科文領班培訓教材ppt課件(編輯修改稿)
2025-02-07 17:30 本頁面
【文章內容簡介】 員工操作方法的檢查 操作步驟、姿式是否正確？規(guī)范其操作步驟及姿式 的標準性。 有無不良動作造成對產品或人體的危害？這點非常 重要，一定避免這些危害。 什么動作或哪些部品可通用或簡化？ 是否有不順手的動作？ 是否有工作可用自動設備或機械代替？ 第二節(jié)：生產中的過程控制 d、 不良品控制（ 請參考公司教材 ） 生產中要經常查看定位及測試報表，及時 了解生產中的不良品發(fā)生在哪里，以便得到及 時控制，減少浪費 (外觀不良和電性不良 )。 外觀不良 基本思路：找原因 分析原因 找解決方法 執(zhí)行 形成記錄供下次參考 第二節(jié)：生產中的過程控制 案例：補焊時發(fā)現少件（手插件）太多 分析： ？ 人 機 法 料 流水線不平穩(wěn) 波峰爪子不良 助焊劑噴流太大 工人插機方法不正確，導致元件未插到位 不按要求操作 元件孔位太大，叼致元件戓掉落 如 何 減 少 少 件 品 第二節(jié)：生產中的過程控制 解決方法： ？ 人 機 法 料 找設備技工調節(jié)好流水線 要求波峰技工更換波峰爪子 調節(jié)助焊劑高度 找到好的方法并教給工人 嚴格執(zhí)行自檢互檢，避免不良品流入下 工序 反饋給工程師改孔位或借助其它治具使該元件不易掉落 如 何 減 少 少 件 品 第二節(jié)：生產中的過程控制 電性不良 a、 高壓 NG： 出現一個立即通知拉長、生產助理確認后停線并亮生產線前紅色指示燈，然后找工程師分析原因，找出原因后并做好改正措施，然后開始生產。不良品維修好后從“ 維修品投入處”投入 。 即： 發(fā)現不合格品 找原因 生產助理確認 維修 改善 維修品入品處 后續(xù)生產 良 不良 OK 測試 合格 不合格 第二節(jié)：生產中的過程控制 b、 測試 NG時做如下檢查： 檢查儀器是否正常 檢查產品是否本身外觀不良 工人操作是否違章 我們每生產一種產品都會遇各類電性 NG，那么在我們第一次遇到時就要做好記錄，在下次生產時我們就要做預防措施，以免再次出現相同錯誤 . 當某種產品連續(xù)出現 3PCS相同故障時，要立即找工程師分析原因，以免發(fā)生批量事故 。 第二節(jié)：生產中的過程控制 總結： 對待不良品的反應速度要快，要在最短的 時間內讓不良品得到控制，這樣不僅可避免發(fā) 生批量問題又能時刻維護 5S； 各工位堆積不良 品不能超過 3 PCS， 否則要及時反饋責任人進 行控制。減少不良品不僅可提高生產效率又能 使整個生產流程順暢有序。 第二節(jié)：生產中的過程控制 e、 生產力的協調 按工人各崗位的不同熟練程度合理調節(jié)生 產工位。 按勞動量適當調整每一工們的操作項目， 達到前后整條流水線的生產力平衡。 適當幫助員工清理堆積品 (此堆積品不包 因生產力不平衡而堆積 )。 及時修理不良品（外觀） ,使生產流暢貫通。 適當調節(jié)工人生產疲勞度，代頂位喝水或 上洗水間等。
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