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某儲油系統(tǒng)施工組織設計(編輯修改稿)

2025-02-08 06:16 本頁面
 

【文章內容簡介】 ㎏的要求,并可將吊裝臂旋轉其旋轉角度可將以吊起的儲油罐安全放置于牽引車后的兩部共同使用的 平板車上; ( 4) 吊裝使用的吊具應符合要求 ; ( 5) 小艇到達站區(qū)碼頭后應盡量靠近岸邊為吊裝工作創(chuàng)造良好條件 ; ( 6) 安裝好鋼絲繩及儲油罐兩端的大繩 ; ( 7) 吊裝時應小心操作確保安全、 平穩(wěn)起落、防止過大晃動 ; ( 8) 裝卸人員應在儲油罐兩端加裝大繩以控制罐體的晃動及方向,配合吊車司機完成吊裝工作 ; ( 9) 當儲油罐平穩(wěn)放入平板車 后,拆下吊具,并用緊繩器將罐體與平板車固定,確保無松動方可運輸; ( 10) 運輸時車速應在每小時 5 公里以下 ; ( 11) 移動碼頭吊車或啟用另 1 部 16 噸吊車到儲油罐臨時存放區(qū) ; ( 12) 重新在臨時存放區(qū)置放好吊車,準備從平板車上將儲油罐吊裝到指定位置。其操作要求與卸船吊裝時的操作要求相同 ; ( 13) 儲油罐安全放置于指定地點后本次卸船吊裝工作完成 ; ( 14) 重復上 述操作工作直至將全部 11 臺儲油罐安全吊裝至長城站臨時出儲存區(qū),即儲油罐的卸船工作結束; ( 15) 用相同的方法將其它物資安全運抵長城站站區(qū) 。 12 二、防靜電接地網施工 根據(jù)電器設計要求,需對長城站儲油罐區(qū)進行防靜電處理。采用鋪設地下帶有 4 只電子離子接地極設備及銅包鋼聚氯乙烯絕緣導線組成的矩形防靜電網。 1) 施工方法 ( 1) 在設計選定的儲油罐區(qū)建設地址上,通過測量和平整場地,確定靜電接地網的埋設位置,埋設靜電接地網的參考尺寸見儲油罐區(qū)接地布置圖 50041A01EL130101; ( 2) 采用長城站內挖掘機進行 開挖,其尺寸為長度方向 27M、寬度方向 16M、開槽寬度以挖掘機挖斗寬為準,銅包鋼聚氯乙烯絕緣導線位置處為 , 電子離子接地極位置處如豎置為 3M,如橫置 以地質情況處置 ; ( 3) 在開好的槽中放置,經鍍鋅管保護的銅包鋼聚氯乙烯絕緣導線、電子離子接地極并采用專用焊接設備(購買接地設備時已含帶)焊接成網 ; ( 4) 配合土建的儲油罐基礎施工,在每個儲油罐基礎處預留 2 個與儲油罐相連的靜電導出接點 ; ( 5) 回填開挖的槽坑 ; ( 6) 測量接地電阻值以達到設計要求 ; ( 7) 當儲油罐基礎施工完畢,儲油罐吊裝入位后, 將預留的 2 個與儲油罐相連的靜電導出接點相連接以完成整個施工。 三、管支架的現(xiàn)場準備與施工 13 管支架是鋪設長輸管線及儲油罐區(qū)管線的輔助設備。管支架由 3 部分組成,預制混凝土基礎、立管及橫梁槽鋼組成。三部分在現(xiàn)場施工時,將采用焊接的方法連接組成。根據(jù)設計的不同管支架共分為 5 種形式。 1) 施工方法 ( 1) 根據(jù)設計給定的管線位置,采用測量儀器(全站儀)進行測量定位,每隔 5 米一個管支架 ; ( 2) 定位后在做好標記,采用挖掘機開出基礎坑,坑底素混凝土打墊層,養(yǎng)護 ; ( 3) 測量每個基礎坑高程,做好記錄。并計算每一管支架高度 ; ( 4) 對應每一管支架高程進行配做,以達到設計要求的離地 550 ㎜的要求 ; ( 5) 將焊接合格的管支架按對應位置運輸至每一基礎坑。吊裝至坑內混凝土之上。 再次測量以確保管支架的高程及位置符合要求 ; ( 6) 測量合格后回填基礎坑,以保證管支架牢固 。 