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正文內(nèi)容

jit生產(chǎn)方式word版(編輯修改稿)

2025-09-13 04:55 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 序送貨,改為后道工序根據(jù)看板向前道工序取貨,看板系統(tǒng)是JIT生產(chǎn)現(xiàn)場控制技術(shù)的核心,但JIT不僅僅是看板管理。 JIT的目標(biāo)是徹底消除無效勞動和浪費,具體要達(dá)到以下目標(biāo):1. 廢品量最低。JIT 要求消除各種引起不合理的原因,在加工過程中每一工序都要求達(dá)到最好水平。2. 庫存量最低。JIT認(rèn)為,庫存是生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計不合理、生產(chǎn)過程不協(xié)調(diào)、生產(chǎn)操作不良的證明。3. 準(zhǔn)備時間最短。準(zhǔn)備時間長短與批量選擇相聯(lián)系,如果準(zhǔn)備時間趨于零,準(zhǔn)備成本也趨于零,就有可能采用極小批量。4. 生產(chǎn)提前期最短。短的生產(chǎn)提前期與小批量相結(jié)合的系統(tǒng),應(yīng)變能力強,柔性好。5. 減少零件搬運,搬運量低。零件送進搬運是非增值操作,如果能使零件和裝配件運送量減少,搬運次數(shù)減少,可以節(jié)約裝配時間,減少裝配中可能出現(xiàn)的問題。6. 機器損壞低7. 批量小。 為了達(dá)到上述目標(biāo),JIT對產(chǎn)品和生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計考慮的主要原則有以下三個方面:1. 在當(dāng)今產(chǎn)品壽命周期已大大縮短的氛,產(chǎn)品設(shè)計應(yīng)與市場需求相一致,在產(chǎn)品設(shè)計方面,應(yīng)考慮到產(chǎn)品設(shè)計完后要便于生產(chǎn)。2. 盡量采用或組技術(shù)與流程式生產(chǎn)。3. 與原材料或外購件的供應(yīng)者建立聯(lián)系,以達(dá)到JIT供應(yīng)原材料及采購零部件的目的。 在JIT方式中,試圖通過產(chǎn)品的合理設(shè)計,使產(chǎn)品易生產(chǎn),易裝配,當(dāng)產(chǎn)品范圍擴大時,即使不能闊工藝過程,也要力求不增加工藝過程,具體方法有:(1)模塊化設(shè)計;(2)設(shè)計的產(chǎn)品盡量使用通用件,標(biāo)準(zhǔn)件;(3)設(shè)計時應(yīng)考慮易實現(xiàn)生產(chǎn)自動化。 JIT的基礎(chǔ)之一是均稀有化生產(chǎn),即平均制造產(chǎn)品,使物流在各作業(yè)之間,生產(chǎn)線之間、工序之間、工廠之間平衡、均衡地流動。為達(dá)到均衡化,在JIT中采用月計劃、日計劃,并根據(jù)需求變化及時對計劃進行調(diào)整。 JIT提倡采用對象專業(yè)化布局,用以減少排隊時間、運輸時間和準(zhǔn)備時間,在工廠一級采用基于對象專業(yè)化布局,以使各批工件能在各操作時間和工作間順利流動,減少通過時間;在流水線和工作中心一級采用微觀對象專業(yè)化布局
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