【文章內容簡介】 層平鋪倒土，水平分層由低處開始逐層填筑，不得順坡鋪填。鋪土方向沿軸線延伸，分段作業(yè)面最小長度不小于 100m。作業(yè)面分層統(tǒng)一鋪土、統(tǒng)一碾壓。用120 馬力推土機整平，厚度均勻，鋪料過程中隨時檢查鋪土厚度，發(fā)現(xiàn)超厚部分立即處理。用 5～ 8T壓路機壓實，土樣檢測合格后利 用人工與機械進行拉毛，使上下土層之間接合良好。根據現(xiàn)場取樣試驗確定碾壓參數(shù)（鋪土厚度、壓實遍數(shù)及最優(yōu)含水量），分層厚度不大于 30cm，每層碾壓 45 遍。碾壓機械行走方向平行堤軸線。 遇雨天填筑時，土方填筑作業(yè)面利用雨布覆蓋。土方取土場遇雨天時，采用雨布覆蓋保證有 2～ 3 天的工程量可利用。 外運土方料場按業(yè)方指定地進行開挖取土，土料質量必須滿足設計和規(guī)范要求。土料利用 1m3挖掘機挖土并裝車出場外施工道路沿 河道 臨時施工道路運到填筑點進行回填。土方填筑方法、平整及碾壓與利用挖土填筑相同。 砂礫石回填砂礫石料采用業(yè)主 指定砂礫料場的開挖料，不足部分采用附近砂礫料回填。利用 5T 自卸汽車經料場施工道路沿 河道 處臨時施工道路運到填筑點按進占法卸料，確保碾壓后的砂礫層滿足設計要求，填筑一律分層平鋪倒料，水平分層由低處開始逐層填筑，不得順坡鋪填。鋪料方向沿軸線延伸，分段作業(yè)面最小長度不小于 100m。作業(yè)面分層統(tǒng)一鋪土、統(tǒng)一碾壓。鋪料過程中隨時檢查鋪料厚度，發(fā)現(xiàn)超厚部分立即處理。用 5～ 8T壓路機壓實，根據現(xiàn)場取樣試驗確定碾壓參數(shù)（鋪料厚度、壓實遍數(shù)及相對密度 Dr≥ ,干密度γ d≥ ），分層厚度不大于 30cm，每層 碾壓45 遍。碾壓機械行走方向平行 邊坡 軸線。 在 砌筑 前應將土方削坡、夯實，采用人工清理，邊測量邊修整形成設計的要求，修整后邊坡應平整、無坑坑畦畦現(xiàn)象。同時在鋪設 碎石墊層時 應對坡面進行檢查，如發(fā)現(xiàn)尖銳異物、雜草等應清除。鋪設方向徑向為垂直于堤軸線方向 。施工戰(zhàn)線不應過長，要有計劃的分段。 第三節(jié)、 砼工程施工 砼施工必須嚴格按照有關的規(guī)范規(guī)程及招標文件的有關技術要求進行，為確保砼的施工質量，必須從砼的原材料，立模，砼制備及澆筑等方面進行全面控制，以達到預期的質量目標。 1）、材料 （ 1）、水泥：水泥為普通硅酸鹽水泥，質量 符合規(guī)范標準，每批發(fā)貨的水泥必須由生產廠家提供一份質量證明書，并應對其品種、標號、包裝、出廠日期等檢查驗收，超過生產期三個月的水泥及工地代表認為其質量有懷疑的水泥應復查試驗，否則不得在工程中使用，水泥運至現(xiàn)場應立即貯存于干燥防風雨的水泥罐中。 （ 2）、砂：施工用砂采用顆粒堅硬、強度高、耐久性好的天然中粗砂，由當?shù)厣暗[料場開采。 （ 3）、石子：砼拌制所用的石子應質地堅硬、清潔、級配良好，其力學性能應符合《普通砼用碎石或卵石質量標準檢驗方法》規(guī)范規(guī)定。骨料應按品種規(guī)格分別堆放，不得混雜。 （ 4）、水：清洗骨料以 及拌制砼的用水不得含有害物質及化學物質，應符合規(guī)范標準。 （ 5）、模板：采用 全新 鋼木組合模板，模板表面光潔平整，接縫嚴密、不易產生漏漿，保證砼結構拆模后外表光滑平整，模板及支架具有足夠的強度，剛度及穩(wěn)定性，保證砼結構形狀、尺寸和相互位置符合設計規(guī)定。 