【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 鑲貼完后，清除石膏和余漿痕跡，用麻布擦洗干凈，按花崗石顏色調(diào)制色漿嵌縫，隨手擦干凈，粗磨面、麻面、條紋面的接縫和勾縫應(yīng)用水泥砂漿，縫隙應(yīng)密實(shí)，均勻干凈，顏色一致。 2）花崗石飾面，經(jīng)清洗涼干后，打臘，擦 亮。 四 、天 棚、內(nèi)墻面刮膩?zhàn)铀⑷槟z漆施工 基層處理：清除原墻面、棚面灰塵、殘漿和油漆等物。 批膩?zhàn)庸未蟀祝耗佔(zhàn)优渲埔话悴捎檬喾邸⒋蟀追?、白乳膠加水或適量醇酸清漆攪拌而成，基層表面的縫隙、孔眼、麻面和塌陷不平處，用膩?zhàn)舆M(jìn)行往返刮涂，直至平整。膩?zhàn)痈稍锖蠊未蟀?，大白配制一般為大白粉（滑石粉）、甲基纖維素、白乳膠及水?dāng)嚢瓒伞? 注意事項(xiàng)：刮制過程中應(yīng)注意不宜刮制過厚，一般為三遍即可，如果基層過于不平，可適當(dāng)增加刮白遍數(shù)；如果墻面、棚面為紙面石膏板基層，刮白前應(yīng)先將釘眼做防腐處理，接縫處封網(wǎng)帶，然后刮白。 涂刷乳膠漆前，應(yīng)將刮好大白的墻面，頂棚面用砂紙打磨平整，并將表面粉塵及時(shí)清除干凈。涂刷順序先頂棚后墻面，第一遍涂刷時(shí)要稠一些，反復(fù)涂刷三遍至直到設(shè)計(jì)效果。 質(zhì)量保證：基層處理必須復(fù)合符合施工驗(yàn)收的要求，乳膠漆的品種，質(zhì)量和顏色必須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁掉粉、起皮、漏刷和透底現(xiàn)象出現(xiàn)。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1）涂飾工程所用乳膠漆的品種、型號(hào)和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2）涂飾工程的顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3）涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 4）涂飾工程的基層處理應(yīng)符合質(zhì)量驗(yàn)收的基本 要求。 5）一般項(xiàng)目應(yīng)分別符合要求，并要求涂層與其他裝修材料和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合，界面應(yīng)清洗。 第 五 節(jié) 樓地面面層裝飾施工 一、 細(xì)石混凝土樓地面施工 施工工藝流程：找標(biāo)高、彈面層水平線→基層處理→灑水濕潤→抹灰餅→抹標(biāo)筋→刷素水泥漿→澆筑細(xì)石混凝土→抹面層壓光→養(yǎng)護(hù)。 施工方法 1）找標(biāo)高、彈面層水平線：根據(jù)墻面上已有的 +50cm 水平標(biāo)高線，量測(cè)出地面面層的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺(tái)、踏步的標(biāo)高相呼應(yīng)，貫通一致。 2）基層處理：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉， 用堿水將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。 3）灑水濕潤：在抹面層之前一天對(duì)基層表面進(jìn)行灑水濕潤。 4）抹灰餅：根據(jù)已彈出的面層水平標(biāo)高線，橫豎拉線，用與豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，橫豎間距 ，灰餅上標(biāo)高就是面層標(biāo)高。 5）抹標(biāo)筋：面積較大的房間為保證房間地面平整度，還要做標(biāo)筋（或叫沖筋），以做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條形標(biāo)筋，用刮尺刮平，作為澆筑細(xì)石混凝土面層厚度的標(biāo)準(zhǔn)。 6）刷素水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)細(xì)石混凝土面層以前，在已濕潤的基層上刷一道 1∶ ～ （水泥∶水）的素水泥漿，不要刷的面積過 大，要隨刷隨鋪細(xì)石混凝土，避免時(shí)間過長(zhǎng)水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。 