【文章內容簡介】 作業(yè)： 與“流程 ” 不同 ,“作業(yè)”關注的是動作。作業(yè)指的是工人、設備為了生產產品，按照流程對對原材料的進行了加工的任何動作。圖 1－ 5 的右邊部分就是生產中作業(yè)的例子。 既然作業(yè)包括動作，作業(yè)的某一特定動作如何完成。作業(yè)的提高方法包括學習特定動作的不同動素，調整工作臺的高度、角度使其更加好使用，等等。 作業(yè) ? 必須之作業(yè)﹕ 在原料上有價值的動作 ? 其它作業(yè) 設置﹐搬運﹐檢查 製程最佳化辦公室發(fā)行 心手相連 ,邁步前進 編輯：劉剛 １４ 但是要提高精益求精生產的效率，僅僅提高作業(yè)效率是不夠的，公司必須同時提高流程。提高整個流程包括整個流程的流水線化以減少整個過程中的阻礙和浪費，例如： 1. 無附加價值的步驟：包括等待和運輸； 2. 換線或者調整時的停線； 3. 在轉化步驟 之間 ,原料或 WIP 必須經歷的距離 。 4. 檢修或者對材料的重工的需要； CELL 化生產將在提高流程中和特定的作業(yè)中起到作用。 五分鐘思考： 1. 在你工作中，哪些流程在發(fā)生？ 2. 在你每天的工作中，需要哪些類型地作業(yè)。 CELL 化生產的優(yōu)點： 如何幫助公司： 在整個 CELL 化生產中運用單件流將使你的公司更加具有競爭力： CELL 化生產運用以下方法： 1. 減少生產過程中的頗有耗費的搬運和等待 2. 縮短產品交期，這將符合顧客的需要并且盡早使公司在產品中的投入得到回報； 3. 節(jié)約工廠的空間，使其能被用于其它有附加價值的目的； 4. 通過加強對制約低庫存生產的問題的有效解決，使得公司得以持續(xù)發(fā)展﹒ 如何幫助個人： 作為公司的雇員的你來說， CELL 化生產也會有所幫助。通過提升公司的競爭力，將會提高你工作的可靠性。另外，也會使得每天的生產工作更加順暢： 1. 消除了過量生產而出現(xiàn)的混亂； 2. 減少了搬運以及不必要的管控及處理問題的時間； 3. 減少完成流程所需要的步驟； 4. 使因為機故而導致的延誤更加突出； 當你的公司采用 CELL 化的生產時，你可能會被要求學習以前沒用過的流程。這將提高你的技術和靈活性，這也會改變你在公司中所扮演的角色。認識到本質上的 JIT觀念并加以練習﹐會使你更具有被雇用的價值﹒這是非常重要的﹒ 五分鐘思考： 1. 根據(jù)你所學的知識，你能說說 CELL 化生產可能會對你公司有幫助嗎？如製程最佳化辦公室發(fā)行 心手相連 ,邁步前進 編輯：劉剛 １５ 果有，簡單說明﹐ 2. 你能說明對你個人有什幺幫助嗎？請簡單說明。 CELL 化生產是指一種精益生產方式，通過此方式，公司能以盡可能小的成本來制造出各種各樣的滿足顧客需求的產品。在 CELL 化生產中，設備和工作站被以特定的順序排列，通過這種排列，材料和零件能夠以最小的搬運和延誤順利的通過流程。 CELL 化生產是精益生產方式的主要構成部分。 人力，設備或者是在流程所需的工作站組成 了 CELL 化生產﹐而他們的排列都是依為滿足流程而安排的設備的順序而定﹒安排人和設備在同一個 CELL 中有利于公司達到單件流和彈性生產的目的。 單件流指的一種狀態(tài)﹐在這種狀態(tài)下﹐產品一次一件的完成整個流程﹐而速率則是由顧客需求決定的﹒單件流作業(yè)有利于公司快速出貨給客戶，減少了存儲和傳輸需求，減少了被損壞的危險，暴露了其它問題以便得到重視。 CELL 化生產使公司在提供客戶需求的產品方面更加靈活。他可以把使用相同設備的相似產品進行分類，他也鼓勵公司減少換線的時間，可以更加頻繁的改變產品類型﹒ 把工廠轉換成 CELL 化生產意味著減少在流程上和作業(yè)上的浪費。流程其實就是一個持續(xù)的流動過程，在此期間，原材料通過一系列的作業(yè)轉換為成品。流程的重點在于它是把材料變成最終的賣品的路徑。