【文章內(nèi)容簡介】 2 型式 臥式、干式、板式 除塵效率 ％ 引風機出口灰塵濃度（實際工況） mg/NM3 引風機 型式及配置 靜葉可調(diào)軸流風機AN37e6(V191176。) 引風機臺數(shù)（每爐） – 2 風量 m3/s 422 風壓 Pa 4179（風機靜壓升） 電動機功率 kW 3300 煙囪 高度 m 200 煙囪出口內(nèi)徑 m 材質(zhì) 鋼筋混凝土 ****************************1179。 600MW 脫硫工程投標文件技術部分 附件 1 技術規(guī)范 6 基本設計條件 煙氣脫硫裝置（以下簡稱 FGD）入口煙氣參數(shù) FGD 入口 煙氣參數(shù) 表 1－ 2 項 目 單位 干基 濕基 備注 鍋爐 BMCR 工況煙氣成分（標準狀態(tài)，實際 O2） CO2 Vol% O2 Vol% N2 Vol% SO2 Vol% H2O Vol% 0 鍋爐 BMCR 工況煙氣參數(shù) 設計煤種 校核煤種 FGD 入口煙氣量 179。 104Nm3/h 標態(tài)，干基，實際含氧量 179。 104Nm3/h 標態(tài)，濕基，實際含氧量 179。 104Nm3/h 標態(tài)，干基， 6％ O2 179。 104Nm3/h 標態(tài)，濕基， 6％ O2 引風機出口煙氣溫度 ℃ 118 120 正常值 引風機出口煙氣壓力 Pa 0 0 BMCR 工況 鍋爐不同負荷時的引風機出口煙氣量和溫度（ 6％ O2） 項 目 單位 BMCR 70%BMCR 50%BMCR 35%BMCR 引風機出口干煙氣量 179。 104Nm3/h 引風機出口濕煙氣量 179。 104Nm3/h 引風機出口煙氣溫度 ℃ ****************************1179。 600MW 脫硫工程投標文件技術部分 附件 1 技術規(guī)范 7 鍋爐 BMCR 工況煙氣中污染物成分（標準狀態(tài)，干基， 6%O2） 表 1－ 3 項目 單位 設計煤種 校核煤種 SO2 mg/Nm3 SO3 mg/Nm3 150 150 Cl(HCl) mg/Nm3 ≤ 80 ≤ 80 F(HF) mg/Nm3 ≤ 25 ≤ 25 煙塵濃度（引風機出口） mg/Nm3 100 100 石灰石分析資料 石 灰 石 分 析 資 料 表 1－ 4 項 目 單 位 數(shù)據(jù) 備 注 CaCO3 % CaO % MgO % Al2O3 % TiO2 % SiO2 % Fe2O3 % MnO % K2O % P2O5 % Na2O % SO3 % 粒徑 mm 易磨性指數(shù) BWI／易磨性等級 業(yè)主提供樣品 一般情況下，研磨指數(shù)（ BWI，磨機碾磨石灰石的電耗， 不包括所有輔助設備） 在 9～ 11kWh/t 之間。 設定碾磨性 BWI=11kWh/t 為碾磨裝置的設計基礎 ****************************1179。 600MW 脫硫工程投標文件技術部分 附件 1 技術規(guī)范 8 工藝水分析資料 工 藝 水 分 析 資 料 表 1－ 6 序號 檢測項目 工業(yè) 水 循環(huán) 水 1 全固形物 (mg/L) 2 懸浮物 (mg/L) 3 PH 25℃ 4 全堿度 (mmol/L) 5 CO32(mmol/L) 6 總硬度 (mmol/L) 7 永久硬度 (mmol/L) 8 腐植酸鹽 (mmol/L) 9 鈣 (mg/L) 10 鐵 (mg/L) 11 鈉 (mg/L) 12 鎂 (mg/L) 13 鉀 (mg/L) 14 硫酸鹽 (mg/L) (硫酸根 ) 15 氯化物 (mg/L) (氯根 ) 16 溶解固形物 (mg/L) 17 二氧化硅 (mg/L) 31 18 電導率 (us/cm) 19 OH(mmol/L) 20 HCO3(mmol/L) 21 暫時硬度 (mmol/L) 22 負硬度 (mmol/L) 23 化學耗氧量 (mg/L) ****************************1179。 