焊接工藝—鎢極惰性氣體保護焊(編輯修改稿)
2025-02-08 17:10 本頁面
【文章內容簡介】 并注有綠色 “ 氬 ” 字樣。 氦氣 應符合 《 純氦 》 的要求，純度 ≥ ％（ V∕V ）（合格品） 以上均為惰性氣體（惰性在此的意義： 既不與金屬發(fā)生反應，也不溶解于液態(tài)金屬中 ） ★ TIG焊既可以用純氬氣，也可以用氦氣（電弧熱量大）但價格昂貴，同時也可以用混合氣體包括惰性混合氣（如 ArHe混合氣）和活性混合氣（如 ArCO2等）。 焊材 TIG焊的焊材主要為實芯焊絲（ 焊棒 rod）。 （ 1）鋼類焊絲 可用的焊絲包括： ① 實芯焊絲⑴ GB/T149571994《 熔化焊用鋼絲 》 ⑵ YB/T50921996《 焊接用不銹鋼絲 》 ⑶ GB/T81101995《 氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲 》 都可選用，其中 GB/T81101995被推薦用于鎢極氣體保護電弧焊。 ② 藥芯焊絲（包括 GB/T100451988《 碳鋼藥芯焊絲 》 和GB/T174931998《 低合金鋼藥芯焊絲 》 ） TIG焊有時也可以用藥芯焊絲（有專用的 TIG焊打底用藥芯焊絲），打底時可以免去反面充氬保護。 （ 2）有色金屬焊絲 GB/T108581989《 鋁及鋁合金焊絲 》 GB/T94601988《 銅及銅合金焊絲 》 GB/T156201995《 鎳及鎳合金焊絲 》 手工 TIG焊時，可以用以上的焊絲截成段，也有商品焊棒。 供氣及供水系統(tǒng) 供氣系統(tǒng) 氣瓶（灰色）－減壓／流量計－電磁氣閥 → 焊槍 水冷系統(tǒng)（用于焊接電流 ＞ 150A時） 開放式（國產機多見，浪費水） 循環(huán)式（進口機多見，節(jié)約水） （三）控制系統(tǒng) 控制的功能越來越復雜，不同品牌的設備其功能不盡相同，但有些功能是最基本的，如程序控制、引弧、提前送氣 /滯后斷氣、電流衰減等。 控制系統(tǒng) 正向數字化方向發(fā)展。 （四）典型 TIG焊設備（略） 第四節(jié) TIG焊工藝 ? 鎢極惰性氣體保護焊通用技術要求 參見 JB/T91851999《 鎢極惰性氣體保護焊 工藝方法 》 （規(guī)定了鎢極惰性氣體保護焊的接頭與坡口設計、材料、焊接工藝等） 一、坡口形式及尺寸 （可參考 JB/T91851999 的相關內容和 GB/T9851988《 氣焊、焊條電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸 》 來選定） 二、焊前清理 氬弧焊時，對材料的表面質量要求很高，焊前必須經過嚴格清理，清除填充 焊絲 及 工件 坡口和坡口兩側表面至少 20mm范圍內的油污、水分、灰塵、氧化膜等。 清理的辦法： （ 1）去處油污、灰塵 有機溶劑或專用清洗液清洗 （ 2）除氧化膜 機械清理或化學清理 三、 TIG焊接工藝 （一）焊接工藝參數及選擇 TIG焊的焊接工藝參數主要包括：焊絲直徑、鎢極直徑、焊接電流、焊接電壓、氣體流量、（填絲速度）、（焊接速度）等。 鎢極直徑：根據焊接電流來選擇。以下經驗數據可供參考： 鎢極直徑 /mm 尖端直徑 /mm 尖端角度 （ o） 電流 /A 恒定電流 脈沖電流 12 2~15 2~25 20 5~30 5~60 25 8~50 8~100 30 10~70 10~140 35 12~90 12~180 45 15~150 15~250 60 20~200 20~300 90 25~250 25~350 電極頂角對熔寬的影響 （ 2%釷鎢電極 ，弧長，氬氣流量 19L/min，焊速 ， 母材厚 ） 電極頂角對熔深的影響 （ 2%釷鎢電極 ，弧長，氬氣流量 19L/min，焊速 ，母材厚 ） 電極尖端角度的選擇可參考下表數據 ?不同氣體／鎢極端部條件下的焊縫熔深 焊接 電流（ A） 直 流 正 極 性 交 流 噴嘴孔徑 /mm 流量 / 噴嘴孔徑 /mm 流量 / 10~100
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