作業(yè)是工人或者設備 ,原材料，WIP，成品的所有活動。 CELL 化生產中通過減少生產過程中耗費巨大的運輸和延遲、縮短產品交期、節(jié)約工廠的空間，使其能被用于其它有附加價值的目的、以及通過迫使公司重視那些造成低庫存的問題所在，來使公司更加具有競爭力。 CELL 化生成通過加強公司競爭力幫助你增強工作的可靠性。它也使得生產的日常作業(yè)更加順利──去除去 多余的 WIP，減少搬運和各種管制消耗，減少所需走動的時間以及強化造成不良和機故的原因。 五分鐘思考： 現(xiàn)在你已經完成了本章，花 5 分鐘的時間去思考下列問題并且將答案寫下來： ？ ？如果有，那是什幺？ ？ 製程最佳化辦公室發(fā)行 心手相連 ,邁步前進 編輯：劉剛 １６ 第三章 .CELL生產 章節(jié)概述 ： U 形的 CELL 的作業(yè) 成為多能工作業(yè)員 交叉的培訓 ,最大的靈活性 人隨工移 使用小型且靈活的設備 使用自動化 (JIDOKA)的 設備消除觀望設備的時間 結論 圖 21:U 形線 CELL 布局 從基于作業(yè)的設計轉化到生產 CELL 化會改變人們在工廠的工作方式。本章將描述一些你在生產 CELL 工作時經歷的不同之處。 在 U 形 CELL 作業(yè) 在生產 CELL 中，設備和工作地點將按照流程步驟的順序緊密的配置。這樣的安排會減少不必要的走動和搬運時間 ,有利于生產的順暢 . 而且， CELL 中的設備經常被安排成曲線形，所以作業(yè)員的行走路線將是 U形或者 C 形。 (圖 2－ 1)。這種形狀將會使得流程的起迄點靠近，這會減少作業(yè)製程最佳化辦公室發(fā)行 心手相連 ,邁步前進 編輯：劉剛 １７ 員從一個 CYCLE 到下個 CYCLE 之間 需要走動的距離。 成為多能工種作業(yè)員 生產 CELL 的建成經常會改變生產中人機之間的關系。即使生產流程中設備安排的簡單變化也意味著作業(yè)員學習不同類型的設備的操作 ,以適應這個流程。 在基于作業(yè)的設計中，舉例說 ,所有拋光的設備放在同一個地方。但是，當這些設備在生產 CELL 中按照流程順序被重新安排時，這些設備可能變成不同的生產 CELL 的一部分。此情此景下，一臺設備只為每個生產 CELL 服務是很不劃算的。而且， CELL 經常需要使用自動化流程的設備，作業(yè)員 的很多時間將被花費在觀察正在運行的設備。這是對人的智力和技術的極大的浪費。 這種浪費可以通過教導作業(yè)員在流程中使用幾種不同的設備來避免。因為有了簡單的自動化，一個作業(yè)員就可以重新管理流程中所有的某一系列的設備。例如：作業(yè)員可以在向設備 1放材料的同時，完成設備 2上的另一顆材料。 按照 CELL 的大小、設備的工作周期、產品系列的不同，一個 CELL 可以由 1個人管理，或者被幾個人共同管理。這樣大家一起工作的靈活性可以通過交叉培訓來達成。 交叉的培訓 ,最大的靈活性 交叉化的培訓會使得雇員在流程中起到不同的作用， 也會使得這個團隊對他們的流程負擔所有的責任。如果一個作業(yè)員在若干設備上得到培訓，當生產需要發(fā)生變化時 ,他就會有應對這種變化的能力 及時改變工作位置。這樣的可變性使得員工對于他們的團隊以及公司更加有價值。 交叉化培訓是雇員在可從事不同工種之信心源泉。目視圖表經常公開的發(fā)布 ,以識別員工所掌握的技能 (圖 2－ 2)。 工作變化 ,人員移動 為了按照一定的順序管理幾臺設備，作業(yè)員必須是站著工作而非坐著。在單件流的生產中，作業(yè)員必須能在流程之間無障礙的走動。站著工作也會使得人們在出現(xiàn)機故時能夠更快的作出反應。 五分鐘思考： 1. 公司中的作業(yè)員管理不同種類的設備嗎？如果不是，怎樣培訓才會使之成為可能？ 2. 公司中的生產者管理一個以上的設備嗎？如果不是，需要怎幺樣的培訓才會實現(xiàn)？ 