【文章內容簡介】 接受安全培訓的人員包括： 主要負責人、安全生產管理人員、特種作業(yè)人員和其他從業(yè)人員。 生產經營單位主要負責人是指：有限責任公司或者股份有限公司的董事長、總經理，其他生產經營單位的廠長、經理、（礦務局）局長、礦長（含實際控制人）等。 第二章 開采安全技術 一、 采煤方法和采煤安全操作注意事項 采煤方法采煤的基本工序是： 破煤、裝煤、運煤、支柱和回柱放頂。由 于使用的采煤工藝和支護設備不同，采煤 工作面分為三種類型。 1 ．炮采工作面：炮采工作面指的是使 用煤電鉆打眼、放炮落煤、人工裝煤的工作面。 2 ．普采工作面。普采工作面指的是使用采煤機破煤和裝煤的工作面。 3 ．綜采工作面。綜采工作面指的是使用液壓自移支架的工作面。其采煤工序為：割煤 — 降柱 — 移架一升柱一移溜，全部實現機械化作業(yè)。綜采工作面安全好、產量高、效率高、消耗低，是實現煤炭工業(yè)發(fā)展和安全生產的重要技術途徑之一。 二、采煤安全操作注意事項 1 ．操作前首先要檢查頂板和支架； ‘ 嚴禁空頂作業(yè)，進行 ? 敲幫問頂 ? 處理。 2 ．使用煤電鉆打眼時要注意輸送機運轉情況，防止后方拉出材料、大塊煤（矸石）傷人；電鉆電纜不準放在輸送機上。 3 ．打眼與裝藥不準在同一地點平行作業(yè)。 4 ．裝煤時要隨時注意頂板和煤幫，防止掉矸或片幫砸人；不要 將柱底掏空，以免倒柱砸人或引起冒頂。 5 ．裝煤時發(fā)現瞎炮、丟炮不能用鎬刨或用手拽 雷管腳線，以防發(fā)生意外爆炸；拾到炸藥雷管要及 時交給爆破工。 6 ．刮板輸送機嚴禁乘人：用來運送材料時要防止頂人和碰倒支柱；移動輸送機時必須有防止冒頂、頂傷人員和損壞設備的措施；機頭、機尾的壓柱要打牢靠。 7 ．支柱要迎山有勁，嚴禁退山；不準提前摘回基本柱；歪、倒支柱要及時處理；支柱不得打在浮煤（矸）上，如果底軟，要 ? 穿鞋 ? 。 8 ．回柱放頂要做到：頂板沒維護好、浮煤不清掃、支柱不完整、超前特殊支架未打齊、回柱絞車不穩(wěn)固、鋼絲繩道不暢通等，不準放頂。 9 ．人員在采煤機反向時要離開牽引鋼絲繩或大鏈，以免其彈起傷人： 割煤時要遠離滾筒，以防煤（矸）割落時傷人。 10 ．在任何情況下，嚴禁人員進入采空區(qū)內。 三 礦井通風 煤礦 ? 一通三防 ? ： ? 一通三防 ? 指的是加強礦井通風，防瓦斯、防煤塵和防火災事故的發(fā)生。 搞好 ? 一通三防 ? 工作，是煤礦安全工作的重中之重，也是杜絕重大事故，實現煤礦安全狀況根本好轉的關鍵。 （一） 礦井通風的基本任務 1 ．供給井下人員呼吸所需要的氧氣。 2 ．稀釋和排除井下的各種有害氣體和礦塵。 3 ．調節(jié)井下氣候條件，創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境。 （二） 礦井瓦斯防治 廣義上講，礦井瓦斯是礦井所有有毒、有害氣體的總稱。 由于其中沼氣的含量占 80 ％以上，所以，習慣上又把沼氣叫做瓦斯。 在有的場合，沼氣也叫做甲烷， 瓦斯是煤礦五大自然災害 之首。 瓦斯事故是煤礦安全的 ? 第一殺手 ? 。 （三） 瓦斯的性質 1 ．瓦斯是一種無色、無味、無臭的氣體。 2 ．瓦斯密度為 0 . 554 。 3 ．瓦斯擴散性很強，是空氣的 1 . 6 倍。 4 ．瓦斯微溶子水。 5 ．瓦斯不助燃，但與空氣混合達到一定濃度 后，遇火源可燃燒、爆炸。 6 ．瓦斯本身無毒，但空氣中瓦斯?jié)舛仍黾樱? 含量棚應減少會因缺氧使人窒息。 （四） 瓦斯涌出形式 ( l ）普通涌出，普通涌出是指瓦斯從采落煤（巖）層的微小孔隙長時間地、均勻地放出的形 式，它是礦井瓦斯涌出的主要形式。 ( 2 ）特殊涌出。特殊涌出包括噴出和突出。在短時間內，大量處于高壓狀態(tài)的瓦斯，從采掘工作面的煤巖裂隙中，突然涌出的現象叫噴出；如在突然噴出的同時，伴隨有大量的煤（巖）拋出，并有強大的機械效應，則叫煤（巖）與瓦斯突出。 （五）瓦斯爆炸及其預防措施 1 ．瓦斯爆炸的條件 瓦斯爆炸必須同時具備以下 三個條件 ，缺一不可。 ( l ） 瓦斯爆炸濃度 。瓦斯爆炸濃度界限為 5 ％一 16 % ， 當濃度達 9 . 5 ％時爆炸威力最強。但并不是固定不變的如 果有其他可燃氣體和粉塵混入，或者混合氣體的壓力和溫度 升高都會使瓦斯爆炸濃度界限擴大。 ( 2 ） 引爆溫度 。在一般情況下。瓦斯引爆溫度為 650 ℃ 一 750 ℃ 。明火、煤炭自燃、電氣火花、吸煙、撞擊和摩 擦火花等都能引爆瓦斯。 ( 3 ） 足夠的氧氣 。瓦斯爆炸時氧濃度必須達到 12 ％以 上。 （六）瓦斯爆炸的危害 ( l ）產生高溫。瓦斯爆炸產生的高溫，可達 2150 ℃ 一 2650 ℃ ，這樣的高溫會燒傷、燒死井下人員、燒毀設備和資源。 ( 2 ）產生高壓。瓦斯爆炸產生的高壓，形成強大沖擊波，造成人員傷亡。 （ 3）生成大量有害氣體。瓦斯爆炸后的空氣成分發(fā)生變化，氧含量下降到 6 % — 8 % ，二氧化碳增加到 4 % 一 8 % ，特別是一氧化碳高達 2 ％一 4 ％。會造成大批人員因窒息死亡。 （七） 預防瓦斯爆炸措施 ( l ） 防止瓦斯積聚 ① 加強通風。 ② 加強檢查 ③ 及時處理局部積聚的瓦斯 ④ 抽放瓦斯 ( 2 ） 杜絕引爆火源。 嚴禁攜帶煙草和火種下井；井下禁止使用燈泡和電爐取暖；不得從事井下焊接作業(yè)：不準穿化纖衣服下井；電氣設備做到完好和防爆。 ( 3 ） 防止瓦斯事故擴大 1 ．無聲預兆 ( l ）煤層結構變化、層理紊亂、煤層變軟、煤層厚度變化，傾角由小變大，煤層由濕變干、光澤暗淡，頂底板出現新斷層、波狀起伏。 ( 2 ）工作面壓力增大，煤壁外鼓。 ( 3 ）瓦斯涌出量增大，或忽大忽小，工作面氣溫變冷。 2 ．有聲預兆 ( l ）響煤炮（深部巖層或煤層的破裂聲），掉碴、支架折斷聲。 ( 2 ）有時還聽到氣體穿過含水裂縫的嘶嘶聲。 四 礦塵防治 礦塵（又叫粉塵）是礦井在生產過程中所產生的各種礦物細微顆粒的總稱。懸浮于空氣中的礦塵叫浮塵，沉落下來的礦塵叫落塵。 （一） 、礦塵的危害 1 ．對人體健康的危害工人長期在有礦塵的環(huán)境中作業(yè)。吸入大量的礦塵，輕者引起呼吸道炎癥，重者導致塵肺病，嚴重地影響人體健康和壽命。 2 煤塵爆炸具有爆炸性的煤塵，在一定條件下能引起爆炸，造成人員傷亡、設備破壞，甚至毀壞整個礦井。 煤塵爆炸是煤礦五大災害之一。 3 ．污染勞動環(huán)境井下作業(yè)現場礦塵濃度過高，不僅影響勞動效率，而且由于遮擋作業(yè)人員的視線，影響操作，不能及時發(fā)現事故隱患，容易發(fā)生人身事故，對安全生產不利。 （二） 煤塵爆炸 1 ．煤塵爆炸的條件煤塵爆炸必須同時具備以下三個條件，缺一不可。 ( l ） 具有能夠爆炸的懸浮煤塵濃度。煤塵有的具有爆炸性，有的不具有爆炸性。 一般認為煤的揮發(fā)分大于 10 ％時基本上屆于爆炸性煤塵。具有爆炸性的煤塵只有在空氣中呈懸浮狀態(tài)，并且濃度達到 45 一（ 1500 一 2021 ） g / m3 才能發(fā)生爆炸。 爆炸力最強的煤塵濃度為 300 一 4009 g / m3。 ( 2 ） 引爆溫度。煤塵引爆溫度因煤塵性質及所處條陣不同，變化較大。在正常情況下，煤塵爆炸的引爆溫度為 610 ℃ 一 1050 ℃ ，一般為 700 ℃ 一 800 ℃ 。其引爆火源種類同瓦斯引爆火源。