膠合板生產(chǎn)工藝管理—旋切前準備(編輯修改稿)
2025-02-07 20:52 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 潰。 木材熱處理的方法 （ 1）企業(yè)術(shù)語 軟工藝：水熱處理溫度低，處理時間較長 硬工藝：水熱處理溫度高，處理時間較短 （ 2）木材在熱處理過程中端部易產(chǎn)生開裂的原因 ① 木材是熱的不良導(dǎo)體，傳熱緩慢，在熱處理過程 中內(nèi)外溫差大，易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力， ② 還有木材屬于各向異性材料，在熱處理過程中，其 徑向和弦向受熱膨脹不同，就加劇了內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生。 ? （ 3）方法 ? 水煮法： ? 以水為介質(zhì)進行木材熱處理，把木段放在水泥池中，然后放入溫水淹沒木段，然后再通入蒸汽，緩慢提高木段的溫度。 ? 優(yōu)點： ① 蒸汽消耗量小，蒸汽消耗量相當于飽和蒸汽噴蒸法的一半； ② 溫度容易控制； ③ 木材的軟化效果好，操作簡單方便。 ? 缺點：蒸汽大；木材變色。 飽和蒸汽噴蒸法 把木段放在密閉的水泥池中，用 飽和蒸汽對木段進行噴射，為防止端裂，可采用間歇通氣的方法，緩慢地提高水的溫度， 12小時后停半個小時再通氣。這種方法缺點較多： ? ① 首先蒸汽的消耗量大，其消耗量是整個膠合板蒸汽消耗量的 20%； ? ② 其次，只能提高木段溫度，含水率提高很少； ? ③ 再者，溫度控制困難，木段易端裂，易變色。 這種方法應(yīng)用在要求木材水熱處理后，顏色不發(fā)生變化的情況下，其他情況很少采用。 木段熱處理工藝 （ 1）木材所要求的加熱溫度 各種樹種所用的水熱處理溫度不同，把每一種樹種要求達到的溫度叫木材所要求的加熱溫度。它與 樹種、單板厚度、含水率以及單板的制造方法 有關(guān)。 樹種 ：旋切硬材比軟材要求的溫度較高。 單板厚度： 厚單板比薄單板要求的溫度 含水率： 含水率低要求的溫度較高 單板的制造方法： 旋切單板要比刨切單板要求的溫度較高。 因此在實際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)具體情況來確定水熱處理的溫度。木段的加熱溫度根據(jù) 樹種、材長、徑級 等不同情況有一定要求，在處理時溫度過高過低均不可以。 溫度對旋切單板質(zhì)量的影響如下： ① 如果溫度過高 如果溫度過高會降低木材強度，另外過高，木材塑性過大，木材纖維過于柔軟，而不易切斷，因此旋切時木段的部分纖維不是被切斷而是被撕斷，結(jié)果旋切時單板表面易起毛，影響單板光潔度和表面質(zhì)量。 ② 如果溫度過低 如果溫度過低，木材的塑性不足，其背面裂隙較深 由于旋切時單板只旋到木芯表面，因此水熱處理時只考慮木段表面和木芯表面間的溫度，具體檢查時只檢查木芯表面的溫度是否達到要求。根據(jù)生產(chǎn)實踐經(jīng)驗，膠合板生產(chǎn)常用的樹種木芯要求的溫度，在下列范圍較適宜。加熱介質(zhì)的溫度同木芯表面所要求加熱溫度有關(guān)，一般比木芯表面所要求的加熱溫度高 1030℃ 左右，但節(jié)硬，樹脂多的樹種可超過上述范圍。 （ 2）加熱時間 加熱時間與木材徑級、濕材容積重、介質(zhì)溫度及木材要求加熱溫度有關(guān)。直徑大，加熱時間長；密度大，介質(zhì)溫度低，木材要求溫度高，時間就長。 常用樹種所要求的 加熱 溫度和介質(zhì)加熱溫度如下： ? 楊木
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