【文章內(nèi)容簡介】 金中龍骨⊥ 23*23*，中距同塑料板寬度，鋁合金橫撐⊥ 23*23*，中距同塑料板寬度，上蒙成品塑料板 ，其他做法同衛(wèi)生間吊頂要求。 （六） 、輕鋼龍骨隔墻安裝工程 （ 1） 、工藝流程： 輕鋼龍骨安裝的施工順序：墻位放線 — 墻基施工 — 安裝沿地、沿頂龍骨 — 安裝豎向龍骨、橫撐龍骨、通貫龍骨 — 各種洞口龍骨加固 — 填充50mm 巖棉 — 封板。 （ 2） 、施工方法與技術(shù)措施 輕鋼龍骨沿地、沿頂龍骨與地、頂面接觸處要鋪填橡膠條或泡沫塑料條，再按規(guī)定間距用電鉆打眼安裝直徑 8毫米膨脹螺栓，將沿地、沿頂龍骨固定于地面和頂面。膨脹螺栓間距不大于 300mm。 將預(yù)先切裁好長度的豎向龍骨，推向橫向沿頂、沿地龍骨之內(nèi)，翼緣朝向石膏板方向，豎向龍骨上 下方面不能顛倒，現(xiàn)場切割時只能從上端切斷，豎向龍骨接長可用 U75型龍骨套在 C型龍骨的接縫處，用拉鉚釘或自攻螺絲固定。 （ 3） 、紙面石膏板安裝 石膏板用十字頭自攻螺絲固定于輕鋼龍骨上，螺絲沉入板面，不能破壞面紙，螺絲間距四邊為 200mm，中間為 300mm，紙面石膏板厚度 12mm。 一側(cè)面板安裝完畢后，充填 50mm厚 巖棉板后再安裝另一側(cè)面板 （七） 、樓地面面磚 工程 （ 1） 、施工工藝 基層處理→找標高彈線→ 細砼 找平層→彈鋪磚控制線→鋪磚→擦縫→養(yǎng)護→踢腳板安裝。 （ 2） 、施工要求 1）、基層處理：將混凝 土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時，應(yīng)用 10%火堿水刷凈，并用清水及時將堿液沖洗干凈。 2）、找標高：根據(jù)墻上的 +50cm 水平標高線，往下量測出面層標高。 3）、 細砼找平層。 A、 灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。 B、 抹灰餅和標筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高，抹灰餅間距 米，灰餅上平就是 細石砼 找平層的標高，然后從房間一側(cè)開始沖筋。 C、細石砼 找平層：清 除 抹標筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿粘結(jié)層，要隨涂刷隨鋪 細石砼 。然后 根據(jù)標筋的標高，用木抹子將已拌合的 細石砼 鋪裝在標筋之間，用木抹子攤平、拍實， 刮尺 刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設(shè)的 細石砼 與標筋找平，并用 長刮尺 橫豎檢查平整度，同時檢查其標高和泛水坡度是否正確， 24h 后澆水養(yǎng)護。 D、 彈鋪磚控制線：預(yù)先根據(jù)設(shè)計要求和地磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當設(shè)計無規(guī)定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于 1mm，虛鋪貼縫隙寬度宜為 5～ 10mm。在房間分中、從縱橫兩個方面排尺寸。當尺寸不足整磚倍數(shù)時，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門 口）應(yīng)在房間內(nèi)分中，非整磚對稱排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線。 4）、鋪磚 A、鋪貼前將地磚板塊放水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水后，方可使用。 B、找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿，涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。 C、鋪貼時，地磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的 細石砼 找平層上，地磚楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后，地磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到砌漿飽滿、相接緊密、堅實。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應(yīng)分段分部位鋪貼。 