到XTAL1,XTAL2端 Proteus中硬件電路設計全圖：4軟件系統(tǒng)設計與局部調試根據模塊的劃分原則，將該程序劃分初始化模塊，A/D轉換子程序和顯示子程序，這三個程序模塊構成了整個系統(tǒng)軟件的主程序，如下圖所示。開始其轉換流程圖如下： 啟動轉換轉換結束？輸出轉換結果標度變換顯示結束 動態(tài)掃描程序設計顯示子程序采用動態(tài)掃描實現(xiàn)四位數(shù)碼管的數(shù)值顯示，在采用動態(tài)掃描顯示方式時，要使得LED顯示的比較均勻，又有足夠的亮度，需要設置適當?shù)膾呙桀l率。程序設計流程如下：：在Keil中建立新的項目，命名為dyb，選擇AT89C51。如下：新建文件：選擇FILE下的NEW，輸入源程序，程序如下：。*************************************************。******** 初始化程序 *************。*************************************************SDA EQU 。DATA OUTSCL EQU 。I/O CLOCKCS EQU 。/CS片選MTD EQU 30H 。發(fā)送緩沖區(qū)首址MRD EQU 40H 。接收緩沖區(qū)首址。*************************************************。******** 電壓表實驗主程序 *************。************************************************* ORG 0000H LJMP SE11 ORG 0590HSE11: MOV SP,53H MOV 7CH,10H 。顯示緩沖區(qū)賦初值 MOV 7BH,14H MOV 7AH,10H MOV 79H,10H LO18: LCALL SSEE 。調用顯示子程序 CLR CS 。選中TLC549器件 LCALL RDBYTE 。讀取采樣/保持的數(shù)字量,并送到寄存器A SETB CS 。等待A/D轉換結束 NOP NOP NOP NOP NOP NOP LCALL BIAODU SJMP LO18 。*************************************************。******** 顯示掃描子程序 ************。***************