2）、砼澆筑 （ 1）、砼級配：開工前由試驗室對準備在工程中使用的砂石骨料（骨料應作強度試驗并符合要求）及水泥進行取樣試驗以及配合比試驗，并有足夠的保證率，確?，F(xiàn)場施工時合格率為 100%，必要時摻適量的外加劑，提高砼的和易性和擴散性。 （ 2）、 拌和：砼拌和采用 ，根據級配試驗的配合比（經監(jiān)理工程師批準）計量配料，水用自動計水泵計量，加入料斗的順序為石子→水泥→砂。拌和時間不少于2 分鐘，并使砼拌和均勻。施工中每臺班至少檢查三次配合比情況，三次坍落度情況，骨料含水量變化每臺班檢查一次，工地須專門配備一名技術員負責砼的拌制。 （ 3）、 砼運輸及入倉：砼用動力翻斗車和手拉車運輸，按各部位砼分別運輸?shù)綕仓c的平臺上，利用人工入倉平倉。 （ 4）、 砼振搗：砼入倉每層厚度控制在 30cm 左右，用電動插入式振搗器振實，振搗時要快插慢拔，插點間距不大于 50cm，振搗器距模板 不應小于 15cm，每一位置振搗時間以砼不再顯著下況，不出現(xiàn)汽泡，并開始泛漿為準。一般在10～ 30 秒。對于水平薄層砼振搗采用平板式振搗器振搗密實。振搗時應注意以下幾點： a、對構件的具體情況，振搗前應做好詳細的技術交底，組織專人分段負責； b、加強邊角部位的人工振搗和機械振搗； c、砼入倉稍作整平后即可進行振搗，每層砼未振實前不得覆蓋上層砼。 (5)、砼養(yǎng)護 砼澆筑后根據氣候情況及時灑水養(yǎng)護，灑水養(yǎng)護時間不少于 14 天。同時應保護其不受日曬、風吹、冰凍、雨水、流水、溫度變化、污染或機械損傷的影響。當氣溫低于 5℃時應覆蓋保溫，不得向砼面或覆蓋物灑水，覆蓋物采用塑料膜加蓋兩層草袋保溫；天氣炎熱或干燥情況下，養(yǎng)護時間應不少于 28 天，并有保溫措施。路面砼強度必須達到設計規(guī)定的行車強度后方可通行。 砼施工工藝流程圖 澆筑面處理 水泥 砂 石子 水 外加劑 立 模 倉面清理 磅秤計量 砼拌和 試塊制作 雙膠輪車 試 驗 機動翻斗車 砼澆筑 灑水養(yǎng)護 第四節(jié)、 井點降水施工方法 本工程在兩岸均設降水井，間距 20m?；A底面在水面線以下的河道均需布置。 井點降水 是土方工程、地基與基礎工程施工中的一項重要技術措施，能疏干基土中的水分、促使土體固結，提高地基強度，同時可以減少土坡土體側向位移與沉降，穩(wěn)定邊坡，消除流砂，減少基底土的隆起，使位于天 然地下水以下的地基與基礎工程施工能避免地下水的影響，提供比較干的施工條件，還可以減少土方量、縮短工 施工準備 ： 井點設備主要包括井點管 (下端為濾管 )、集水總管和抽 井點管采用Φ 60 5 無縫鋼管。管下端配濾管，濾管采用與井點管同直徑鋼管，井點管和濾管之間連接鋼制管箍，與集水總管連接用耐壓膠管，集水總管為內 100— 127mm 的無縫鋼管，每節(jié)長 4米，其間用橡皮套管連結，并用鋼箍接緊，以防漏水，總管上裝有與井點管聯(lián)結的短接頭，間距 米 — 每套抽水設備有真 空泵一臺，離心泵一臺，水氣分離器一臺，每套井點降水設備帶 70 施工方法 ： 井點的并點管至坑壁不小于 ，防局部發(fā)生漏氣。高程布置，根據井點的埋設深度 H(不包括濾管 )。 