D、撥縫 修整：鋪完 2 至 3 行，應(yīng)隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。 E、勾縫：面層鋪貼后，在 24h內(nèi)進行勾縫工作，并應(yīng)采用同品種、同標號、同顏色的水泥。勾縫用 1： 1 水泥砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的三之一，要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。 F、養(yǎng)護：鋪貼完地磚 24h 后，灑水養(yǎng)護，時間不應(yīng)少于 7d。 G、安裝踢腳板：踢腳板 應(yīng) 采用與地磚塊材同品種、同規(guī)格、同顏色的材料。踢腳板的立縫應(yīng)與地面縫對齊，鋪設(shè)時在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度 和高度應(yīng)符合設(shè)計要求。 門窗工程 （一）、 本工程門采用成品普通 木門 ，窗主要采用塑鋼窗為主 ， 為保證門窗安裝質(zhì)量，要求 門窗框安裝施工在外粉刷施工前進行，外粉跟隨其后進行，安裝是立面的重要組 成 部分，直接影響到本工程的外觀質(zhì)量。 （ 1） 、 門窗的材料質(zhì)量要求 。 1）、門窗選用的零件及固定件，均應(yīng) 防腐處理。 2）、安裝前應(yīng)根據(jù)圖紙查其品種、規(guī)格、開啟方向及組合桿，零配件是否符合要求，并對其外形及平整度進行檢查校正，符合后方可安裝。 3）、在運輸時，應(yīng)豎立排放并固定牢靠，樘與樘之間 應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料隔開，防止相互磨損 。 4）、施工中不得在窗框上安放腳手管、懸掛重物或在框扇內(nèi)穿物起吊，以防變形和損壞。 （ 2） 、 門窗安裝操作要點 1）、門窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，外框與洞口應(yīng)彈性連接牢固，不允許 將外框直接埋入墻體。 2）、在安裝密封條時應(yīng)留有伸縮余量，一般比窗的裝配邊長 2030 mm，并用膠粘劑貼牢固，以免產(chǎn)生收縮縫。 3）、安裝后的窗框須有可靠的剛性，必要時可增設(shè)加固件，并應(yīng)作防腐處理。 4）、窗框與墻體的縫隙填塞，應(yīng)按設(shè)計要求處理，若設(shè)計無要求時，我們準備采用泡沫防水劑填塞，縫隙外表留 58 mm深槽口，填嵌密封材料。 5）、 門窗安裝完畢后，應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定進行淋水試驗，以檢驗其密封性能。 （ 3）、窗框組裝：根據(jù)門窗的編號，按照安裝順序從下往上把每樘窗拼裝成形，拼裝的過程中采用聯(lián)接件和緊固件。 （ 4）、門窗框安裝：用木塞將 門窗框固定在所需安裝的洞口上，調(diào)整門窗的平面度和垂直度，然后將其和預(yù)埋件聯(lián)接在一起。 （ 5）、安裝玻璃：把已加工完畢的玻璃板塊按編號依次裝在窗的扇上，在玻璃和 型材的空隙處填實密封條，并復(fù)驗整個窗扇的垂直度。 （ 6）、密封打膠：首先將 玻璃表面的雜質(zhì)清洗干凈。在其表面干燥后， 在窗和粉刷層的空隙處填實發(fā)泡劑，在發(fā) 泡劑的外面打密封膠，打膠的要點是密實、連續(xù)，并且注意接口處的美觀性，等密封膠完全固化以后，清除逸出膠縫外的膠痕。 衛(wèi)生間、盥洗室樓面 防水 該工程防水基本采用 聚氨酯 涂膜防水。 （一） 、防水層施工前，應(yīng)將基層表面的塵土等雜物清除干凈，并用干凈的濕布擦一次。 （二） 、涂刷防水層的基層表面，不得有凸凹不平、松動、空鼓、起砂、開裂等缺陷，含水率一般不大于 9%。 （ 1）、配制底膠，先將聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例為 1::2(重量比 )，配合攪拌均勻，配制量應(yīng)視具體情況定，不宜過多。 （ 2）、涂刷底膠，將 按上法配制好的底膠混合料，用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂刷量為 ，涂后常溫季節(jié) 4h以后，手感不粘時，即可做下道工序。 （三） 、涂膜防水層施工：聚氨酯防水材料為聚氨酯甲料，聚氨酯乙料和二甲苯，配比為 1::(重量比 )。 （ 1）、在施工中涂膜防水材料，其配合比計量要準確。 （ 2）、附加層施工：地面的地漏、管根、出水口，衛(wèi)生潔具等根部（邊沿），陰、陽角等部位，應(yīng)在大面積涂刷前，先做一布二油防水附加層，兩側(cè)各壓交界縫 200mm。涂刷仿水材料，具體要求是，常溫 4h后，再刷第二道涂膜 防水材料， 24h實干后，即可進行大面積涂膜防水層施工。 （ 3）、涂膜防水層： 第一道涂膜防水層：將已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面，每平方米用量為 ，不得有漏刷和鼓泡等缺陷， 24h固化后，可進行第二道涂層。第二道涂層在已固化的涂層上，采用與第一道涂層相互垂直的方向均勻涂刷在涂層表面，涂刮量與第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。 24h固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜，涂刮量以 。三道完成后進行第一次試水，遇有滲漏，應(yīng)進行補修 ，至不出現(xiàn)滲漏為止。除上述涂刷方法外，也可采用長把滾 桶 分層進行相互垂直的方向分四次涂刷。 （ 4）、在涂膜防水層施工前，應(yīng)組織有關(guān)人員認真進行技術(shù)和使用材料的交底。防水層施工完成后，經(jīng)過 24h以上的蓄水試驗，未發(fā)現(xiàn)滲水漏水為合格，然后進行隱蔽工程檢查驗收，交下道施工。 腳手架工程 （一） 、 本工程結(jié)構(gòu)外形較規(guī)則，擬采用落地腳手架，從地面搭設(shè)至樓頂。 （ 1)、工程腳手架均采用 φ 48 。 （ 2)、腳手架的搭設(shè)高度，應(yīng)高出施工面一步。 （ 3)、腳手架每隔 4步設(shè)置防墜網(wǎng)。 （二） 、腳手架的搭設(shè)原則 橫 平豎直，整齊清晰，外形一致，平豎通順，連接牢固。 （三） 、腳手架的搭設(shè) （ 1)、腳手架材料進場后，均需進行驗收，對彎曲鋼管、損傷扣件等不合格產(chǎn)品禁止使用。 （ 2)、落地腳手架搭設(shè)隨結(jié)構(gòu)而搭設(shè)。 （ 3)、腳手架外側(cè) 500mm以外必須平整，以確保其周圍的排水暢通。 （ 4)、首步腳手架步高為 1800mm，桿應(yīng)間隔交叉不同長度的鋼管，將相鄰立柱的對接接頭位于不同高度上，使立柱受荷的薄弱截面錯開。 （ 5)、腳手架外側(cè)，從第二步到第五步，每層均須在外立柱里側(cè)設(shè) 1m高防護欄桿及外鋪安全笆。五步以上除防護欄桿外，再滿掛綠色 密眼安全網(wǎng)。腳手架內(nèi)側(cè)里桿和框架之間每隔四步鋪設(shè)統(tǒng)長安全底笆（重疊隔置）。底笆下加兩根擱柵與牽桿用鉛絲扎牢。腳手笆下部設(shè)兩根擱柵與橫桿扣牢，腳手笆與擱柵綁扎，每笆扎點不少于四點。 （ 6)、腳手架與結(jié)構(gòu)框架采用鋼管作硬拉連接，與結(jié)構(gòu)框架上預(yù)埋件用電焊連接，水平方向每根立桿設(shè)置一個連接點，垂直方向每二步設(shè)置一個連接點，以保證腳手和主體結(jié)構(gòu)的整體性，連接件應(yīng)盡可能設(shè)置在立桿與大小橫桿交接處，且必須從第一步橫桿開始設(shè)置。 （ 7)、腳手架外側(cè)每隔 9m必須設(shè)置一道剪力撐，斜桿與地面夾角為 45～60176。之間，自上而下連續(xù)設(shè) 置，搭接長度不少于 400mm。 （ 8)、每次搭設(shè)高度應(yīng)超過結(jié)構(gòu)施工層頂面一排腳手架。腳手架寬，立桿縱距 ，步距 ，豎桿離墻 300mm，底排步距 。 （ 9)、腳手架的接地設(shè)置在建筑物四角或每隔 30m距離用三根∠ 50 5鍍鋅角鋼埋入地下接地，與腳手架連接用一根 40 4的鍍鋅扁鋼。 （四） 、腳手架拆卸方案 （ 1)、拆卸在臨邊處應(yīng)做防護措施。 （ 2)、拆卸腳手架應(yīng)遵循”從上至下”的原則。 （ 3)、在拆卸腳手架時，應(yīng)劃出施工區(qū)域，派專人巡視和看管，并有醒目的警告標志。 （ 4)、施工人員拆卸下 的材料嚴禁堆放在腳手架上，應(yīng)做到隨卸隨堆放在室內(nèi)，由垂直機械運輸至地面。 （ 5)、操作時必須注意物體從高空墜落。 屋面工程 （一）、屋面圈梁 施工技術(shù)措施 （ 1） 、鋼筋必須有出廠合格證書，鋼筋根據(jù)施工進度進場后除對組鋼筋型號、數(shù)量、規(guī)格進行核實外，不合格鋼材一律清退出場。 （ 2） 、鋼筋必須嚴格按圖紙和《 GB5020