【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 程，必須配備足夠的管理人員和施工人員，如遇不可抗拒的情況，應(yīng)隨時(shí)增加管理人員及施工人員。本次施工預(yù)計(jì)配備 2 個(gè)施工班組（具體施工人員數(shù)量依據(jù)甲方要求工期確定，以滿足施工工期為準(zhǔn)），各施工班組勞動(dòng)力計(jì)劃如下： 3鍋爐鋼架防腐 工程 施工方案 施工單位：河南省防腐保溫開(kāi)發(fā)有限公司 第 12 頁(yè) 施工作業(yè)每一班組勞動(dòng)力計(jì)劃一覽表 序號(hào) 工種 人數(shù) 1 施工班長(zhǎng) （兼安全員） 1 2 除銹工 8 3 刷漆工 8 4 小計(jì) 17 施工作業(yè) 管理及施工人員配置表 工種 人數(shù) 工 作 內(nèi) 容 項(xiàng)目經(jīng)理 1 全面負(fù)責(zé)安排工程施工、勞動(dòng)力安排、負(fù)責(zé)工程進(jìn)度、質(zhì)量安全等工作。 技術(shù)負(fù)責(zé) 人 1 編寫(xiě)施工方案、編制機(jī)具、設(shè)備、材料計(jì)劃。協(xié)助施工負(fù)責(zé)人擔(dān)負(fù)工程施工技術(shù)、施工質(zhì)量、施工安全、施工進(jìn)度工作。 安全員 1 負(fù)責(zé)工程的施工安全，保障施工安全。 質(zhì)檢員 1 負(fù)責(zé)工程的施工質(zhì)量，監(jiān)督工程施工。 材料員 1 負(fù)責(zé)工程材料的檢查、試驗(yàn)、整理入庫(kù)及領(lǐng)取登 記。 除銹工 8 全面負(fù)擔(dān)本次工程的需防腐處表面清洗、打磨、處理施工。 刷漆工 8 承擔(dān)本次工程的 防腐（油漆涂料刷涂） 施工。 電工 2 機(jī)械設(shè)備、動(dòng)力線安裝、維修工作 輔助工 3 材料運(yùn)輸、施工輔助等 合計(jì) 26 其中：工人 21人；管理人員 5 人。 3鍋爐鋼架防腐 工程 施工方案 施工單位：河南省防腐保溫開(kāi)發(fā)有限公司 第 13 頁(yè) 擬投入本工程的機(jī)械、設(shè)備、工具儀器進(jìn)行維修保養(yǎng)、調(diào)試、檢驗(yàn)其運(yùn)行情況，確保能在施工過(guò)程中正常使用。檢測(cè)儀器在有效使用期內(nèi)，并具有檢定合格證。 序號(hào) 名稱 產(chǎn)地 單位 數(shù)量 用于施工部位 1 滅火器 中國(guó)河北 臺(tái) 8 滅 火 2 工程車 中國(guó)鄭州 輛 4 運(yùn)輸 3 溫濕度表 中國(guó)上海 臺(tái) 5 檢測(cè) 4 干膜測(cè)厚儀 中國(guó)上海 臺(tái) 5 檢測(cè) 5 濕膜測(cè)厚儀 中國(guó)上海 臺(tái) 5 檢測(cè) 6 漆膜劃格器 中國(guó)上海 臺(tái) 5 檢測(cè) 7 粘度計(jì) 中國(guó)上海 臺(tái) 5 檢測(cè) 8 安全帶 中國(guó)丹東 套 45 防護(hù) 9 安全帽 中國(guó)丹東 頂 45 防護(hù) 10 安全繩 中國(guó)丹東 套 45 防護(hù) 11 防滑鞋 中國(guó)丹東 雙 90 防護(hù) 12 手套 中國(guó)丹東 雙 120 防護(hù) 13 調(diào)漆桶 自制 臺(tái) 5 油漆 施工 14 攪拌機(jī) 中國(guó) 鄭州 臺(tái) 5 油漆 施工 15 各類油漆刷 中國(guó)新鄉(xiāng) 把 按需配備 油漆施工 16 砂布 中國(guó)鄭州 塊 若干 除銹 施工 17 鋼絲刷 中國(guó)濟(jì)南 把 30 除銹 施工 18 刨刀 中國(guó)濟(jì)南 把 30 除銹 施工 19 棉紗 中國(guó)鄭州 Kg 若干 除銹 施工 20 對(duì)講機(jī) 中國(guó)義烏 對(duì) 8 綜合 施工 21 望遠(yuǎn)鏡 中國(guó)北京 把 8 綜合施工 22 其它 按需配備 3鍋爐鋼架防腐 工程 施工方案 施工單位：河南省防腐保溫開(kāi)發(fā)有限公司 第 14 頁(yè) 四、 具體施工方法 流程 鋼架 表面人工處理 ， 鋼結(jié)構(gòu)表面處理達(dá) St3 級(jí)標(biāo)準(zhǔn) — → 檢查驗(yàn)收 — → 涂刷 環(huán)氧鐵紅 底漆第一道 — → 中間檢查驗(yàn)收 — → 涂刷 環(huán)氧 鐵紅 底漆第二道 — → 中間檢查驗(yàn)收 — → 涂刷 環(huán)氧云鐵中間 漆一道 — → 中間檢查驗(yàn)收 — → 涂刷 環(huán)氧 面漆 一 道 —→ 中間檢查驗(yàn)收 — → 涂刷 環(huán)氧 面漆 第二 道 — → 移交 驗(yàn)收 。 