【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 水。 13）、水壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于 5℃ ,當(dāng)?shù)陀?5℃時(shí) ,水壓試驗(yàn)應(yīng)采取防凍措施。 14）、當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力等于或小于 時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力的 倍，并不應(yīng)低于 ；當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力大于 時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為該工作壓力的 。 15）、水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)。對(duì)管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空 氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓 30min，目測(cè)管網(wǎng)應(yīng)無(wú)泄漏和無(wú)變形，且壓力降不應(yīng)大于 。 16）、水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓 24h， 應(yīng)無(wú)泄漏。 17）、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的水源干管、進(jìn)戶管和室內(nèi)埋地管道應(yīng)在回填前單獨(dú)地或與系統(tǒng)一起進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。 18）、管網(wǎng)沖洗所采用的排水管道，應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放應(yīng)暢通和安全。排水管道的截面面積不得小于被沖洗管道截面面積的 60%。 19）、管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小于 3m/s 。其流量不宜小于《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50261— 96）表 的規(guī)定。當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)沖洗流量不能滿足要求系統(tǒng)的設(shè)計(jì)流量進(jìn)行沖洗，或采用水壓氣動(dòng)沖洗法進(jìn)行沖洗。 20） 、 管網(wǎng)的地上管道與地下管道連接前，應(yīng)在配水干管底部加設(shè)堵頭后，對(duì)地下管道進(jìn)行沖洗。 21）、管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致時(shí)，沖洗方可結(jié)束。 22）、管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與滅火時(shí)管網(wǎng)的水流方向一致。 9 23）、管網(wǎng)沖洗結(jié)束后，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的水排干凈，必要時(shí)可采用壓縮空氣吹干。 消防系統(tǒng)調(diào)試 1）、系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備下列條件： A 消防水池、消防水箱已儲(chǔ)備設(shè)計(jì)要求的水量； B 系統(tǒng)供電正常； C 消防氣壓給水設(shè)備的水位、氣壓符合設(shè)計(jì)要求； D 濕式噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充滿水；閥門無(wú)泄漏； E 與系統(tǒng)配套的火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。 2）、系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括下列內(nèi)容： A 水源測(cè)試； B 消防水泵調(diào)試； C 穩(wěn)壓泵調(diào)試； D 報(bào)警閥調(diào)試； E 排水裝置調(diào)試； F 聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。 3）、水源測(cè)試應(yīng)符合下列要求： A 按設(shè)計(jì)要求核實(shí)消防水箱的容積、設(shè)置高度及消防儲(chǔ)水不 作它用的技術(shù)措施； B 按設(shè)計(jì)要求核實(shí)消防水泵接合器的數(shù)量和供水能力，并通過(guò)移動(dòng)式消防水泵做供水試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。 4）、消防水泵調(diào)試應(yīng)符合下列要求： A 以自動(dòng)或手動(dòng)方式啟動(dòng)消防水泵時(shí)，消防水泵應(yīng)在 5min 內(nèi)投入正常地運(yùn)行； B 以備用電源切換時(shí)，消防水泵應(yīng)在 風(fēng)投入正常運(yùn)行。 