【文章內(nèi)容簡介】 否 對標(biāo)準(zhǔn)值的完全否定 完全沒有完成規(guī)定功能，什么都沒有發(fā)生 多 數(shù)量增加 包括：數(shù)量的多或少，性質(zhì)的好與壞，完成功能程序的高與低 少 數(shù)量減少 而且 質(zhì)的增加 完成規(guī)定功能，但有其他事件發(fā)生，如增加過程、組分變多 部分 質(zhì)的減少 僅實(shí)現(xiàn)部分功能，有的功能沒有實(shí)現(xiàn) 相反 邏輯上與規(guī)定功能相反 對于過程：反向流動、逆反應(yīng)、程序顛倒 對于物料：用催化劑還是抑制劑 其他 其他運(yùn)行狀況 包括：其他物料和其他狀態(tài)、其他過程、不適宜的運(yùn)行過程、不希望的物理過程等 35 危險(xiǎn)可操作性研究分析法 四、 危險(xiǎn)可操作性研究分析法的操作步驟 由表可以看出，在研究 不同的系統(tǒng) 時(shí)，可以定義 不同的關(guān)鍵詞 ，即使是 關(guān)鍵詞相同 ，其 代表的意義也可以是不同 的。 因此，在 進(jìn)行可操作性研究時(shí) ， 必須根據(jù)關(guān)鍵詞表分析各個(gè)單元產(chǎn)生的偏差。 36 危險(xiǎn)可操作性研究分析法 五、 危險(xiǎn)可操作性研究分析法的常用格式 表 211 HAZOP常用格式表 關(guān)鍵詞 偏差 可能的原因 后果 安全措施 /必要對策 37 危險(xiǎn)可操作性研究分析法 六、 危險(xiǎn)可操作性研究分析法的實(shí)例分析 例題：圖 23為磷酸和氨混合，生產(chǎn)磷酸二氫銨的連續(xù)生產(chǎn)流程。 磷酸二氫銨 ?反應(yīng)完全，生成沒有危險(xiǎn)的磷酸二氫銨；磷酸減少，反應(yīng)不完全，有氨放出；氨減少，過程安全，但是產(chǎn)品不理想。 因?yàn)槭且粋€(gè)連續(xù)過程，可取磷酸槽出口管路作為研究對象，分析結(jié)果見表 212 38 危險(xiǎn)可操作性研究分析法 六、 危險(xiǎn)可操作性研究分析法的實(shí)例分析 關(guān)鍵詞 偏差 原因 結(jié)果 措施 空白 流量為零 A關(guān)閉，無料，管道堵塞或破裂 反應(yīng)器內(nèi)有過量的氨，其散發(fā)到操作環(huán)境中 磷酸流量減少時(shí)自動關(guān)閉 B 減量 流量減少 A部分關(guān)閉，管道部分堵塞或泄漏 同上，氨散發(fā)量與流量大小有關(guān) 同上 過量 流量增加 A開啟過大 產(chǎn)品質(zhì)量下降 部分 磷酸濃度降低 廠商發(fā)料錯(cuò)誤，添加磷酸時(shí)發(fā)生錯(cuò)誤 同“減量” 酸罐加料后增加濃度檢驗(yàn) 伴隨 磷酸濃度過高 不可能，采用最高 相逆 倒流 不可能 異常 磷酸管中有其他物料代替了磷酸 廠商發(fā)料錯(cuò)誤 場內(nèi)倉庫發(fā)料錯(cuò)誤 依替代料的性質(zhì)而變化，根據(jù)現(xiàn)場可得其他物料分析潛在后果 往磷酸罐中加料前，對物料進(jìn)行檢驗(yàn) 表 212 生產(chǎn)磷酸二氫銨的可操作性研究分析表 39 作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)分析法 ? 作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)法 (LEC法 )，由美國安全專家 格雷厄姆 和 金尼 提出的， 是一種簡便易行的衡量人們在某種具有潛在危險(xiǎn)的環(huán)境中作業(yè)的危險(xiǎn)性的評價(jià)方法， 具有一定的科學(xué)性和適用性。 ? 該方法以與系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)有關(guān)的 三種因素 (發(fā)生事故的可能性大小 ， 人體暴露在危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度 ， 一旦發(fā)生事故可能會造成的損失后果 )指標(biāo)值之積 來評價(jià)系統(tǒng)人員傷亡風(fēng)險(xiǎn)的大小，并將所得作業(yè)條件危險(xiǎn)性數(shù)值與規(guī)定的作業(yè)條件 危險(xiǎn)性等級相比較 ，從而 確定 作業(yè)條件的 危險(xiǎn)程度 。 一、作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法定義 40 作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)分析法 ?評價(jià)人們在某種具有潛在危險(xiǎn)的作業(yè)環(huán)境中進(jìn)行作業(yè)的危險(xiǎn)程度 ?該方法簡單易行 ?危險(xiǎn)程度級別劃分比較清楚、醒目 二、作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法的優(yōu)缺點(diǎn) 1．優(yōu)點(diǎn) 2．缺點(diǎn) ?只能定性不能定量 ?影響危險(xiǎn)性因素的分?jǐn)?shù)值主要是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來確定的，因此具有一定的 主觀性和局限性 41 作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)分析法 一般用于企業(yè)作業(yè)現(xiàn)場的 局部性評價(jià) (如員工抱怨作業(yè)環(huán)境差 )， 不能普遍適用于整體、系統(tǒng)的完整的評價(jià) 三、作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法的應(yīng)用范圍 42 作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)分析法 ? 1 以類比作業(yè)條件比較為基礎(chǔ)，由熟悉類比條件的設(shè)備、生產(chǎn)、安技人員 組成專家組 。 ? 2 對于一個(gè)具有潛在危險(xiǎn)性的作業(yè)條件， 確定事故的類型，找出影響危險(xiǎn)性的主要因素 ： 可能性大小 ； 頻繁程度 ；損失后果 。 ?3 由專家組成員對 L、 E、 C分別評分，取均值作為 L、 E、C的計(jì)算分值，用計(jì)算的危險(xiǎn)性分值 (D)來評價(jià)作業(yè)條件的危險(xiǎn)性等級。 四、作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法的步驟 發(fā)生事故的可能性大小，取值見表 213 事故后果，取值見表 215 暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度，取值見表 214 風(fēng)險(xiǎn)值，確定危險(xiǎn)等級的劃分標(biāo)準(zhǔn)見表 216 D=L E C 43 作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)分析法 表 213 發(fā)生事故的可能性 (L) 分?jǐn)?shù)值 事故發(fā)生的可能性 10 完全可以預(yù)料 6 相當(dāng)可能 3 可能，但不經(jīng)常 1 可能性小，完全意外 很不可能，可以設(shè)想 急不可能 實(shí)際上不可能 四、作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法的步驟 表 214 人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度 (E) 分?jǐn)?shù)值 人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度 10 連續(xù)暴露 6 每天工作時(shí)間內(nèi)暴露 3 每周一次，或偶然暴露 2 每月一次暴露 1 每年幾次暴露 非常罕見地暴露 44 作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)分析法 表 215 事故可能產(chǎn)生的后果 (C) 分?jǐn)?shù)值 事故可能造成的事故后果 100 大災(zāi)難，許多人死亡，或造成重大財(cái)產(chǎn)損失 40 災(zāi)難，數(shù)人死亡，或造成很大財(cái)產(chǎn)損失 15 非常嚴(yán)重， 1人死亡，或造成一定財(cái)產(chǎn)損失 7 嚴(yán)重，重傷 或較小財(cái)產(chǎn)損失 3 很大，致殘 或很小財(cái)產(chǎn)損失 1 引人注目 不利于基本的安全衛(wèi)生要求 四、作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法的步驟 表 216 危險(xiǎn)等級劃分標(biāo)準(zhǔn) (D) D值 危險(xiǎn)程度 等級 ﹥ 320 極其危險(xiǎn) 不能繼續(xù)作業(yè) 停產(chǎn)整改 5 160320 高度危險(xiǎn)，需立即整改 4 70160 顯著危險(xiǎn)，需要整改 3 2070 一般危險(xiǎn)，需要注意 2 ﹤ 20 稍有危險(xiǎn)，可以接受，注意防止 1 說明： 2級，可接受風(fēng)險(xiǎn) 5級，不可接受風(fēng)險(xiǎn) 45 作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)分析法 ?例題：某滌綸化纖廠在生產(chǎn)短絲過程中有一道組件清洗工序，組件清洗所使用的三甘醇，屬四級可燃液體，如加熱至沸點(diǎn)時(shí)，其蒸氣爆炸極限范圍為 ％～ ％，屬一級可燃蒸氣。而組件清洗時(shí)，需將三甘醇加熱后使用，致使在三甘醇蒸氣容易擴(kuò)散的空間，如室內(nèi)通風(fēng)設(shè)備不良，具有一定的潛在危險(xiǎn)。用作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法進(jìn)行評價(jià) 。 五、作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法的實(shí)例分析 46 作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)分析法 解 :首先確定三種因素的分?jǐn)?shù)值： ?事故發(fā)生的可能性 (L)： 可能，但不經(jīng)常， L=3 ?暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度 (E)： 清洗人員每天在此環(huán)境中工作，取 E=6。 ?發(fā)生事故產(chǎn)生的后果 (C)： 如果發(fā)生燃燒爆炸事故，后果將是災(zāi)難性的，數(shù)人死亡，或造成很大的財(cái)產(chǎn)損失，取 C=15。 ? D=L E C=3 6 15=270 270處于 160～ 320之間，危險(xiǎn)等級屬“高度危險(xiǎn)、需立即整改”的范疇。 五、作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法的實(shí)例分析 47 風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)矩陣分析法 ?風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)矩陣分析法 是將決定危險(xiǎn)事件的風(fēng)險(xiǎn)的兩種因素，即 危險(xiǎn)事件的嚴(yán)重性 和 危險(xiǎn)事件發(fā)生的可能性 ， 按其特點(diǎn)相對地劃分為等級 ， 形成一種風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)矩陣 ，并賦以一定的 加權(quán)值 定性衡量風(fēng)險(xiǎn)的大小。 ?該方法是一種 定性分析法 一、 風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)矩陣分析法定義 48 風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)矩陣分析法 ?操作簡單方便，能初步估算出危險(xiǎn)事件的風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)，并能進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分級。 二、 風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)