在除銹施工時(shí)，為了保證除銹后的基體不受影響。除銹結(jié)束后，應(yīng)立即讓甲方負(fù)責(zé)人及乙方質(zhì)檢員進(jìn)行檢查，驗(yàn)收合格后，進(jìn)行第一道底漆涂刷，兩道工序間隔時(shí)間越短越好。因故造成間隔時(shí)間長(zhǎng)、受雷雨影響，受夜間潮濕影響，必須重新除銹。 第一道 涂料 及第二道 涂料 的施工在底漆施工時(shí)，第一道 底漆 施工完 畢后，由質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行第二道底漆的施工，根據(jù)氣候條件，合理調(diào)整間隔時(shí)間，保證第一道漆膜實(shí)干后進(jìn)行第二道油漆施工。 中間漆、 面漆施工：面漆與底漆的施工方法相同。但在整個(gè)工程施工中，施工負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、技術(shù)員要密切配合。根據(jù)每道工序的特點(diǎn)、材料的性能、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、氣候的影響，合理安排施工時(shí)間，確保施工質(zhì)量不受影響。 1） 處理：用鋼絲刷、 電動(dòng)角磨機(jī)、 砂布、刨刀、棉紗、脫漆劑將金屬結(jié)構(gòu)的污物、鐵銹、氧化皮及舊漆膜等清除干凈，處理后的鋼材表面應(yīng)無(wú)灰塵、油污、浮銹、疏松的舊漆膜，然后利用棉紗 將鋼材構(gòu)件表面污穢物清理干凈，處理后的鋼材表面露出明顯的金屬光澤，達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) St3。 2） 銹的體積是鐵材本身的 7 倍，一旦銹垢形成或除銹不徹底，將會(huì)徹底破壞漆膜，故表面處理工序是本項(xiàng)防腐工程的關(guān)鍵，切記嚴(yán)格把關(guān)。 3） 要求基體表面沒(méi)有銹蝕和疏松舊漆膜及油污存在。 除銹經(jīng)檢驗(yàn)合格后填寫(xiě)隱蔽工程記錄并經(jīng)甲方簽字后方可進(jìn)行防腐施工。 1） 根據(jù)當(dāng)天施工計(jì)劃，將足夠的防腐涂料及輔助材料領(lǐng)出庫(kù)存入 料房 。 2） 按油漆材料說(shuō)明書(shū)的配比，以及溫度、濕度、層次要求，進(jìn)行配制分析試驗(yàn)，試驗(yàn)配方不少于 5 個(gè)，分別在編號(hào) 的試片上試涂，經(jīng)過(guò) 24 個(gè)小時(shí)自然干燥后，對(duì)試片3鍋爐鋼架防腐 工程 施工方案 施工單位：河南省防腐保溫開(kāi)發(fā)有限公司 第 15 頁(yè) 涂層進(jìn)行測(cè)試，確認(rèn)各 項(xiàng) 性 能 指標(biāo)達(dá)到要求后，確定配比及粘度。 3） 按分析確定的配比，將各種材料分別加入容器內(nèi)插入攪拌機(jī)攪拌均勻，即可使用。 4） 經(jīng)調(diào)制好的材料，需 在規(guī)定的時(shí)間內(nèi) 用完，施工中如發(fā)現(xiàn)粘度增大， 可用專用稀釋劑調(diào)整同時(shí)為了保證涂裝厚度，稀釋劑用量不可過(guò)大，一般用量保持在 2－ 5%之間為宜，若工序中干膜厚度小于技術(shù)要求，應(yīng)再補(bǔ)涂一道，厚度允許正誤差。 5） 油漆配制嚴(yán)格按照油漆配比組份進(jìn)行配比，配制量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工需 要量進(jìn)行配比，配制好的油漆宜在 4小時(shí)內(nèi)使用完畢， 配制粘度應(yīng)控制 4粘度計(jì)在 25℃時(shí)為 5590S。