5）、穩(wěn)壓泵調(diào)試時(shí)，模擬設(shè)計(jì)啟動(dòng)條件，穩(wěn)壓泵應(yīng)立即啟動(dòng)；當(dāng)達(dá)到系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力時(shí)，穩(wěn)壓泵應(yīng)自動(dòng)停止運(yùn)行。 6）、濕式報(bào)警閥調(diào)試時(shí)，在其試水裝置處放水，報(bào)警閥應(yīng)及時(shí)動(dòng)作；水力警鈴應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，水流指示器應(yīng)輸出報(bào)警電信號(hào)，壓 力開(kāi)關(guān)應(yīng)接通電路報(bào)警，并應(yīng)啟動(dòng)消防水泵。 7）、排水裝置調(diào)試應(yīng)符合下列要求： A 開(kāi)啟排水裝置的主排水閥，應(yīng)按系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)滅火水量做排水試驗(yàn)，并使壓力達(dá)到穩(wěn)定； B 試驗(yàn)過(guò)程中，從系統(tǒng)排出的水應(yīng)全部從室內(nèi)排水系統(tǒng)排走。 8）、聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求，并按附錄相應(yīng)表格做好記錄； A 采用專用測(cè)試儀表或其它方式，對(duì)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的各種探測(cè)器輸入模擬信號(hào)，火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警控制器應(yīng)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)并啟動(dòng)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)； B 啟動(dòng)一只噴頭或以 ~，水流指示器、壓力開(kāi) 關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應(yīng)及時(shí)動(dòng)作并發(fā)出相應(yīng)的信號(hào)。 9）、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層試驗(yàn)消火栓和首層二處消火栓做試射試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。 、檢驗(yàn)批的劃分： 1) 同一系統(tǒng)中位于同一樓層的管道及配件的安裝及試驗(yàn)作為一個(gè)檢驗(yàn)批； 2) 同一系統(tǒng)中位于同一管道豎井內(nèi)的立管及配件的安裝及試驗(yàn)作為一個(gè)檢驗(yàn)批； 同一系統(tǒng)位于同一設(shè)備房?jī)?nèi)的水泵等設(shè)備安裝及試運(yùn)轉(zhuǎn)作為一個(gè)檢驗(yàn)批 、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)分部工程的監(jiān)理工作內(nèi)容 、施工階段 、布線，應(yīng)符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （ GB503032020）的有關(guān)規(guī) 10 定。如： 不同系統(tǒng)、不同電壓等級(jí)、不同電流類型的線路不應(yīng)穿在同一管道內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)； 管路超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)設(shè)接線盒： 1） 管子長(zhǎng)度每超過(guò) 45M，無(wú)彎曲時(shí)； 2） 管子長(zhǎng)度每超過(guò) 30M，有 1 個(gè)彎曲時(shí)； 3） 管子長(zhǎng)度每超過(guò) 20M，有 2 個(gè)彎曲時(shí)； 4） 管子長(zhǎng)度每超過(guò) 10M，有 3 個(gè)彎曲時(shí)。 在吊頂內(nèi)敷設(shè)管道或線槽時(shí)，宜采用單獨(dú)的支、吊物固定； 線槽的直線段每隔 ～ 應(yīng)設(shè)支、吊點(diǎn)，下列部位也應(yīng)設(shè)支吊點(diǎn)： 1） 線槽接頭處； 2） 距接線盒 處； 3） 線槽走向改變或轉(zhuǎn)角處。 導(dǎo)線敷設(shè)后，應(yīng)用 500V 的兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其對(duì)地絕緣電阻不得小于 。 、安裝火災(zāi)探測(cè)器 安裝位置的規(guī)定： 1） 探測(cè)器至墻、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于 ； 2） 探測(cè)器周圍 內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物； 3） 探測(cè)器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離，不應(yīng)小于 ；探測(cè)器導(dǎo)線必須可靠壓接或焊接?！?