注塑常見技術(shù)問題(編輯修改稿)
2025-02-04 21:25 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 并徹底清潔。 5. 回用料的質(zhì)量可能較差。 建議使用的補(bǔ)救方法 : 分離回用料并仔細(xì)檢查雜質(zhì)的跡象。 保證從回用料中把粉塵去掉。 檢查是否嚴(yán)格執(zhí)行回用程序。 Q6: 為什么注塑件在頂出時(shí)斷裂 ,或在處理時(shí)容易斷掉或裂開 ? 有何解決辦法 ? A: 可能的起因 : 注塑機(jī)方面 1. 熔膠溫度太低。 建議使用的補(bǔ)救方法 : 在射料缸上給后區(qū)和射嘴增溫。 降低螺桿速度或調(diào)整轉(zhuǎn)速以獲得正確的螺桿表面速度。 2. 塑料在射料缸內(nèi)降解 ,引起塑料分子結(jié)構(gòu)的破裂。 建議使用的補(bǔ)救方法 : 在所有區(qū)域降低射料缸溫度。 降低背壓。 使用排氣的射料缸保證排出孔正確運(yùn)行且每個(gè)孔設(shè)定正確溫度。 3. 模具填充速度太慢。 建議使用的補(bǔ)救方法 : 增加注塑速度。 在注塑機(jī)上保持穩(wěn)定的墊料。 Q7: 為什么注塑件出現(xiàn)黑褐斑點(diǎn) ? 與模具及塑料方面有關(guān)嗎 ? A: 模具方面 可能的起因 : l. 模具內(nèi)出現(xiàn) 泊漬或油。 建議使用的補(bǔ)救方法 : 將模具，尤其是射嘴拆下并徹底清潔。 2. 澆口太小。 建議使用的補(bǔ)救方法 : 增大澆口的尺寸。 3. 注塑件的壁厚太薄 ,使塑料不能充分流過而毫無降解。 建議使用的補(bǔ)救方法 : 檢查壁厚的正確性和一致性 ,如有需要?jiǎng)t進(jìn)行修改。 4. 熱流道模具中產(chǎn)生雜質(zhì)。 建議使用的補(bǔ)救方法 : 將熱流道模具的集料管和射嘴完全拆下并清洗。 塑料方面 可能的起因 : 1. PVC 或其它的熱敏感性塑料出現(xiàn)雜質(zhì)。 建議使用的補(bǔ)救方法 : 檢查雜質(zhì)的來源，尤其是用 PVC 制造 ,負(fù)責(zé)輸送塑料的管道部份。 2. 使用以前過分加熱的回用料。 建議使用的補(bǔ)救方法 : 將回用料的雜質(zhì)分隔后并嚴(yán)格檢查。 3. 由于房間清潔和 /或烘干不足而使塑料中混進(jìn)了燃燒過的微粒。 建議使用的補(bǔ)救方法 : 清潔烘干部份和 /或回用料。 4. 塑料潤滑不足帶來差劣的塑料流動(dòng)特性。 建議使用的補(bǔ)救方法 : 增加一定份量的外部潤滑劑 (例如增加 % 到 % 硬脂酸鋅 )。 Q8: 為什么
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