【文章內(nèi)容簡介】 動、動力或自動 驅(qū)動三大類，具體為： （ 1）手動閥類 閥門靠人力操縱手輪、手柄或 鏈輪驅(qū)動閥門。 （ 2）動力類驅(qū)動閥門 閥門利用各種動力源進 行驅(qū)動，主要要電動頭，氣動頭、液動頭和電磁 閥等。 （ 3）自動類 此類閥門利用介質(zhì)本身的能量使 閥門動作，不需外力驅(qū)動，如止回閥、安全閥、 疏水閥、自勵式減壓閥等。 按閥門的公稱壓力大小分類，可以分為： （ 1）真空閥門 工作壓力低于標準大氣壓； （ 2）低壓閥門 公稱壓力 PN≤； （ 3）中壓閥門 公稱壓力 ～ ； （ 4）高壓閥門 公稱壓力 PN10～ 80MPa； （ 5）超高壓閥門 公稱壓力 PN≥100MPa。 （ 1）常溫閥門 40℃ ≤t≤120℃ ； （ 2）中溫閥門 120℃ ＜ t＜ 450℃ ； （ 3）高溫閥門 t≥450℃ ； （ 4）低溫閥門 80℃ ≤t＜ 40℃ ； （ 5）超低溫閥門 t＜ 80℃ 。 5. 按綜合作用原理和結(jié)構(gòu)形式的分類 這是一種通常的分類方法。一般分為閘閥、 截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、節(jié)流 閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥、調(diào)節(jié)閥 等。 閥門的公稱通徑 根據(jù)我國的國家標準 GB1048的規(guī)定，公稱 通徑是指閥門與管道連接處通道的 名義直徑 ，與 組成件的真實尺寸接近，但不相等。閥門公稱通 徑用 DN表示，單位為 mm。它表示閥門規(guī)格的大 小。 閥門的公稱壓力 根據(jù)我國的國家標準 GB1048規(guī)定，公稱壓 力系指閥門在指定溫度下允許的工作壓力。公稱 壓力與閥門的材質(zhì)有關，不同的材質(zhì)，允許的工 作溫度和工作壓力是不一樣的，并與材質(zhì)的允許 工作溫度和工作壓力有關的參數(shù)。公稱壓力用 PN表示，單位為 MPa。 對工作溫度小于等于 450℃ 的碳素鋼閥門 ， 公稱 壓力用 PN數(shù)值表示 ， 如 （ 16） 表示公稱壓 力為 ， 括號內(nèi)的數(shù)值為相應于常用單位 的壓力值 ， 即 16bar≈16kgf/cm2。 對工作溫度大于 450℃ 的合金鋼閥門 ， 公稱 壓力用 P數(shù)值加下標數(shù)值 （ 工作溫度除 10） 表示 ， 如 （ 16） 表示公稱壓力為 ， 工 作溫度為 540℃ ， 括號內(nèi)的數(shù)值為相應于常用 單位的壓力值 ， 即 16bar≈16kgf/cm2。 6 管件的連接方式 管道的連接包括管子與管子的連接、管子與 各種管件、閥門及設備接口等處的連接。根據(jù)管 件端部連接形式可以將管件分為： 對焊連接型 、 螺紋連接型 、 承插連接型 、 法蘭連接型 以及其它 連接形。 在低壓管道中，流量計及蝶閥等有時也采用 對夾式連接方式連接。 ① 焊接連接 焊接連接是 DN≥50的管道及其元件常用的 一種連接型式 , 是一種不可拆連接結(jié)構(gòu)。它是用 焊接的方法將管子和各管件、閥門直接連成一體 的。 ② 承插焊連接和承插連接 承插焊連接是管子和管件承插后再加以焊接 的一種連接方式。 在密封要求不高的情況下可采用承插（口） 式連接。一般可以使用在壓力較低 , 壁厚較薄的 管子和管件之間的連接。它的管口是特制的，管 端套入后，在承插處的空隙中填入密封材料，常 用的如麻、水泥、鉛等填料以達到密封。 ③ 螺紋連接 螺紋連接屬于可拆卸連接，大多用于 DN≦ 40 的管子及其元件之間的連接，常用于需要可拆卸 或不宜焊接的場合。例如儀表用凈化壓縮空氣管 道，因為有涂鋅不能進行焊接。 螺紋連接與焊接相比，其接頭強度低，密封可 靠性也較低，因此使用壓力和使用溫度不宜過高 的管道中。 ④ 法蘭連接 為便于安裝和檢修，管道中常常采用可拆卸 的連接方法，法蘭就是一種最常用的連接管件。 法蘭連接包括法蘭、螺栓和墊片之間的連接，與 法蘭和墊片的型式有關。其 優(yōu)點 是便于拆卸，檢 修方便，但其 缺點 是容易產(chǎn)生泄漏。 管道支承件 7 支吊架 支吊架的三大功能 : (1). 承重：支承管道的重量，平衡介質(zhì)反力。 (2). 限位： 限制管道在某個或某幾個方向的位 移。 (3). 防振： 防止管系產(chǎn)生振動。 大 分 類 小 分 類 名 稱 用 途 名 稱 用 途 承重支吊架 支吊管線的重量（由管 下部支承管重的叫支架；由管上方吊的叫吊架） 剛性支吊架 限制一方向位移，用于無垂直位移的場合 （ 可變剛性支吊架）可變彈簧吊架 有少量垂直位移的場合使用 恒力彈簧支吊架 用于垂直位移較大的場合 限制性 支架 限制和約束管系因熱脹、冷縮引起的位移 固定支架 在固定點處不允許線位移和角位移 限位支架（固定、導向、止推支架） 允許管系的某一點有角位移，但不允許有橫向位移 導向支架 允許該處管線有軸向位移，不允許有橫向位移 防振減振支架 限制由外力引起管道位移或減振防振用 減震器 用于需防震減震的地方 防振：阻尼器，防振管卡 緩和地震水擊等外力引起的沖擊和震動 支吊架的組成 一般分成三部分：管部附件、生根部件、連 接件等。 