+”線為紅色，“ ”線為藍(lán)色；探測(cè)器的確認(rèn)燈，應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向。 、火災(zāi)報(bào)警控制器 引入火災(zāi)報(bào)警控制器的電纜或?qū)Ь€，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1） 配線應(yīng)整齊，避免交叉，并應(yīng)固定牢靠； 2） 電纜芯線或?qū)Ь€的端部，均應(yīng)標(biāo) 明編號(hào)，并與圖紙一致，字跡清晰不易褪色； 3） 端子板的每個(gè)接線端，接線不得超過(guò) 2 根； 4） 電纜芯線或?qū)Ь€，應(yīng)留有不小于 20CM 的余量； 5） 導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束； 6） 導(dǎo)線引入線穿線后，進(jìn)線管口應(yīng)封堵。 火災(zāi)報(bào)警控制器主電源線應(yīng)與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭。 、系統(tǒng)調(diào)試 應(yīng)先分別對(duì)探測(cè)器、報(bào)警控制器、報(bào)警裝置、消防控制設(shè)備等逐個(gè)進(jìn)行單機(jī)通電檢查，正常后方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試； 檢查主電源和備用電源，在備用電源連續(xù)充放電 3 次后，主、備用電源應(yīng)能自動(dòng)切換； 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)在連續(xù)運(yùn)行 120h 無(wú)故障后，填寫調(diào)試報(bào)告。 防排煙系統(tǒng)分部工程監(jiān)理工作內(nèi)容 、風(fēng)管的制作 由于本工程對(duì)風(fēng)管漏風(fēng)率、風(fēng)管材料等要求較高，因此監(jiān)理在制作時(shí)要更重視事前控制和過(guò)程控制，保證風(fēng)管制作質(zhì)量和噪音。 要求：金屬風(fēng)管板材厚度要求（ MM） 類別 長(zhǎng)邊尺寸 中、低壓系統(tǒng) 圓形風(fēng)管 D≤ 320 320 ≤ D≤ 450 11 450 ≤ D≤ 630 630≤ D≤ 1000 1000 ≤ D≤ 1250 1250 ≤ D≤ 2020 風(fēng) 管的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。 風(fēng)管咬縫必須緊密、寬度均勻，無(wú)孔洞、半咬口和脹裂等缺陷。 焊接嚴(yán)禁有燒穿、漏焊和裂紋等缺陷?？v向焊縫必須錯(cuò)開(kāi)。 風(fēng)管外觀質(zhì)量就符合以下規(guī)定：折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無(wú)翹角；風(fēng)管與法蘭連接牢固。翻邊平整，緊貼法蘭。 風(fēng)管加固牢固可靠、整齊、間距適宜、均勻?qū)ΨQ。 檢查方法、措施：原 材料進(jìn)場(chǎng)要查驗(yàn)材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測(cè)報(bào)告，使用游標(biāo)卡尺量度，肉眼觀察，并要求施工單位每批材料進(jìn)場(chǎng)都要報(bào)驗(yàn)，有監(jiān)理人員按規(guī)定的抽檢數(shù)量進(jìn)行抽檢，作好記錄并簽署意見(jiàn)，合格才 允許進(jìn)入施工場(chǎng)地；風(fēng)管的強(qiáng)度可通過(guò)檢查產(chǎn)品合格證明文件和檢測(cè)報(bào)告判斷是否合格；風(fēng)管的嚴(yán)密性通過(guò)進(jìn)行風(fēng)管漏風(fēng)量試驗(yàn)判斷，本工程我們將采用漏光法進(jìn)行檢測(cè)：對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管采用分段檢測(cè)、匯總分析的方法，又以系統(tǒng)主管和干支管為主，每 10 米接縫，漏光點(diǎn)不大于 2 處，且 100 米接縫不大于 16 處為及格。 、風(fēng)管部件的制作 防排煙系統(tǒng)柔性短管的制作材料必須為不燃材料。 防火閥和排煙閥（排煙口）必須符合有關(guān)消防產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并具有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件。 、風(fēng)管系統(tǒng)安裝 風(fēng)管系統(tǒng)吊、支架采用膨脹螺栓 等脹錨方法固定時(shí)，必須符合其相應(yīng)技術(shù)文件的規(guī)定。 在風(fēng)管穿過(guò)需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于 。風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對(duì)人體無(wú)害的柔性材料封堵。 