H≥ H1+h+IL(m) H1—— h—— 基坑中心處底面至降低后地下水位的距離，一般為 — I—— 1/10 L—— 同時還應考慮井點管一般要露出面 左右，無論在任何情況下，濾管必須埋在透水層內，為了充分利用 抽吸能力，總管的布置接近地下水位線，這樣事先應挖槽，水泵軸心標高宜與總管平行或略低于總管，總管應具有 — %坡度 (坡向泵層 )，各段總管與濾管最好分別設在同一水平 首先排放總管，再埋設井點，管用彎聯(lián)管將井點管與總管連通，然后安裝抽水設備，在這里，井點管的埋設是一項 井點管采用水沖法埋沒，分為沖孔與埋管兩個過程，沖孔時先將高壓水泵，利用高壓膠管與孔連接，沖孔管與起重設備吊起，并插在井點的位置上，利用高壓水，又經主沖孔管頭部的噴水小孔，以急速的射流沖刷洗土壤，同時使沖孔管上下左右轉動，邊沖邊下沉，從而逐漸在土中形成孔洞，井孔形成后，拔出沖孔管，立即插入井點管，并及時在井點 認真做好井點管的埋設和砂濾層的填灌，是保證井點順利抽水，降低地下水的關鍵，同時應注意，沖孔過程中，孔洞必須保持垂直，孔徑一般為 30mm，并在口下一致，沖孔深度宜比濾管低 左右，以防止拔出沖孔管時部分土回填而觸及濾管底部砂濾層宜選用粗砂。以免堵塞濾管網眼，并填至濾管頂上 — 。砂濾層填灌好后，距地面下 — 的深度內，應用粘土封口以防漏氣， 井點系統(tǒng)全部安 井點降水使用時，一般應連續(xù)抽水，時抽時停，濾網易堵塞出水混濁，并引起附近建筑由于土顆粒流失而沉降、開裂，同時由于中途停抽，地下水回升，也可能引起邊坡塌方等事故，抽水過程中，應調節(jié)離心泵的出水閥以控制水量，使抽吸排水保持均勻，正常的出水規(guī)律是“先大后小，先混后清”，真空泵的真空度是判斷井點系統(tǒng)工作情況是否良好的尺寸，必須經常檢查并采取措施，在抽水過程中，還應檢查有無堵塞“死井” (工作正常的井管，用手探摸時，應用冬暖夏涼的感覺 )死井太多，嚴重影響降水效 果時，應逐個 通病及預防措施 ，抽出的地下水始終不清，水中含砂量較多，基坑附近地表沉降較大。 ，井點濾網破損，井點濾網孔徑和砂濾料粒較大。失去過濾作用。土層中的大量泥砂隨地下水被抽出，濾層厚度不足。 ：下井點管必須嚴格檢查濾網，發(fā)現(xiàn)破損或包扎不嚴密應及時修補，井點濾網和砂濾料應根據土質條件選用。當始終抽出渾濁的井點，必 安全質量保證措施 ，嚴格執(zhí)行接地接零和使用漏電開關三項要求，施工現(xiàn)場電線應架 空布設，用三相五線制。 。 ，及時做好相關施工記錄。 第五節(jié)、 護坡雨水溝 及擋土墻 的施工 擋土墻總寬為 40CM，其中 37CM 為磚砌墻，其余 3CM 為水泥砂漿抹面。基礎底部為三七灰土墊層， 在護坡河道每隔20m 設置一道雨水溝，排水溝沿草皮護坡延伸到漿砌石護坡頂面，排水溝深 30cm，寬 30cm。采用磚砌結構， 1： 2 水泥砂漿抹面。雨水溝在施工前進行嚴格施工放樣，并且按設計要求進行了線形調整，要求排水溝線型順直；放樣成果報經監(jiān)理工程師批準使用。 排水溝原地面高差較大時，可以分段適當調整排水溝、截水溝溝底標高，但其高差控制不宜過大； 素土夯實后， 鋪筑 10cm 厚 C15 砼 墊層， M5 砂漿砌磚， 溝底砼澆筑必須嚴格振搗，密實。 砌磚 時， 磚 應自下而上平鋪在坡面上，底部用砂漿座實，邊對邊，角對角，要求線直、面平、體穩(wěn)；側壁 磚 砌 筑 的同時，外側鋪筑的墊層應同步 澆筑 。 排水溝為使其外表美觀，要求對 側面 進行 1： 2 水泥砂漿 抹面處理。 第七章、 施工 總 進度計劃 及施工總進度表 1. 編制說明 本施工進度計劃按照招標文件的要求及規(guī)定的關鍵控制工期進行總體安排，局部工期計劃根據我公司的施工方案作適當調整。 