火力發(fā)電廠轉(zhuǎn)動設(shè)備動平衡的一點體會(編輯修改稿)
2025-02-08 15:10 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 的水平方向 、 垂直方向的相位基本相差 90度 ， 而松動的相位基本是定向振動 ， 也就是說水平 、 垂直方向的振動相位基本相同 。 不平衡振動相位穩(wěn)定 ，變化幅度很小 。 通過以上步驟如果判斷不是平衡的問題就不應(yīng)該進行動平衡工作 ， 可根據(jù)判斷的振動原因制定相應(yīng)的維修方案來解決問題 。 不對中的特征 兩個相連接的機器軸線不平行或不重合，一個或多個軸承安裝傾斜或偏心，即為不對中。造成不對中的原因可以是裝配不當(dāng)，調(diào)整不夠，基礎(chǔ)損壞，熱脹或聯(lián)軸節(jié)鎖死。 （ 1）軸向振動大 ① 1 RPM、 2 RPM甚至 3 RPM處有穩(wěn)定的高峰，一般達(dá)到徑向振動的 50%以上，若與徑向振動一樣大或比徑向振動更大，表明情況嚴(yán)重。 ② 4～ 10 RPM分量小。 （ 2）徑向振動大 ① 1 RPM、 2 RPM甚至 3 RPM處有穩(wěn)定的高峰，特別 2 RPM分量有可能超過 1 RPM分量。 ② 4～ 10 RPM分量小。 （ 3）時域波形穩(wěn)定，每轉(zhuǎn)出現(xiàn) 1個、 2個或 3個峰，無大的加速度沖擊現(xiàn)象。 不對中的特征 a— 不對中時振動頻譜 b— 不對中時振動波形 不對中的特征 （ 4）彎曲、不對中的相位特征： 相位穩(wěn)定；軸兩端軸向之間相位差 180176。 1）在確認(rèn)不對中的若干特征時，若顯示出下列現(xiàn)象之一，則可能是機械松動： 軸向振動??； 4～ 10 RPM分量較大； 時域波形雜亂，無明顯峰值。 （ 2）在診斷為不對中時，若 1 RPM分量比其他分量占優(yōu)勢，可能是角不對中。 （ 3）若時域波形不穩(wěn)定或顯示出有較大沖擊現(xiàn)象，可能是其他故障。 （ 4）對于電機，若基頻及其他倍頻分量大的同時，其振動波形有調(diào)制現(xiàn)象，或基頻處出現(xiàn)邊頻，可能存在機電方面的故障，如轉(zhuǎn)子斷條或軸承傾斜導(dǎo)致的偏心。 機械松動的特征 機械松動分為 結(jié)構(gòu)松動 和 轉(zhuǎn)動部件松動 。 造成機械松動的原因是：安裝不良 、 長期工作造成過渡磨損 、 基礎(chǔ)或基座損壞或零部件破壞 。 （ 1）徑向（特別是垂直方向）振動大 ①除基頻分量外，還有很大的倍頻分量，特別是 3～ 10倍頻。 ②振動可能具有高度的方向性。 ③可能有 1/2 RPM、 3/2 RPM、 5/2 RPM等分?jǐn)?shù)諧頻分量，這些分量隨時間的增長而加大。 時域波形可能較雜亂，有明顯的不穩(wěn)定的非周期信號?？赡苡写蟮臎_擊信號。 （ 2）軸向振動小或正常。 機械松動的特征 機械松動時振動頻譜和波形 a— 機械松動時振動頻譜 b— 機械松動時振動波形 1）若故障嚴(yán)重，還會出現(xiàn) 1/3 RPM、 1/4 RPM等分量。 2）機械松動也可在達(dá)到工作溫度且零部件已經(jīng)熱膨脹后才出現(xiàn)。 3）水平固定的機器，若基座松動，則垂直方向會出現(xiàn)很大的一倍頻振動，比水平方向振動還大。 滑動軸承可能有多種故障，其中包括間隙過大，油膜渦動和油膜振蕩以及摩擦。造成這些故障的原因是裝配不當(dāng)，潤滑不良，負(fù)荷欠妥，長久磨損及軸承設(shè)計不當(dāng)。 軸與軸承間隙過大，這種情況類似于不對中和機械松動，應(yīng)注意其區(qū)別。 1 頻譜和波形特征如下： （ 1）徑向振動較大，特別是垂直方向： ①有穩(wěn)定的 l 、 2 或 3 RPM分量； ②可能有明顯的高次諧波分量（ 4～10） RPM。 （ 2）可能有較大的軸
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