jit生產方式word版(編輯修改稿)
2025-09-13 04:55 本頁面
【文章內容簡介】 序送貨，改為后道工序根據看板向前道工序取貨，看板系統(tǒng)是JIT生產現(xiàn)場控制技術的核心，但JIT不僅僅是看板管理。 JIT的目標是徹底消除無效勞動和浪費，具體要達到以下目標：1． 廢品量最低。JIT 要求消除各種引起不合理的原因，在加工過程中每一工序都要求達到最好水平。2． 庫存量最低。JIT認為，庫存是生產系統(tǒng)設計不合理、生產過程不協(xié)調、生產操作不良的證明。3． 準備時間最短。準備時間長短與批量選擇相聯(lián)系，如果準備時間趨于零，準備成本也趨于零，就有可能采用極小批量。4． 生產提前期最短。短的生產提前期與小批量相結合的系統(tǒng)，應變能力強，柔性好。5． 減少零件搬運，搬運量低。零件送進搬運是非增值操作，如果能使零件和裝配件運送量減少，搬運次數(shù)減少，可以節(jié)約裝配時間，減少裝配中可能出現(xiàn)的問題。6． 機器損壞低7． 批量小。 為了達到上述目標，JIT對產品和生產系統(tǒng)設計考慮的主要原則有以下三個方面：1． 在當今產品壽命周期已大大縮短的氛，產品設計應與市場需求相一致，在產品設計方面，應考慮到產品設計完后要便于生產。2． 盡量采用或組技術與流程式生產。3． 與原材料或外購件的供應者建立聯(lián)系，以達到JIT供應原材料及采購零部件的目的。 在JIT方式中，試圖通過產品的合理設計，使產品易生產，易裝配，當產品范圍擴大時，即使不能闊工藝過程，也要力求不增加工藝過程，具體方法有：（1）模塊化設計；（2）設計的產品盡量使用通用件，標準件；（3）設計時應考慮易實現(xiàn)生產自動化。 JIT的基礎之一是均稀有化生產，即平均制造產品，使物流在各作業(yè)之間，生產線之間、工序之間、工廠之間平衡、均衡地流動。為達到均衡化，在JIT中采用月計劃、日計劃，并根據需求變化及時對計劃進行調整。 JIT提倡采用對象專業(yè)化布局，用以減少排隊時間、運輸時間和準備時間，在工廠一級采用基于對象專業(yè)化布局，以使各批工件能在各操作時間和工作間順利流動，減少通過時間；在流水線和工作中心一級采用微觀對象專業(yè)化布局
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