防腐、絕熱施工方案(編輯修改稿)
2025-06-17 00:19 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 作業(yè)前，需 對油漆充分攪拌，以保證均勻混合，不得有漆皮等雜物。 不同類型的油漆不得混用。 施工時刷紋應通順，顏色一致，涂裝均勻，無明顯皺皮、流淌現(xiàn)象。油漆涂層不允許大面積透底、流墜和皺皮，不允許有漏涂和返銹現(xiàn)象，亮度均勻，漆膜附著力應良好。 保溫 工藝管線保溫 工藝管線保溫材料選用 硅酸鋁 鎂，外 保護層 選用 mm 厚 的鋁 皮。 當保溫厚度大于等于 100mm 時，應分層施工，分層厚度宜接近，同層錯縫、上下層壓縫，各層應均勻連續(xù)，層間不得有缺肉現(xiàn)象。 絕熱層對接縫隙應進行嚴縫處理，縫隙不得大于 5mm。 DN≤ 100 的管道絕熱層固定采用 18 號鍍鋅鐵絲捆扎， 100＜ DN≤ 450 的設備和管道采用 16 號鍍鋅鐵絲捆扎，保溫材料應緊貼管壁，垂直管道應從支承板開始由下向上敷設。 彎頭處敷設時，將管殼加工成蝦米腰組裝；異徑管絕熱層施工時，應將管殼加工成梯形或扇形。 除設計規(guī)定需按管束保溫外，一般管道均應單獨保溫。 BASF特性化學品（南京）高性能顏料重啟項目 第 3 頁 防腐保溫施工方案 蕪湖市天潤建設實業(yè)有限公司 管道端部或盲板部位應用礦物棉等密封，并應在法蘭口的一側(cè)留出螺栓長度加 25mm 的空隙。 鐵皮下料尺寸：長度宜為 1000mm，寬度應為絕熱層外徑周長加30～ 50mm。并應在保護層的環(huán)向、縱向搭接縫一端壓出凸筋線。彎頭處的鐵皮保護層，選用蝦米腰搭接式，搭接縫兩端應壓出凸筋線。 鐵皮應緊貼絕熱層，垂直管道應從支承板起由下向上敷設，接縫應上口搭下口。水平管道由低處向高處敷設，縱向接縫位置宜布置水平中心線下方的 15176?！?45176。處，縫口朝下；縱向接縫與管線軸線保持平行，環(huán)向接縫與管線軸線保持垂直。搭接量：縱向搭接縫應為 30～ 50mm，環(huán)向搭接縫應為 50mm。 管道鐵皮采 ，用自攻螺絲固定，固定距離宜為 200mm，但管道的縱向接縫每節(jié)不得少于 4 個自攻螺絲，鉆頭長度應小于絕熱層厚度。 除有特殊說明，安全閥連同其出口管線以及諸如蒸汽吹出閥，放 空和放凈閥等的下游管線均不應保溫。 設備保溫 本裝置設備的保溫選用 硅酸鋁鎂 為保溫材料，采用捆扎法施工，外保護層的材料為 鍍鋅鐵皮。 當保溫厚度大于 100mm 時，應分層進行施工，分層厚度宜接近，同層錯縫、上下層壓縫，捆扎好內(nèi)層并檢查合格后方可施工外層。 立式設備從支承板開始由下往上敷設。 立式設備縱向接縫應錯縫，臥式設備環(huán)向接縫應錯縫，錯縫長度均不得小于 100mm。絕熱層對接縫隙應進行嚴縫處理，縫隙不得大于 5mm。 保溫材料敷設后用鍍鋅鐵絲或鍍鋅鋼帶捆扎，捆扎間距不大于200mm。每塊絕熱制 品上不少于二道捆扎，且不得采用螺旋式纏繞捆扎，鐵絲結(jié)扣塞入縫隙之中。 設備上的銘牌和標記不得覆蓋。有座架時，銘牌四周要防水密封；無座架時，銘牌應移至保護層外表面。 BASF特性化學品（南京）高性能顏料重啟項目 第 4 頁 防腐保溫施工方案 蕪湖市天潤建設實業(yè)有限公司 設備金屬保護層下料一般為 1m 2m，縱、環(huán)向接縫端應壓出凸筋線，設備封頭按絕熱層表面尺寸分瓣下料，其接縫采用搭接型式。 安裝鐵皮時，應緊貼絕熱層。立式設備應由下向上敷設，搭接接口朝下，以防雨水進入。鐵皮的連接采用十字槽平圓頭自攻螺釘，排列應整齊均勻，間距為 150mm?？v向接縫應上下錯縫，接縫橫平
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