不宜過(guò)稀過(guò)稠，過(guò)稀容易流淌，過(guò)稠會(huì)造成漆膜不均勻易留痕。 涂料原料混合程序 所用材料：油漆，促進(jìn)劑，固化劑 混合工具 ：秤，攪拌機(jī)，量杯（量取促進(jìn)劑、固化劑等） ① 稱取涂料油漆 A 組分 將原料桶置于度盤(pán)秤上，稱取一次施工所需油漆的量 (每平方用量 [kg/m178。] 施工面積 [m178。]，考慮存置時(shí)間），存置時(shí)間： 20– 50 分鐘。 ② 稱取 B組分 由混合比計(jì)算出所需促進(jìn)劑，拿燒杯量取，應(yīng)在凝固前先測(cè)試混合比（底漆用量 混合比 ） ,一般提供預(yù)促進(jìn)底涂，所以第 3步可以根據(jù)情況省略。 ③ 添加促進(jìn)劑并攪拌 倒入稱好的促進(jìn)劑并用手動(dòng)攪拌充分?jǐn)嚢瑁?3 分鐘以上）。 1）調(diào)配油漆時(shí)應(yīng)注意保持環(huán)境清潔，不得污染場(chǎng)地、道路等設(shè)施，當(dāng)不慎造成場(chǎng)地污穢時(shí)，應(yīng)負(fù)責(zé)清洗干凈。3鍋爐鋼架防腐 工程 施工方案 施工單位：河南省防腐保溫開(kāi)發(fā)有限公司 第 16 頁(yè) 保證除銹、油漆工作嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)戶外設(shè)施油漆國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，除銹徹底、漆膜均勻、牢固、不易脫落。 （ 1）防腐涂料使用前，做二次檢查，先做小面積試涂，各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)合格后方可涂裝。 （ 2）使用涂料時(shí)，攪拌均勻，如有結(jié)皮或其他雜物，必須過(guò)濾。涂料開(kāi)桶后，必須密封 保存，且在保質(zhì)期內(nèi)使用完。 （ 3）施工環(huán)境溫度以 15℃－ 30℃為宜，相對(duì)溫度不宜大于 85％，遇雨、霧、大風(fēng)天氣不得進(jìn)行施工。 （ 4）刷涂施工時(shí)，刷毛浸入涂料的部分不應(yīng)多于毛長(zhǎng)的 2/3，每次沾少許涂料，縱橫涂刷，使成為均勻一致的涂膜，最后用刷子修飾邊緣、棱角。垂直的表面的最后一次涂刷應(yīng)由上往下進(jìn)行、水平表面最后一次涂刷應(yīng)接光照方向進(jìn)行。 （ 5）在涂料施工中，應(yīng)依次按順序進(jìn)行，切忌隨意亂涂。盡量選用不同顏色的底、面漆配套，以避免漏涂，也要避免流掛，要使涂層均勻一致。 （ 6）使用稀釋劑時(shí)，其種類和用量配比應(yīng)符合油 漆生產(chǎn)廠家的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。所用涂料的固體分含量高，涂料粘度大，使用時(shí)不要稀釋，高觸變性的厚漿涂料也不要稀釋，均可直接涂刷。若有沉淀，需攪拌混合均勻后使用。如果涂料放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，粘度過(guò)大時(shí)，可酌情添加少量專用稀釋劑，但用量不宜超過(guò)涂料用量的 5％。 涂裝工具的選用 與施工 （ 1）夾角部位采用 70～ 80 ㎜長(zhǎng)的毛刷，不得短于 65 ㎜，要求毛厚、口齊、毛尖軟、毛根硬、不脫毛和不炸毛。 扁刷 圓刷 歪脖刷 （ 2） 本工程 宜采用長(zhǎng) 4 寸，毛柔和、 不掉毛，鋼軸堅(jiān)硬，手柄不易松動(dòng)的木芯滾3鍋爐鋼架防腐 工程 施工方案 施工單位：河南省防腐保溫開(kāi)發(fā)有限公司 第 17 頁(yè) 桶。使用時(shí)，在手柄部位綁上 8鐵絲掛在桶上。根據(jù)施工部位不同選擇適當(dāng)?shù)拿ⅰ? 滾 筒 刷 （ 3）對(duì)于小面積位置及轉(zhuǎn)角、夾縫宜采用刷涂法，持刷方法有兩種，第一種：是用大拇指按住刷柄的一面，食指搭在柄的側(cè)面，中指和無(wú)名指則靠在大拇指相對(duì)的一面，刷柄上端靠住虎口。可作橫刷平行刷，螺栓旋轉(zhuǎn)刷等。第二種：刷柄握在大拇指、食指和掌心之內(nèi)，對(duì)下部鉚釘、螺栓作旋轉(zhuǎn)涂刷，上油等操作。 （ 4）涂刷時(shí)，將刷毛端部的一半沾上油漆，沾上漆的在桶邊刮一下以減少刷子一邊的油漆，拿出 時(shí)，有油漆的一邊向上進(jìn)行涂刷。死角位置涂漆時(shí)，用刷尖沾上油漆作來(lái)回彈拍涂裝。用過(guò)后的漆刷要及時(shí)用稀料洗干凈，以免刷毛變硬，刷柄要保持清潔。 （ 5）刷涂施工時(shí)，所用刷子應(yīng)先將其在物體平面上來(lái)回多次搓揉，然后用力拍打，幾次反復(fù)將容易脫落的鬃毛拉掉。刷毛浸入涂料的部分不應(yīng)多于毛長(zhǎng)的 2/3，每次沾少許涂料，縱橫涂刷，使成為均勻一致的涂膜，最后用刷子修飾邊緣、棱角。垂直的表面的最后一次涂刷應(yīng)由上往下進(jìn)行、水平表面最后一次涂刷應(yīng)接光照方向進(jìn)行。 （ 6）滾涂時(shí)，將滾桶沾漆后在漆桶刮一下，將蘸有漆的一邊向上拿出，并先用這邊 滾涂，滾涂時(shí)就按自上而下，從左到右，先里后外，先難涂后易涂的順序進(jìn)行；涂刷時(shí)要全面撐握，涂裝均勻，一刷壓半刷，保證厚薄一致，不露底，不淌漆，不滴油。 （ 7）夾角、狹小等特殊位置先用小標(biāo)號(hào)毛刷或圓桶刷，歪脖刷進(jìn)行預(yù)涂，涂刷時(shí)用刷尖進(jìn)行點(diǎn)涂，以保證無(wú)漏刷、不流掛，然后再進(jìn)行滾涂。 （ 8）現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，根據(jù)涂裝方法的不同及時(shí)調(diào)整涂層施工方法，以配合現(xiàn)場(chǎng)施工。涂裝過(guò)程中要經(jīng)常用干、濕膜測(cè)厚儀檢測(cè)漆膜厚度，保證每層油漆的漆膜厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 （ 9）在涂料施工中，應(yīng)依次按順序進(jìn)行，切忌隨意亂涂。盡量選用不同顏色的底、面 漆配套，以避免漏涂，也要避免流掛，要使涂層均勻一致。每次刷涂應(yīng)在一次進(jìn)程范圍內(nèi)，一般規(guī)律是起刷從被涂物面左上方開(kāi)始，先將涂料均勻的點(diǎn)布在物面上，再用刷子展開(kāi)，要橫豎交錯(cuò)，使展開(kāi)涂膜達(dá)到均勻一致，最后用刷子按被涂物的形狀輕輕刷涂，3鍋爐鋼架防腐 工程 施工方案 施工單位：河南省防腐保溫開(kāi)發(fā)有限公司 第 18 頁(yè) 幫助涂膜流平。 （ 10）涂層的前一道漆膜表干后，方可進(jìn)行下道涂層的施工。 （ 11）刷涂應(yīng)縱橫交錯(cuò)均勻涂刷，每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行涂刷，保證漆膜厚薄一致，且達(dá)到設(shè)計(jì)要求厚度。 （ 12）所有涂層不得漏涂，涂層表面應(yīng)當(dāng)光 滑平整，顏色一致無(wú)針孔、氣泡、流掛、剝落、桔皮和破損等缺陷，每道厚度及總干膜厚度應(yīng)完全滿足該涂料的技術(shù)指標(biāo)及甲方的要求。 （ 13）經(jīng)除銹后鋼材表面應(yīng)盡快涂裝，一般宜在 2h 內(nèi)涂裝，晴天和正常天氣條件下，涂裝時(shí)間最長(zhǎng)不超過(guò) 8h，每道涂層間隔時(shí)間不宜超過(guò) 48 小時(shí)，最好在前一道漆未完全固化時(shí)涂第二道漆。 （ 14）每道工序施工完工后先進(jìn)行自檢，然后請(qǐng)甲方質(zhì)檢人員檢查驗(yàn)收，合格后再進(jìn)行下道工序，做到表面干凈、無(wú)灰塵、無(wú)油污等，每一道油漆必須采用漆膜測(cè)厚儀檢測(cè)干膜厚度，防腐完工后組織竣工驗(yàn)收。 （ 15） 涂料應(yīng)存放于溫度較 低、通風(fēng)和干燥之處，遠(yuǎn)離熱源，避免日光直射并隔絕火種；在施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁明火。 （ 16） 涂裝前，應(yīng)確認(rèn)所用涂料品種、規(guī)格、批號(hào)、貯存期等是否符合規(guī)定。同時(shí)要預(yù)先計(jì)算涂裝面積和涂料用量，便于施工中控制涂膜厚度。在封閉的場(chǎng)所施工必須強(qiáng)調(diào)通風(fēng)，配漆和施工人員應(yīng)帶防護(hù)面具，以