我公司在對本標 段 工程的實地踏勘和對 招 標書 及圖紙認真研究后，制定出詳細的施工計劃，一旦中標，將投入充足的人員、設備進場，逐項實施本標施工進度計劃。 2. 工期 招標文件要求的總工期為 216天， 根據 我公司實際情況 ，擬計劃提前 24 天完工。 計劃 于 2020 年 1 月 20 日開工，工程到 2020 年 8月 24日竣工， 實際以甲方下達開工令為準，總工期 216日歷天 。 本工程劃分流水線施工，交 詳見施工總進度表。 開工日期： 2020年 1月 20日 （實際施工以開工令為準）； 2020年 1 月 20日 后 ，施工準備工 作的水、電、施工道路、砂石料系統(tǒng)、砼系統(tǒng)等臨時設施等逐漸完成。 2020 年 2 月 28 日前完成土方開挖工程施工。 2020年 3 月 30日前完成 護坡修整、 護坡、道路等基礎工程施工。 2020 年 8 月 10 日前完成 護坡砌筑，堤頂?shù)缆?施工。 2020 年 8 月 24 日前本標工程建完 驗收 竣工。 施工總進度計劃 表 第八章、 勞動力計劃、主要施工機械需用量計劃 第一節(jié)、 勞動力配備表 勞動力投入計劃 名 稱 人 數(shù) 計劃進場時間 （實際以開工令為準） 一、管理技術人員 18 項目經理 1 2020 年 1 月 20 日 序號 分項項目名稱 130天 3160天 6190天 91120天 121150天 151180天 181210天 210216天 1 施工準備 2 土方開挖 3 基礎 工程 4 漿砌石護坡 5 護坡雨水溝及擋土墻的施工 6 檢查驗收 勞動力投入計劃 名 稱 人 數(shù) 計劃進場時間 （實際以開工令為準） 項目副經理 1 2020 年 1 月 20 日 項目總工 1 2020 年 1 月 20 日 技術人員 6 2020 年 1 月 20 日 施工員 4 2020 年 1 月 20 日 質安員 3 2020 年 1 月 20 日 財務勞資 2 2020 年 1 月 20 日 二、后勤人員 8 倉庫、物資管理 3 2020 年 1 月 20 日 食 堂 3 2020 年 1 月 20 日 保 衛(wèi) 2 2020 年 1 月 20 日 三、主要工種 78 運轉工 8 2020 年 1 月 20 日 修理工 6 2020 年 1 月 20 日 電 工 2 2020 年 1 月 20 日 電焊工 2 2020 年 1 月 20 日 汽車司機 10 2020 年 1 月 20 日 重機工 8 2020 年 1 月 20 日 勞動力投入計劃 名 稱 人 數(shù) 計劃進場時間 （實際以開工令為準） 水泵工 4 2020 年 1 月 20 日 測量工 4 2020 年 1 月 20 日 試驗工 2 2020 年 1 月 20 日 木工架子 16 2020 年 1 月 20 日 砌石工 16 2020 年 1 月 20 日 四、普 工 40 視工程進度情況 總 計 144 第二節(jié)、 主要施工設備表 設備名稱 型號 及規(guī)格 數(shù)量 制造 商 購置年份 檢修 情況 進場 時間 反鏟挖掘機 PC200 2 臺 日本小松 2020 良好 自卸汽車 58T 2 輛 杭州 2020 良好 推土機 上海 120A 2 臺 中國上海 2020 良好 壓路機 810t 2 臺 杭州 2020 良好 拌和機 3 中國 2020 良好 裝載機 ZL50 1 輛