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正文內(nèi)容

熔化極氣體保護(hù)焊培訓(xùn)課件(編輯修改稿)

2025-01-20 11:32 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 CArCO2氣體混合比對(duì)合金元素過渡率的影響(焊絲 ,成分: C %、 Mn %、 Si %、 Cr %、 Mo %) ArCO2氣體混合比對(duì)短路過渡頻率的影響短路過渡時(shí)氣體混合比對(duì)飛濺率的影響1— , 23V, 220A 2— , 22V, 140A3— , 23V, 190A 4— , 26V, 160AMAG焊熔滴過渡的規(guī)律n 在(富)氬電弧中,在正常的焊接電壓的條件下,熔滴過渡形式依次為:n 粗滴過渡 → 細(xì)滴過渡 → 射滴過渡 → 射流過渡 → 旋轉(zhuǎn)射流過渡n 電流:小              大n 熔滴體積:大            小n 過渡頻率:慢            快n 在(富)氬電弧中,在較低的焊接電壓和電流的條件下也可獲得短路過渡。n 由此可見, MAG可以采用不同的熔滴過渡形式,如用脈沖電流,通過(數(shù)字機(jī))精確控制,還可以獲得一脈一滴的精確可控的脈沖射流過渡,可以滿足焊接的不同要求,這是其它焊接方法所不具備的,是 MAG優(yōu)越性的體現(xiàn),使它得到廣泛的應(yīng)用。論述n 另一方面 , MAG得到什么熔滴過渡形式,除受焊絲直徑、電流大小的影響外,焊絲伸出長度、氣體的成分和配比也有影響,它們之間組合的結(jié)果幾乎是無限的,使焊接工藝參數(shù)的調(diào)節(jié)范圍大大擴(kuò)展,但同時(shí)又帶來工藝參數(shù)的復(fù)雜性,所以才用專家系統(tǒng)來解決這一矛盾。n 最后 ,需要指出的是,專家系統(tǒng)并非 MAG工藝參數(shù)選擇的惟一、全部解決方案,在專家系統(tǒng)之外, MAG工藝參數(shù)仍有很大的回旋、發(fā)展余地。氣體混合比對(duì)臨界電流的影響ArO2混合比對(duì)臨界電流的影響 ArCO2混合比對(duì)臨界電流的影響Ar、 CO O2二元成分及三元成分保護(hù)氣體的臨界電流區(qū)1—40%Ar+ 25% CO2 2—CO2 3—40%Ar+ 60% CO24—84%Ar+ 13% CO2+ 3% O2 5—Ar (二)工藝及參數(shù)選擇n 主要用于各種鋼的焊接,尤其是不銹鋼和各種高合金鋼。 焊前準(zhǔn)備n 坡口: 參照 GB/T9851988《氣焊、焊條電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》來選定。n 焊前清理:常規(guī) n 選材:常規(guī)n 工藝參數(shù)n 內(nèi)容:與 MIG焊相似,但應(yīng)著重考慮熔滴過渡形式。n 選擇的一般方法:材質(zhì)、厚度、層次、位置 → → 氣體成分和配比、Φ 、I、過渡形式 ←← U、氣流量。n 對(duì)有專家系統(tǒng)的焊機(jī),可以直接用專家系統(tǒng)推薦的參數(shù)或n 在此基礎(chǔ)上結(jié)合經(jīng)驗(yàn)或工藝評(píng)定試驗(yàn)作適當(dāng)修正。  MAG焊機(jī)送絲機(jī)構(gòu)剖面圖單主動(dòng)式送絲機(jī)構(gòu)雙主動(dòng)式送絲機(jī)構(gòu)壓緊輪主動(dòng)輪返回普材 鋁合金熔點(diǎn) 導(dǎo)熱系數(shù)n 熔點(diǎn): 鋁合金 : 650℃ ;n 鋼 材: 1500 ℃ ;n 熱導(dǎo)率:n 室溫下 鋁導(dǎo)熱 數(shù) :W/()=238kcal/mh℃室溫下 不銹鋼 321W/()=20kcal/mh℃第 四 節(jié) 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊一、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊原理及特點(diǎn) CO2氣體保護(hù)焊原理 CO2氣體保護(hù)焊分類按照直徑分 細(xì)絲 CO2氣體保護(hù)焊粗絲 CO2氣體保護(hù)焊按操作方式分 CO2半自動(dòng)焊CO2自動(dòng)焊 CO2氣體保護(hù)焊的特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn):焊接成本低 生產(chǎn)率高焊接質(zhì)量高 焊接變形和焊接應(yīng)力小 操作性能好 適用性范圍廣缺點(diǎn):適用大電流焊接時(shí),飛濺大不能焊接容易氧化金屬難用交流電和在有風(fēng)環(huán)境焊接電弧輻射強(qiáng)二、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的冶金特性合金元素的氧化和脫氧( 1)合金元素的氧化CO2高溫下會(huì)分解為 CO和 O2, O2和金屬反應(yīng)把金屬氧化。( 2)脫氧在焊絲中加脫氧劑,常用 Mn、 Si。 CO2焊的氣孔問題( 1) CO氣孔(蟲條狀)產(chǎn)生原因:脫氧不完全時(shí),熔池金屬中有大量的 FeO反應(yīng): FeO+CFe+CO防止:要使焊縫脫氧完成必須在焊絲中加入MnSi,降低焊絲中的含碳量( 2) H2(喇叭狀)產(chǎn)生原因:鐵銹、水分、油污及 CO2中的水分防止:從根本上杜絕( 3) N2(蜂窩狀)產(chǎn)生原因:保護(hù)效果不好防止:增加 CO2氣體流量和純度 CO2焊的熔滴過渡短路過渡:細(xì)焊絲、小電流、低電弧電
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