600MW 脫硫工程投標文件技術部分 附件 1 技術規(guī)范 9 供給脫硫島氣 /汽源、水源、電源的參數(shù) 廠用壓縮空氣 壓力 MPa 蒸 汽 溫度 ℃ 320 壓力 MPa ~ 工業(yè)水 壓力 MPa ~ 循環(huán)水 壓力 MPa ~ 消防水 總?cè)芙夤腆w mg/l 20 壓力 MPa 關閉壓力 MPa 生活水 壓力 MPa 標準和規(guī)范 FGD 裝置的設計、制造、土建施工、安裝、調(diào)試、試驗及檢查、試運行、考核、最終交付等符 合相關的中國法律及規(guī)范、以及最新版的 ISO 和 IEC 標準。對于標準的采用符合下述原則： 首先符合中國國家標準及部頒標準、 DL 規(guī)程規(guī)定； 上述標準中不包含的部分采用技術來源國標準或國際通用標準，由承包方提供，業(yè)主方確認； 如上述標準均不適用，業(yè)主方和承包方討論并確定； 上述標準有矛盾時，按較高標準執(zhí)行。 承包方在投標階段提交裝置設計、制造、土建施工、安裝、調(diào)試、試驗及檢查、試運行、考核、最終交付中采用的所有標準、規(guī)定及相關標準的清單。在合同執(zhí)行過程中采用的標準需經(jīng)業(yè)主方確認。 ****************************1179。 600MW 脫硫工程投標文件技術部分 附件 1 技術規(guī)范 10 工程聯(lián)系文件、技術資料、圖紙、計算 、儀表刻度和文件中的計量單位為國際計量單位 (SI)制。 工程中的工作語言為漢語，所有的文件、圖紙均用漢語進行編寫。 性能保證 性能保證 FGD 性能保證值如下 (空出部分由承包方填出具體數(shù)據(jù) )： （收到基全硫含量按 %考慮） SO2 脫除率 FGD 裝置在保質(zhì)期內(nèi)，在設計條件下， SO2 脫除率不低于 95 %。 SO2 脫除率＝（入口擋板門前原煙氣 SO2 濃度－出口擋板門后凈煙氣 SO2 濃度） /入口擋板門前原煙氣 SO2 濃度 SO2 濃度 脫硫裝置出口 SO2 濃 度不超過 mg/Nm3。在所有運行情況和 /或最不利的煤質(zhì)條件下，均滿足這個要求。 裝置連續(xù)運行 14 天的石灰石消耗量平均值不大于 t/h；工藝用水量消耗量平均值 有 GGH 不大于 t/h；工藝用水量消耗量平均值 無 GGH 不大于 t/h； 電量消耗量平均值不超過 方案 1A: 7338/8806kWh/h 方案 1B: 7088/8506kWh/h 方案 2A: 6053/7263kWh/h 方案 2B: 5780/6935kWh/h。 （電量消耗量按軸功率 和 6kV饋線處功率分別列出） 電量消耗量 P=∑ Pi178。 Ki178。 Ti /η i1η i2 其中 P為總電耗量 KWh/h。 Pi為各個用電設備的軸功率 KW。 Ki在 14 天內(nèi)各用電設備的平均用電時間 h。 Ti負荷修正系數(shù)； η i1電動機效率； η i2變壓器等的效率 石膏品質(zhì) 自由水分低于 10% CaSO4﹒ 2H2O 含量高于 90% CaCO3+MgCO3 3%（以無游離水分的石膏作為基準） ****************************1179。 