防火閥、排煙閥（口）的安裝方向、位置應(yīng)正確。防火區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于 200mm。 風(fēng)管的法蘭連接應(yīng)符合下列規(guī)定：對(duì)接平行、嚴(yán)密，螺栓緊固，螺栓露出長(zhǎng)度適宜一致，同一管段法蘭螺母均在同一側(cè)。 風(fēng)口安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：位置正確，外露部分平整美觀。 、 通風(fēng)機(jī)安裝的質(zhì)量控制 、 1 預(yù)控措施和手段：設(shè)備安裝前應(yīng)對(duì)墻面上軸流風(fēng)機(jī)的予留孔洞進(jìn)行驗(yàn)收，檢查孔洞 的位置是否正確？孔徑大小是否符合要求？設(shè)備的搬運(yùn)和吊裝必須符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)做好設(shè)備的保護(hù)工作，防止因搬運(yùn)或吊裝而造成設(shè)備及人員的損壞。 、 2 安裝過(guò)程的質(zhì)量控制措施和手段 1）、安裝風(fēng)機(jī)的隔震鋼支、吊架，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿、均勻。監(jiān)理人員應(yīng)按總數(shù)的 20%進(jìn)行抽檢，不得少于一臺(tái)，并作好紀(jì)錄。 2） 、場(chǎng)安裝的軸流風(fēng)機(jī)葉片安裝角度應(yīng)一致，達(dá)到在同一平面內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)，葉輪 與筒體之間的間隙應(yīng)均勻，水平度允許偏差為 1/1000： 3） 、風(fēng)機(jī)的安裝位置準(zhǔn)確性應(yīng)按下表進(jìn)行檢查： 12 項(xiàng)次 允許偏差 檢驗(yàn)方法1 10mm 經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查和尺量檢查和尺量檢查縱向： 橫向： ，用水平儀檢查兩軸芯徑向位移 mm 在聯(lián)軸器互相垂直的四個(gè)位置兩軸線傾斜 ，用白分表檢查。 項(xiàng) 目中心線的平面位移4 傳動(dòng)軸水平度5 聯(lián)軸器水準(zhǔn)儀或水平儀、直尺、拉線2 10mm標(biāo)高在主、從動(dòng)皮帶輪端面拉線3 1mm皮帶輪輪帶中心平面位移 、氣體滅火系統(tǒng)系統(tǒng)分部工程的監(jiān)理工作內(nèi)容 材料檢驗(yàn) 1）、滅火劑貯存容器、容器閥、選擇閥、單向閥、噴嘴和閥驅(qū)動(dòng)裝置等應(yīng)有出廠合格證和由國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)測(cè)試中心出具的檢驗(yàn)報(bào)告，同時(shí)要進(jìn)行外觀檢查。 2）、氣體滅火系統(tǒng)安裝前應(yīng)檢查滅火劑貯存容器內(nèi)的充裝量與充裝壓力，且應(yīng)符合到此為下列規(guī)定：滅火劑貯存容器的充裝量不應(yīng)小于設(shè)計(jì)充裝量，且不得超過(guò)設(shè) 計(jì)充裝量的 %。 3）、選擇閥、液體單向閥、高壓軟管和閥驅(qū)動(dòng)裝置中的氣體單向閥逐個(gè)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。 4）、氣體滅火系統(tǒng)安裝前應(yīng)對(duì)閥驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行檢查，電磁驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)作靈活無(wú)卡阻現(xiàn)象。 施工階段 滅火劑貯存容器的安裝 1）、貯存容器的操作面距墻或操作面之間的距離不宜小于 。 2）、貯存容器上的壓力表應(yīng)朝操作面，安裝高度和方向應(yīng)一致。 3）、貯存容器的支、框架應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)采取防腐處理措施。 4）、貯存容器正面應(yīng)標(biāo)明設(shè)計(jì)規(guī)定的滅火劑名稱和貯存容器的編號(hào)。 集流管的制作與安裝 1）、組合分配系統(tǒng)的集流管宜采用焊接方法制作。焊接前，每個(gè)開(kāi)口均應(yīng)采用機(jī)械加工的方法制作。 2）、組合分配系統(tǒng)的集流管應(yīng)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和氣體嚴(yán)密性試驗(yàn)。 3）、非組合分配系統(tǒng)的集流管，其強(qiáng)度試驗(yàn)和氣體嚴(yán)密性試驗(yàn)可與管道一起進(jìn)行。 4）、集流管安裝前應(yīng)清洗內(nèi)腔并封閉進(jìn)出口。 5）、集流管應(yīng)固定在支、框架上。支、框架應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)做防腐處理。 6）、集流管外表面應(yīng)涂紅色油漆。 7）、裝有泄壓裝置的集流管，泄壓裝置的泄壓方向不應(yīng)朝向操作面。 選擇閥的安裝