四、儲油罐基礎的安裝 儲油罐基礎為預制混凝土結構。分為 三部分主儲油罐區(qū) 8 臺 88 立方米儲油罐基礎、發(fā)電棟 2 臺 15 立方米儲油罐基礎及焚燒爐 1 臺 15 立方米儲油罐基礎。該項施工由土建施工單位完成,其施工方法見土建施工方案。建議先進行發(fā)電棟及焚燒爐儲油罐基礎施工,以便為儲油罐及管路施工創(chuàng)造條件。 五、儲油罐安裝 儲油罐的安裝是本次施工的重點工序分為 3 個安裝部位。一是儲油 14 罐區(qū)共 8 臺 88 立方米儲油罐、二是發(fā)電棟 2 臺 15 立方米儲油罐、三是焚燒爐 1 臺 15 立方米儲油罐。 1) 施工方法 ( 1) 儲油罐基礎全部安裝完畢經檢查合格符合設計要求 ; ( 2) 安裝次序發(fā)電棟儲油罐、焚燒爐儲油罐、 儲油罐區(qū) ; ( 3) 儲油罐基礎的安裝與儲油罐的吊裝交替進行最大限度的為系統(tǒng)施工爭取時間 ; ( 4) 儲油罐從站內臨時堆放區(qū)采用 16 或 25 噸吊車起吊,吊裝時要特別注意安全,由專人指揮其它施工人員要服從指揮,連接要牢固、起吊要平穩(wěn)、兩側要用大繩與儲油罐相連并由施工人員控制加以保護并控制方向,最終放置于平板拖車之上 ; ( 5) 儲油罐的運輸采用牽引機械拖帶兩部相連的平板拖車,儲油罐的兩只鞍形支座分別放置于兩輛平板車之上,并用固定設備加以固定,檢查固定質量不得有任何松動現(xiàn)象。確保運輸安全 ; ( 6) 以時速不超過每小時 5 公里的速 度運輸?shù)桨惭b的指定地點 ; ( 7) 將 16 或 25 噸吊車從儲油罐臨時存放區(qū)移至儲油罐基礎附近的安裝吊裝位置,支好支腿做好吊裝準備 ; ( 8) 當儲油罐運至吊裝位置時,在確保安全的條件下開始吊裝就位工作 ; ( 9) 當儲油罐吊裝至基礎之上時測量安裝位置及水平度,必要時用墊板及人工操作的方法加以調整,以保證安裝精度 ; ( 10) 測量無誤后安裝地腳螺栓,進行二次澆筑,以確保儲油罐牢固固 15 定于基礎之上 ; ( 11) 重復上述工作直至 11 臺儲油罐全部吊裝入位 ; ( 12) 進行必要的養(yǎng)護確保安裝質量 。 六、防溢油圍堰的安裝 防溢油圍 堰分為 3 組,第一組儲油罐區(qū)儲油罐圍堰、第二組發(fā)電棟儲油罐圍堰、第三組焚燒爐儲油罐圍堰。圍堰采用分塊國內預制,現(xiàn)場安裝的施工方法。該項目的施工由土建施工單位完成詳細施工方案,請見土建施工方案。我方將積極配合高效完成。 七、梯子平臺安裝 當主儲油罐區(qū)、發(fā)電棟及焚燒爐油罐吊裝工作完成,防溢油圍堰的安裝結束,進行梯子平臺的安裝。各儲油罐區(qū)的梯子平臺均在國內預制完成,并進行了分組編號,安裝于相應的位置,除個別部件因超長不能直接放入集裝箱而斷開運輸需采用現(xiàn)場焊接外,其余部件全部采用螺栓連接。 1) 施工方法 ( 1) 將裝有梯子平臺的集裝箱運至施工現(xiàn)場拆箱取出部件 ; ( 2) 用大繩吊裝至油罐頂部,按分組編號進行平臺工字鋼鋼梁安裝 ; ( 3) 鋼梁安裝完畢后,安裝踏步板 ; ( 4) 安裝平臺的欄桿及扶手 ; ( 5) 現(xiàn)場組焊梯子 ; ( 6) 現(xiàn)場現(xiàn)澆梯子的混凝土基礎并養(yǎng)護(土建配合) ; ( 7) 將梯子焊接安裝于基礎及平臺之間,完成梯子平臺的安裝工作。 八、輸油泵房的安裝 16 輸油泵泵房按各項設計要求,在國內已施工及檢驗完畢。為一個標準 2
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