new第五章第二部分機床夾具原理和設(shè)計(編輯修改稿)
2025-02-08 04:00 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ） 夾緊行程不受限制； 4） 夾緊動作慢 ， 輔助時間長 ， 效率低 工件在夾具中的加緊 （ 3）其它夾緊機構(gòu) 1）螺旋壓板夾緊機構(gòu) 工件在夾具中的加緊 2）螺旋定心夾緊機構(gòu) 工件在夾具中的加緊 3）聯(lián)動夾緊機構(gòu) 工件在夾具中的加緊 4）多件夾緊機構(gòu) 工件在夾具中的加緊 工件在夾具中的加緊 工件在夾具中的加緊 （ 4）偏心夾緊機構(gòu) 常見的偏心輪 — 壓板夾緊機構(gòu) 工件在夾具中的加緊 偏心夾緊斜楔角 α x ： 偏心輪的工作轉(zhuǎn)角一般小于 90o，常用工作段 φx： 45o~135o： 升角大，夾緊力較小，但夾緊行程大 90o~180o： 升角由大到小，夾緊力增大，但夾緊行程小。 )180s i n (2/s i n 0 xx D e ?? ??工件在夾具中的加緊 用于切削力小，無振動，工件尺寸公差不大的場合。 夾緊力 的計算： 工件在夾具中的加緊 （ 5）夾緊動力裝置 氣動、液壓、電磁、真空等 氣 — 液壓組合夾緊 典型機床夾具 1 鉆床夾具 (1)鉆夾具的特點 （ a）鉆床夾具用鉆套引導(dǎo)鉆頭，防止鉆頭偏斜，用鉆模板固定鉆套，保證鉆孔正確位置； （ b）夾具放在工作臺上，鉆孔時鉆頭回轉(zhuǎn)和進給，夾具和工件不動； （ c）由于鉆削力矩小，鉆小孔時夾具常不固定。 典型機床夾具 ?鉆模板較薄時采用有肩鉆套。 ?孔徑小、精度要求較高時， H取較大值。 ?便于排屑，鉆套下端與被加工工件間應(yīng)留有適當距離 h。 (2) 鉆套 確定鉆頭、鉸刀等刀具的軸線位置，防止刀具在加工中發(fā)生偏斜。結(jié)構(gòu)分為固定式、可換式、快換式和特殊。 ?鉆套導(dǎo)向部分高度尺寸 H越大刀具的導(dǎo)向性越好 1）固定式 典型機床夾具 2）可換式 典型機床夾具 用于工件的一次裝夾中，順序進行鉆孔、擴孔、鉸孔或攻螺紋等多個工步加工時，使用不同孔徑的鉆套來引導(dǎo)刀具。 3）快換式 典型機床夾具 4）特殊鉆套（自行設(shè)計） 典型機床夾具 1) 固定式鉆模板及固定式鉆模 (3) 鉆模板及鉆模 典型機床夾具 2) 鉸鏈式鉆模板及蓋板式鉆模 典型機床夾具
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