管部附件包括管托、管卡、 U型螺栓、吊 耳、支耳、支腿。 敷設在支架上的管道，大部分采用管托和管 卡固定。 架空敷設的管道的熱脹量超過 100mm時，應 該選用加長管托。 1－頂板； 2－彈簧； 3－殼體 4－底板； 5 位移指示板； 6 銘牌； 7 螺母 圖 1 可變彈簧支吊架 可變彈簧支吊架（普通彈簧支吊架） 對于 中高溫管道 ，由于溫度變化引起的管道 變形和位移占管道總變形和位移的大部分，支吊 架的選用必須考慮補償能力。 8 補償器 壓力管道在溫度變化時會發(fā)生熱脹冷縮變 形，如管道變形受到約束，將產(chǎn)生熱應力（溫度 應力）。若熱應力過大，會使管道破壞。補償器 是利用其補償能力，使管道系統(tǒng)保持適當?shù)娜? 性，抵消管道因熱脹冷縮而產(chǎn)生的變形。 常用的補償器有四種： π形補償器、波形補 償器、套管式補償器及球形補償器。 9 管道的絕熱 保溫材料也是管道的一個重要組成部分。保 溫實際上是一種習慣上的統(tǒng)稱。由于熱傳遞方式 不同，管道的保溫一般分為保溫和保冷兩種，可 以統(tǒng)稱為絕熱或隔熱。 保溫 是指對常溫以上 ， 1000℃ 以下的管道進 行外保護或涂裝以減少散熱或降低其表面溫度為 目的的措施 。 保冷 是指對常溫以下的管道進行外保護或涂裝 以減少外部熱量向內(nèi)部的侵入 ， 且使管道表面溫 度保持在露點以下 ， 不使外表面結(jié)露為目的的措 施 。 管道保溫的主要作用 （ 1）減少管道在工作過程中的熱量或冷量的損 失以節(jié)約能源； （ 2）減少生產(chǎn)過程中介質(zhì)的降溫或升溫以提高 的生產(chǎn)能力； （ 3）避免、限制或延遲設備和管道內(nèi)介質(zhì)的凝 固、凍結(jié)，以維持正常生產(chǎn)。 （ 4）降低或維持工作環(huán)境溫度，改善勞動條 件，防止火災或燙傷。 （ 5）防止管道表面結(jié)露。 （ 6）隔離腐蝕環(huán)境，減少管道的表面腐蝕。 管道應予保溫的條件 （ 1）管道表面溫度大于 50℃ 的管道。 （ 2）工藝要求保溫的管道 （ 3）介質(zhì)溫度低于周圍空氣露點溫度，以及在 環(huán)境溫度下，為防止管道外表面凝露時的管道。 （ 4）當管道外表面溫度超過 60℃ ，雖然生產(chǎn)工 藝無保溫要求，但離維護操作地較近時，應進行 防燙傷絕熱。 （ 5）需要在輸送過程中減少冷量損失的冷管 道。 10 管道的識別色、識別符號和安全標識 為了加強生產(chǎn)管理、方便操作及檢修、促進 安全生產(chǎn)、美化廠容，石油化工等企業(yè)的壓力管 道的外表面都應涂刷識別色和標志。 國家標準 GB72312022《 工業(yè)管道的基本識 別色、識別符號和安全標識 》 規(guī)定了工業(yè)管道的 基本識別色的顏色，識別符號和安全標識。各行 業(yè)標準也有具體的色標規(guī)范。如石油化工企業(yè)管 道的識別色應按中國石油化工總公司標 SH3043 2022《 石油化工企業(yè)設備管道鋼結(jié)構(gòu)表面色和標 志規(guī)定 》 選用?；ば袠I(yè)的管道有原化工部制定 的 HGJ1074《 化工廠設備管道的保溫油漆規(guī)程 》 ，其它行業(yè)企業(yè)的識別色可參照有關規(guī)范，但必 須首先按照本行業(yè)標準（若有）實施。 ① 識別色 識別色是指用以識別工業(yè)管道內(nèi)物質(zhì)種類的 顏色。有的規(guī)范稱為表面色。 有絕熱層的管道一般均應涂刷識別色。 但是表面層采用搪瓷、陶瓷、塑料、橡膠、 有色金屬、不銹鋼、鍍鋅薄鋼板（管）、合金鋁 板、石棉水泥等材料的管道，可保持制造廠出廠 色，不再涂識別色。 工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識 GB72312022 基本識別色：按照物質(zhì)的性質(zhì)分為八類： 物質(zhì)種類 級別色別色 色樣 顏色標準編號 水 艷綠 G03 水蒸汽 大紅 R03 空氣 淡灰 B03 氣體 中黃 Y07 酸或堿 紫 P02 可染流體 棕 YR05 其它氣體 黑 / 氧 淡藍 PB06 ② 識別符號 用以識別工業(yè)管道內(nèi)物質(zhì)名稱和 狀態(tài)的記號。有的標準稱為標志色。 工業(yè)管道的識別符號包括：管道內(nèi)介質(zhì)名稱、 流向、主要工藝參數(shù) （ 1）在管道全長上標識； （ 2）在管道上以長方形的識別色表示； （ 3）在管道上以寬為 150mm色標標識： （ 4）在管