深入推進優(yōu)質增效,提高設備管理綜合能力(編輯修改稿)
2025-02-05 04:22 本頁面
【文章內容簡介】 ⑴ 確定指標 ： 制定 “ 設備故障時間 ” 作為可測量的改進型優(yōu)控管理指標。例如廠部確定設備故障時間 27小時 /月 。 ⑵ 分級管理 ： 將指標形成四級管理，即廠部、車間、班組和崗位或個人。對直接影響設備故障時間指標的部門要實施指標分級管理，例如廠部將指標分解到各車間情況見表 1，車間可參照這種模式分解到班組，班組則可根據(jù)實際再細化到崗位或個人 。 2022/2/5 22 ? 舉例 ： 機電車間可以將故障時間分解為故障設備待修時間和故障設備檢修時間兩部分進行考核，比如設備故障待修時間設定為 5小時，故障檢修時間設定為 22小時，然后將這些指標分級落實到班組，由班組再分解細化到崗位、個人，其中故障檢修時間應作為優(yōu)控指標來管理 。 表 1 機電 加熱 軋鋼 精整 運行 故障時間（小時 /月） 27 15 2022/2/5 23 ⑶ 精度管理 ： （定點、定量） ? 將指標分成可測量的基準值、優(yōu)質值和標桿值三個層次作為改進型指標管理。 ? 基準值是考核的標準，必須完成的指標； ? 優(yōu)質值是優(yōu)質增效的目標值，重點制訂措施來實現(xiàn)； ? 標桿值是努力要達到的方向值，表明一種設備管理的危機感 ； ? 指標要落實到具體執(zhí)行的崗位。 2022/2/5 24 ? 例如廠部設備故障時間指標分類測量標準如表 2所示，各車間可參照制定本車間的分類測量標準，并落實到指定的班組、崗位 。 測量標準 基準值 優(yōu)質值 標桿值 故障時間（小時 /月） 27 20 15 2022/2/5 25 ⑷ 優(yōu)控因素 ： 各類指標應針對優(yōu)質值目標的實現(xiàn)要求，分析現(xiàn)狀和制訂各項管控措施，并對關鍵的因素進行識別和優(yōu)先實施控制。 ⑸ 業(yè)績評價 ： 車間自查以及機動科每月定期檢查指標的完成情況，主要是檢查、評估現(xiàn)狀與優(yōu)質值對比的差距在哪里？找到制約目標實現(xiàn)的關鍵因素和制定控制的相應項目。 2022/2/5 26 ⑹ 管理改進 ： ? 針對制定的改進項目或攻關項目落實責任人（如冷床上鋼系統(tǒng)零故障攻關、軋機跳閘故障攻關）； ? 實施 PDCA循環(huán)管理和看板管理（例如各班組每月完成情況上信息欄公示）； ? 在責任制中激勵好的結果； ? 開展員工本崗位的提案行動，不斷積累點滴改善。（ 詳見提案行動實施辦法 ） 2022/2/5 27 ⑺ 績效考核 ： ? 機動科考核車間故障指標完成情況； ? 各車間則通過分解為 “ 操作精心 ” 各項指標來考核班組或員工。 2022/2/5 28 操作精心 ? 理解要點： ⑴ 確保運行穩(wěn)定的關鍵行為 ； ⑵ 生產(chǎn)調度根據(jù)不同產(chǎn)品規(guī)格要求確定合理日產(chǎn)量，并指揮、協(xié)調實現(xiàn)均衡生產(chǎn)，并根據(jù)設備狀況適時調整生產(chǎn)節(jié)奏 ； ⑶ 設備管理人員優(yōu)化管理制度和操作規(guī)程，指導操作和培訓，不斷提高操作人員的能力 ； 2022/2/5 29 ⑷ 設備操作人員應當熟悉和熟練掌握操作規(guī)程，按操作標準和操作規(guī)范檢查、潤滑、調整和使用設備，確保設備按工藝參數(shù)正常運行，滿足用戶對產(chǎn)品質量、交貨期的需求，滿足安全生產(chǎn)的需要 ； ⑸ 設備維修人員按規(guī)定開展專業(yè)點檢、專業(yè)潤滑、維護和維修，符合作業(yè)標準，保持和恢復設備功能； ⑹ 及時處理臨時發(fā)現(xiàn)的設備隱患。 2022/2/5 30 ?實施要求 ： ⑴ 確定指標 ： ? 識別操作要點 。 ? 根據(jù)崗位特點制定反映操作狀況的改進型指標 。 ? 識別出優(yōu)控指標。 2022/2/5 31 ? 例如調度針對不同產(chǎn)品規(guī)格和設備狀態(tài)系數(shù)確定的日產(chǎn)量；生產(chǎn)車間因操作原因造成的該崗位所控制的設備故障時間、故障次數(shù)和違章操作次數(shù)等，其中違章操作次數(shù)應作為保持性指標，且設定目標為零，而優(yōu)控指標則是設備故障時間；機電車間因檢修質量造成的故障時間、待維修時間都可作為改進型指標，而優(yōu)控指標則是維修質量故障時間。這些指標原則上應引用或設定優(yōu)質值為管理目標。 2022/2/5 32 ⑵ 分級管理 ： 將指標形成兩級管理，即班組和崗位個人。
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