【文章內(nèi)容簡介】 好的 UNIT，立即通知領(lǐng)班和工程師 ,任何其他人員不能再動這臺機(jī)器． 4. 如果是 REEL包裝 ,依照卡片信息找出相應(yīng)的尾數(shù) . 接班 ： . b,檢查機(jī)器狀況 ,運(yùn)行中的機(jī)器是否有頻繁的故障， REJ BOX中是否有很多 REJ；未運(yùn)行的機(jī)器是因沒料還是已壞 c,檢查隨工單填寫是否合格，核對盒子號碼，測試程序 ,實物 MARKING是否與隨工單一致） d. 確保工作區(qū)域無殘留 UNIT。 二 . 程序輸入 1. 核對箱子號碼、數(shù)量 . 2. 正確填寫本工位 Travelog信息包括 （ 姓名、工號、日期、 Handler、 QTY in、 箱子號碼） . 3. 根據(jù) Travelog信息輸入 Lot對應(yīng)的測試程序。 20 TESTING PROCESS 三 . 開始一個新 lot時 ? 一個 LOT的每個 TAPE，和此 lot大于 20k,以及更換黑白帶子時都需要進(jìn)行拉力測 試 .并登記相關(guān)信息 . ? 跑機(jī)之前 ,必須確認(rèn)包裝形式 ,并在測試 label上劃圈和簽姓 . ? 要按照正確的步驟輸入新的程序； ? 必須先跑尾數(shù) ,再跑主 lot. 尾數(shù) bine lot 必須貼上綠色標(biāo)簽 ,檢查前五粒的 marking和主 lot的前五粒 marking. （檢查有無崩邊、彎腳、 marking不全、不清）； ? 跑完尾數(shù)卷后 ,必須在 label上寫清從主 lot中分到尾數(shù) bine lot的數(shù)量 . ? 跑出來的第一管前五?；虻谝痪淼那拔辶Ｒ藢?marking；并要在第一管和第一卷貼 一字標(biāo) 簽以便包裝重點檢查；（檢查有無崩邊、彎腳、 marking不全、不清）； ?及時找第二人確認(rèn) marking，并在卡片上簽字如有問題馬上停機(jī)，通知領(lǐng)班； 21 TESTING PROCESS 四 .結(jié)束一個 lot時： (1) 要核對實物數(shù)量和顯示屏數(shù)量，如不一致，通知領(lǐng)班； (2) 要正確，完整的填寫隨工卡； (3) 要按照正確的步驟退出程序； (4) 在 FW系統(tǒng)中要按照正確的代碼 scrap對應(yīng)的 reject數(shù)量，并正確 move lot； (5) 要及時正確的把結(jié)果輸入電子記錄本 (E BOOK)； (6) 要清空各 reject Bin中的產(chǎn)品； (7) 完成一個 lot后，再開始下一個 lot的生產(chǎn)。 (1) Reject實物要用紅袋子裝起來，留給工程師處理； (2) 在 FW系統(tǒng)中要做 Hold lot和 R lot； (3) 如果是 tube包裝 ,rej units 必須再找一個黑色盒子裝 . (4) Hold lot單， R lot單的填寫要完整，準(zhǔn)確，并要有技術(shù)員分析簽名，領(lǐng)班確認(rèn)簽名； (hold lot 單的填寫內(nèi)容 :好的 QTY,REJ QTY,YIELD,所有盒子號碼 ,技術(shù)員要寫哪個參數(shù) rej) (5) Hold lot和 R lot要及時拉到 Hold lot房，并按標(biāo)示擺放到正確的位置 . 五 . 如果 Yield達(dá)不到要求： (96%) ： 六 .重測 reject時，要先重測 Bin7 8，再關(guān)閉 marking，重測 Bin2 5,Bin6， 22 四 .做系統(tǒng) TESTING PROCESS ***安排料的人 : 先將需要 Combine的 lot全 move到 bine起來 . 取一張單做主 lot單其它的為子 lot單 .將子 lot move到尾數(shù)工位 . 點擊右鍵進(jìn)入 tailend bin先輸入主 lot，再輸入子 lot點擊 ok. 從 bine 的大 lot 中 split與主 lot相應(yīng)的數(shù)字， copy之后點 ok. 5. 最后殺掉主 lot里剩下到 1pcs，將主 LOT再退回 test工位 . ***尾數(shù) bin ，先查看尾數(shù)是否滿 2500pcs,滿的話可直接 bine. 2500pcs需先從主 lot中 split出與尾數(shù)能與尾數(shù) bin一卷的數(shù)量 . ***如果 yield大于 96% 先 scrap rej的數(shù)量，在將系統(tǒng) move 到 packing工位， 再用 tailend split命令進(jìn)行尾數(shù) split. ***如果 yield小于 96% 1. 先從系統(tǒng)中 split rej數(shù)量，再將 split出來的 lot做 rework到 R LOT工位 . lot move到 packing工位 . tailend 進(jìn)行為時 split 相應(yīng)的尾數(shù)數(shù)量 ,并放到尾數(shù)架中 . 3. 將主 lot hold住 ,并填上 hold LOT單 . 23 TESTING PROCESS ? 