基材及層壓板可產(chǎn)生質(zhì)量問題的查找和解決方法(編輯修改稿)
2025-02-04 21:01 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 檢查方法：對(duì)來料檢查，試驗(yàn)各種 關(guān)鍵的機(jī)械加工操作，并把層壓板來料經(jīng)孔金屬化工藝后，進(jìn)行常規(guī)剖析。 可能的原因： 、樹脂含量、或增塑劑改變，會(huì)影響材料的鉆孔、沖制和剪切質(zhì)量。 、沖制或剪切工藝差，使得生產(chǎn)質(zhì)量差或不一致。 ，有時(shí)會(huì)影響層壓板的加工。 ，主要是酚醛材料，有時(shí)導(dǎo)致材料中增塑劑跑掉、使得材料比平常更脆。 解決辦法： ，確立模似關(guān)鍵機(jī)械加工性能要求的試驗(yàn)。不應(yīng)使用生產(chǎn)模具作試驗(yàn)，否則生產(chǎn)模具的磨損和變化會(huì)影響試驗(yàn)結(jié) 果。在任何機(jī)械加工性能變化的問題中，只有問題是同材料批號(hào)變化同時(shí)發(fā)生的時(shí)候，才能懷疑層壓板質(zhì)量有問題。 。與層壓板制造商聯(lián)系，弄清每一種級(jí)別層壓板的特定鉆速、進(jìn)給、鉆頭和沖溫度。要記?。好恳粋€(gè)制造廠家使用不同的樹脂和基材的混合物，其推薦說明會(huì)各不相同。 ，務(wù)必找出任何過熱區(qū)，例如在加熱燈下的 過熱區(qū)。當(dāng)加熱材料時(shí)，應(yīng)遵守先進(jìn)先出的原則。 ，取得材料的老化特性數(shù)據(jù)。周轉(zhuǎn)庫存，使得庫存通常是新生產(chǎn)的板材。務(wù)必查出在 倉庫貯存中可能產(chǎn)生的過熱。 四 .翹曲和扭曲問題 現(xiàn)象征兆：無論加工前、后或加工過程中，基材翹曲或扭曲。錫焊后孔傾斜也是基材翹曲和扭曲的征兆。 檢查方法：用浮焊試驗(yàn)，有可能進(jìn)行來料檢驗(yàn)。用 45 度傾斜錫焊試驗(yàn)特別有效。 可能的原因： ，材料翹曲或扭曲，這通常是由于層壓不當(dāng)、切斷不當(dāng)或?qū)訅喊褰Y(jié)構(gòu)不均衡所引起的。 ，特別是紙基層壓板，當(dāng)將其豎放時(shí)，就會(huì)使其呈弓形或變形。 ，如要一面 是 1 盎司，在另一面是 2 盎司：電鍍層不相等，或特殊的印制板設(shè)計(jì)引起了銅應(yīng)力或熱應(yīng)力。 ，在錫焊操作中重的元件也會(huì)引起翹曲。 ，材料上的孔位移或傾斜是由于 層壓板固化不當(dāng)，或基材玻璃布結(jié)構(gòu)的應(yīng)力而引起的。 解決辦法： ，按照層壓板制造者推薦的傾斜角和板材加熱溫度進(jìn)行切斷操作。同層壓板制造商聯(lián)系，保證不用結(jié)構(gòu)不均衡的基材。 上。通常材料放置時(shí)應(yīng)和地面成 60 度角 或更小。 ，避免兩面覆的銅箔不相等。分析電鍍層和應(yīng)力，或者裝有重的元件或大的銅箔面積引起的局部應(yīng)力。把印制板重新設(shè)計(jì)，使元件和銅面積平衡。有時(shí)把印制板一面的大部分導(dǎo)線
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