五分鐘思考： ? 在產品生產的流程中，你需要走多少路？ 製程最佳化辦公室發(fā)行 心手相連 ,邁步前進 編輯：劉剛 １８ 使用小型的、靈活的設備 一個 CELL 生產流程中使用的設備可能會和在批量生產中使用的不同。 CELL生產中以使用比大數(shù)量設備小型且慢速的為佳。 小型設備能在 CELL 生產中使用，因為我們的目的在于一定時間內處理一個或者幾個項目，而非大批量的。小型設備夠節(jié)省空間 ,把他們緊密的放在一起可以減少走動的距離，也會減少在制品擺放的空間。 慢速的設備對 于 CELL 生產也是有益的。因為其目的不是快速的生產大量的產品 ,相反 ,是按照顧客的需求，在某一時間內以一定的速度生產。 滿足 CELL 生產的設備還需要是靈活多變的。為了發(fā)揮設備的最大功用，它們必須能夠很容易的快速搭配，所以他們只通過簡單的移動就能用來生產大量的某一類型的產品。 (在第三章會說明如何提高換線速度 )。 靈活性也意味著可移動性。裝備更小的設備在車輪上就意味著當流程變化或者為了試驗新的產品設計時，把他們移到另外的地方更容易。 另外一個 CELL 生產使用更小的設備的好處是一般來說他們更加的便宜，容易操作 和維護。 五分鐘思考： ? 請問在你工作地，你們的設備是適合與大規(guī)模的生產呢？還是適合于車間生產一件一件的流程？為什幺？ 使用自動化 (JIDOKA)的設備消減少觀察設備的時間 在 JIT 的生產使用的設備的另一個特點是自動化 (JIDOKA)。自動化意味著給予設備更多的 ” 智力 ”, 人就不需要經常監(jiān)控自動設備的作業(yè)。 自動化的設備也是半自動的設備，也就是獨立的支持 CELL 生產流程的設備。他們在一個 CYCLE 完成的時候會自動停止、在出問題的時候會自動報警。雖然這種設備通常是作業(yè)員設定，但是他們經常在流程后自動 的解除設定，所以它們不必管理。 許多公司在自動化設備上投資 ,我們就不需要面對困難、危險和重復的工作。在許多任務廠中，工人仍然會監(jiān)控設備以防萬一有事發(fā)生 .但是自動化通過設備的調整，使得人從無附加值的 \角色中解脫出來，并且只需要更少的監(jiān)控時間。 出現(xiàn)問題時的停止的功能也是防呆的一個關鍵部分，這套系統(tǒng)將在下面更多的描述。 自動化所需要的技術經常是很簡單的。并且他對現(xiàn)在存在的設備的調整動作也是非常簡單的。 當人們不必一直監(jiān)控設備以發(fā)現(xiàn)問題、掌握產出，他們就有更多的時間去用在有附加值的工作或者改善中，譬如操作 其它的設備或者為了提高高工作流程而對新的點子進行計劃、并完成它 製程最佳化辦公室發(fā)行 心手相連 ,邁步前進 編輯：劉剛 １９ 五分鐘思考： ? 在你工作地的設備是自動化的設備嗎？他們中的哪些事情是人們必須一直觀察的。 在一個制造 CELL 里面，設備和工作場所按照流程緊密的安排在一起。這樣就在流程上減少了不必要的走動和運輸。設備常常被放成曲線型的，就 U型或者C型。這樣的形狀就把起迄點連接在了一起，從而減少了作業(yè)員起點轉至終點所浪費的時間。 CELL 化生產改變了工廠中的人和機關系。把設備按照流程來安排意味著作業(yè)員可能需要學習操作不同類型的設備來支持整個流程的作業(yè)。 以在工廠設備中的研磨工具為例 ,以作業(yè)為基礎 LAYOUT 會對相似設備進行分類。然而，如果設備按照以流程基礎 CELL 來重新安排，那幺每個研磨工具就成為了不同 CELL的一部分，一個操作人員單獨操作一臺就不再劃算。既然 CELL能是設備自動作業(yè)，那幺操作工人的時間，腦力和技能將在觀察設備作業(yè)中而浪費掉。其實，這樣的浪費可以通過安排工人操作不同類型的設備來避免。簡單的自動化使得作業(yè)員通過一系列的設備就能掌控流程。一個 CELL 或許只要一個人或者