生產(chǎn)與運作管理第七章第八章講義(編輯修改稿)
2025-02-05 05:35 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 確定的原則是能夠以它為單位作計劃期長度內(nèi)的預(yù)測，又能夠?qū)⒂嘘P(guān)的生產(chǎn)成本分離開來，以此對計劃作利潤和成本的判定。 要使生產(chǎn)計劃利潤最大化，即在一定量的生產(chǎn)資源條件和市場約束下，如何計劃才能使利潤最大。 解決需求的季節(jié)性矛盾 ， 使進度計劃的計劃目標成本最小 。 第二節(jié) 總產(chǎn)量計劃 一、盈虧平衡分析 盈虧平衡分析的基本目的是知道自己的企業(yè)最低限度生產(chǎn)多少產(chǎn)品才不會虧損 。 金額 產(chǎn)量 F V*q C=V*q+F S=P*q VPFQ??*二 、 線性規(guī)劃的方法 例：某廠生產(chǎn)四種產(chǎn)品 ， 需要經(jīng)過車 、 銑 、磨三個基本加工工序 ， 有關(guān)各產(chǎn)品的機時消耗標準 ， 各類設(shè)備的計劃期總臺時量 ， 產(chǎn)品單價與單位產(chǎn)品成本 ， 以及預(yù)測的市場最高需求量和最低需求量 ， 由下表 l和表 2給出 。 求利潤最大的總產(chǎn)量計劃 表 1設(shè)備資源參數(shù)表 項目 單位產(chǎn)品消耗工時 ﹝ 小時 ﹞ 總機時 ﹝ 小時﹞ 產(chǎn)品 1 產(chǎn)品 2 產(chǎn)品 3 產(chǎn)品 4 車床 銑床 磨床 2 5 7 8 4 8 4 8 3 2 5 5 41000 43000 52500 表 2產(chǎn)品需求及收入、成本表 產(chǎn)品序號 單價 ﹝元 ﹞ 單位成本 ﹝ 元 ﹞ 需求量 ﹝ 件 ﹞ 政府訂購 最高需求 最低需求 1 250 160 2500 1500 2 400 240 6000 2022 3 400 360 2022 4 300 200 1500 1000 設(shè)產(chǎn)品 產(chǎn)品 產(chǎn)品 產(chǎn)品 4生產(chǎn)量分別為 x x x x4 目標函數(shù)： Max Z =90x1+160x2+40x3+100x4 約束條件： 4，3，2，1= i 0x1 5 0 0 x1 0 0 02 0 0 0 3x2 5 0 0 1 x1 5 0 05 2 5 0 0 5x+3x+8x+7x4 3 0 0 05x+8x+4x+5x4 1 0 0 02x+4x+8x+2xi431432143214321?????????最后解得： x1=1500件； x2=3470件；x3=2022件； x4=1120 件。所得利潤為882200元。 第三節(jié) 生產(chǎn)進度計劃 生產(chǎn)進度計劃，就是把全年的生產(chǎn)任務(wù)，具體地安排到各個季度、各個月份，決定一年內(nèi)產(chǎn)量增長的動態(tài)和不同品種產(chǎn)品出產(chǎn)的先后次序。 一、編制生產(chǎn)進度計劃基本策略 基本策略 處理非均勻需求的問題有三個基本策略： ﹝ 1﹞ 追趕策略 在計劃時間范圍內(nèi)調(diào)節(jié)生產(chǎn)速率或人員水平，以適應(yīng)需求。 ﹝ 2﹞ 均衡策略 在計劃期內(nèi)保持生產(chǎn)速率和人員水平不變，使用調(diào)節(jié)庫存或部分開工來適應(yīng)需求。 ﹝ 3﹞ 混合策略 幾種方式結(jié)合使用 主要考慮的成本項目 主要考慮以下五種成本： (1) 正常生產(chǎn)成本 (2) 加班成本 (3) 改變生產(chǎn)率的成本 (4) 庫存成本 二 、 圖解法 例：企業(yè)對下一計劃年度 4個季度的需求量做出預(yù)測如下表所示 。 該企業(yè)現(xiàn)有的產(chǎn)量水平 （ 正常班產(chǎn)量 ） 為每季度 55單位產(chǎn)量 。 期初庫存為零 。 有關(guān)的成本資料是 :相鄰季度之間產(chǎn)量變化的成本 （ 主要是增聘或解聘勞動力的成本 ）為每變動一單位產(chǎn)量 500元 。 產(chǎn)品的庫存保管成本為每單位保管一個季度需要 800元 。 另外 ,不論在各季度中如何變化勞動力數(shù)量 ,到年度末企業(yè)要求仍恢復(fù)到原來的季度產(chǎn)量 55單位產(chǎn)品的勞力水平 。 試做出生產(chǎn)計劃方案 在上述條件下 ， 我們排出三個完全不同的進度計劃 ， 在下圖分別用三根實線表示 。 季 度 1 2 3 4 總 計 需求量 20 30 50 60 160 方案二 方
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