600MW 脫硫工程投標文件技術部分 附件 1 技術規(guī)范 11 CaSO3﹒ 1/2H2O 含量低于 %（以無游離水 分的石膏作為基準） 溶解于石膏中的 Cl含量低于 % Wt（以無游離水分的石膏作為基準） 溶解于石膏中的 F含量低于 % Wt（以無游離水分的石膏作為基準） 溶解于石膏中的 MgO 含量低于 % Wt（以無游離水分的石膏作為基準） 溶解于石膏中的 K2O 含量低于 % Wt（以無游離水分的石膏作為基準） 溶解于石膏中的 Na2O 含量低于 % Wt（以無游離水分的石膏作為基準） 在任何正常運行工況下，除霧器出口煙氣攜帶的水滴含量低于 75mg/Nm3（干基）。 ，煙囪入口煙氣溫度不低于 80℃ ，低負荷時不低于 72℃ 。如不帶GGH，煙囪入口煙氣在任何工況下不低于 50℃ 。 以上保證值基于： 煙氣量為 179。 104Nm3/h (6%O2,干基 )； SO2 濃度為 2110 mg/Nm3(6%O2,干基 )； 煙氣入口溫度為 ℃； 煙氣灰塵含量為 100 mg/Nm3； FGD 裝置可用率 FGD 整套裝置的可用率在正式移交后的一年中大于 95%。 脫硫裝置的可用率定義： %1 00???? A CBA可用率 A：脫硫裝置統(tǒng)計期間可運行小時數(shù)。 B：脫硫裝置統(tǒng)計期間強迫停運小時數(shù)。 C：脫硫裝置統(tǒng)計期間強迫降低出力等效停運小時數(shù)。 承包方隨投標書提交一份完整的修正曲線，指示在性能試驗期間當偏離設計條件時， FGD 裝置的保證值。 FGD 出口 粉塵的排放濃度不超過 50 mg/m3 其他保證 質(zhì) 保期 質(zhì)保期 1 年，質(zhì)保期的具體要求見商務部分有關內(nèi)容。 材料壽命 ****************************1179。 600MW 脫硫工程投標文件技術部分 附件 1 技術規(guī)范 12 所有由不銹鋼或由高鎳合金襯里和包裹的部件允許腐蝕量不超過 所有鋼襯橡膠件或鋼襯玻璃鱗片保證期不少于 15年 輸送皮帶不少于 3年 膨脹節(jié)不少于 4年 聚丙烯管不少于 4年 各種不同設備的粉塵排放量 承包方保證從各種不同的設備（如：輸送機等）中生產(chǎn)性粉塵對環(huán)境的排放濃度不超過 50 mg/m3。 溫度 承包方保證所有隔熱表面最大溫度 50℃ （環(huán)境溫度 ℃ ，風速 ） 無有害 物質(zhì)積累 承包方保證在 FGD 設備不運轉(zhuǎn)的狀況下沒有損害運轉(zhuǎn)的有害物質(zhì)發(fā)生積累 噪音 承包方保證 FGD 裝置和設備噪聲水平必須滿足強制性國家標準：《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》Ⅲ類標準（ GB1234890）和《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（ GBZ1－ 2020）。 煙氣系統(tǒng)壓降 承包方保證 煙氣系統(tǒng)在各種工況的壓降保證值。 有 GGH 時 煙氣系統(tǒng)壓降保證值為 :2950Pa(BMCR 工況 ) 沒 GGH 時 煙氣系統(tǒng)壓降保證值為 :1950Pa(BMCR 工況 ) 吸收劑制備系統(tǒng)的出力保證值 （ 石 灰石粒徑達到 ≤ ， 90%通過 250目） : 循環(huán)泵效率保證值 ≥ 85％（ BMCR） 總的技術要求 對 FGD 裝置的總體要求 FGD 裝置包括所有需要的系統(tǒng)和設備滿足以下總的要求： 178。 采用先進、成熟、可靠的技術，造價要經(jīng)濟、合理，便于運行維護。 178。 所有的設備和材料是新的 178。 高的可利用率 178。 運行費用最少 ****************************1179。 600MW 脫硫工程投標文件技術部分 附件 1 技術規(guī)范 13 178。 觀察、監(jiān)視、維護簡單 178。 運行人員數(shù)量最少 178。 確保人員和設備安全