對于測試過程中有問題的 Lot,應(yīng)正確完整填寫 Hold單 ,領(lǐng)班簽名確認(rèn)該 Lot并在 F/W系統(tǒng)中 HOLD住 。 ? 不可混淆不同顏色的 TUBE:白色 TUBE裝測試后合格的 Unit,紅色 TUBE裝參數(shù) Reject unit,棕色 TUBE Marking Reject unit。 ? 拿出或放入 Travelog時 ,應(yīng)檢查 Travelog上所寫的 Box 。 ? 測試過程中 ,不允許將 Travelog和 UNIT拿離測試機(jī) 。 ? 所有未裝 Unit的 Tube必須倒立放置 。 ? 在跑機(jī)過程中， Unit Rej異常，必須停機(jī)并通知技術(shù)員和領(lǐng)班處理 。 注意事項： ? ? 如某管 75pcs時 ,把多出 75pcs的 unit拔出后不可以裝入其他 TUBE,必須 SCRAP多出的 UNIT..然后找技術(shù)員修機(jī) . ? 有任何疑問先停機(jī)，詢問后操作 。 ? RLOT必須由工程師親自跟蹤才可繼續(xù)下一工位操作 。 ? 需重測 LOT必須給工程師處理 。 24 PACKING PROCESS ?來料隨工單的檢查： (1) 檢查來料 paperless填寫是否完整； (2) 核對盒子號碼，數(shù)量，銷售型號， Marking是否與隨工單一致； (3) 確認(rèn)隨工單與 FW系統(tǒng)的信息一致； (4) 如果有 Hold lot單， Hold lot單上必須有工程師的簽名和處理意見。 ?產(chǎn)品外觀檢查 Tube 包裝 ： (1) 開始檢查一個新 lot前，要保證工作臺上沒有上個 lot殘留的 unit； (2) 每管兩端必須檢查 unit的打印 , 挑出有缺陷的產(chǎn)品 , 并用好的產(chǎn)品補(bǔ)充不滿的管子； (3) 每 40管產(chǎn)品放入一個紙盒子中，確保所有管子方向一致，管子沒有破損，臟污； (4) 完成后，要清點數(shù)量，在 FW系統(tǒng)中用正確的代碼 scrap掉有缺陷的產(chǎn)品； (5) 把有缺陷的產(chǎn)品倒入廢料桶； (6) 打印 Label。 ? 產(chǎn)品外觀檢查 reel 包裝： (1) 開始檢查一個新 lot前，要保證工作臺上沒有上個 lot殘留的 unit； (2) 對于每個 lot的第一卷或尾數(shù) bine lot必須 100%全檢 , 絕對不允許第一卷或尾數(shù) bine lot發(fā) CAR. (3) 當(dāng)出現(xiàn)外觀缺陷需要補(bǔ)數(shù)時，要在尾數(shù)或補(bǔ)數(shù)管子中取出補(bǔ)數(shù)之前并再次確認(rèn) marking. (4) 所有返工的 reel必須重檢 reel的壓痕以防帶子燒焦 ； (5) 完成后，要清點數(shù)量，在 FW系統(tǒng)中用正確的代碼 scrap掉有缺陷的產(chǎn)品； (6) 把有缺陷的產(chǎn)品倒入廢料桶； (7) 打印 Label。 25 PACKING PROCESS ?Label的檢查： (1) 所有 Label上不能有手寫的字跡； (2) Label 上的信息 (marking, QA ，數(shù)量 ) 與實物要一致； (3) 如果 Label打印不完全 /重影 /模糊等，要重新打??； (4) 重打的 Label要在隨工單上注明是第幾張重打，并簽名。 ?把 paperless和實物放一起，送給 QC檢查。 ?每檢完一個 lot把 reject倒掉，把 lot的信息要填寫在 packing生產(chǎn)記錄本上。 ?不允許使用舊的紙盒子。 ?有問題，找領(lǐng)班處理。 26 PACKING PROCESS Lot符合 Packing的條件 : 1) 無其他異常情況 (例如： Low Yield、 混料、數(shù)量不對等等） 2. 核對隨工單的信息 1) 實物數(shù)量須和隨工單上 TEST 工位“ out QTY”的數(shù)量相一致 .確保 paperless上面寫的盒子號碼與實物相符。 2) 檢查 TEST附屬隨工但是否有 lot from,是否在來料 lot number后面打鉤，是否有兩個人確認(rèn) marking. 3) 對于有 HOLD LOT單的 lot，檢 lot前一定要查系統(tǒng)是否已經(jīng) label,并且仔細(xì)閱讀 hold lot工程師給出的處理意見，嚴(yán)格按照要求去做。 4) 如果發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)數(shù)與實際不符，或?qū)嵨?marking與系統(tǒng)不符立即通知領(lǐng)班，并填寫 hold lot單在系統(tǒng)將這個 lot Hold 住。 . 接班前看留言本，了解上個班狀況（是否有異常問題） ,檢查工作區(qū)域 housekeeping. 操作程序說明 : 1) 堅持一張桌子一個 Lot的原則 2) 找出該 Lot相應(yīng)的尾數(shù)， 100%外觀檢查，根據(jù)先進(jìn)先出的原則，把時間長的尾數(shù) Lot優(yōu)先完成 ,尾數(shù)盒中只能留有一個尾數(shù)。 3) 尾數(shù) Lot :