7）澆筑細(xì)石混凝土 ⑴細(xì)石混凝土攪拌：細(xì)石混凝土面層的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做試配，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，不應(yīng)小于 C20，由試驗(yàn)室根據(jù)原材料情況計(jì)算出配合比，應(yīng)用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌均勻，坍落度不宜大于 30mm。并按國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定制作混凝土試塊，每一層建筑地面工程 不應(yīng)少一組，當(dāng)每層地面工程建筑面積超過 1000m2 時(shí)，每增加 1000m2 各增做一組試塊，不足 1000m2 按 1000m2 計(jì)算。當(dāng)改變配合比時(shí)，亦應(yīng)相應(yīng)制作試塊。 ⑵面層 細(xì)石混凝土鋪設(shè)：將攪拌好的細(xì)石混凝土鋪抹到地面基層上（水泥漿結(jié)合層要隨刷隨鋪），緊接著用 2m 長(zhǎng)刮杠順著標(biāo)筋刮平，然后用滾筒（常用的為直徑 20cm，長(zhǎng)度 60cm 的混凝土或鐵制滾筒，厚度較厚時(shí)應(yīng)用平板振動(dòng)器）往返、縱橫滾壓，如有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，撒一層干拌水泥砂（ 1∶ 1=水泥∶砂）拌合料，要撒勻（砂要過 3mm篩），再用 2m長(zhǎng)刮杠刮平（操作時(shí)均要從房間內(nèi)往外退著走）。 8）抹面層、壓光 ⑴當(dāng)面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合料與細(xì)石混凝土的漿混合，使面層達(dá)到結(jié)合緊 密。 ⑵第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。 ⑶第二遍抹壓：當(dāng)面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實(shí)抹平，注意不得漏壓。 ⑷第三遍抹壓：當(dāng)面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時(shí)，可用鐵抹子進(jìn)行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達(dá)到面層表面密實(shí)光潔。 9）養(yǎng)護(hù)：面層抹壓完 24h 后（有條件時(shí)可覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)）進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每天不少于 2 次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般至少不少于 7d（房間應(yīng)封閉養(yǎng)護(hù)期間禁止進(jìn)入）。 10）冬期施工的環(huán)境 溫度不應(yīng)低于 5℃。 二、 樓地面鋪貼塊料地磚 （防滑地磚） 施工 施工 工藝流程 ： 基層處理 → 找標(biāo)高、彈線 → 鋪找平層 → 彈鋪磚控制線 → 鋪磚 → 勾縫、擦縫 → 養(yǎng)護(hù) → 踢腳板安裝 施工方法 1）基層處理、定標(biāo)高 ⑴ 將基層表面的浮土或砂漿鏟掉，清掃干凈，有油污時(shí)，應(yīng)用 10％火堿水刷凈，并用清水沖洗干凈； ⑵ 根據(jù) +50cm 水平線和設(shè)計(jì)圖紙找出板面標(biāo)高。 2）彈控制線 ⑴ 先根據(jù)排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度，一般為：缸磚 l0mm；衛(wèi)生間、廚房通體磚 3mm；房間、走廊通體磚 2mm。 ⑵ 根據(jù)排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線。注意該十字 線與墻面抹灰時(shí)控制房間方正的十字線是否對(duì)應(yīng)平行，同時(shí)注意開間方向的控制線是否與走廊的縱向控制線平行，不平行時(shí)應(yīng)調(diào)整至平行。以避免在門口位置的分色磚出現(xiàn)大小頭。 ⑶ 排磚原則： ① 開間方向要對(duì)稱 (垂直門口方向分中 )。 ② 破活盡量排在遠(yuǎn)離門口及隱蔽處，如：暖氣罩下面。 ③ 為了排整磚，可以用分色磚調(diào)整。 ④ 與走廊的磚縫盡量對(duì)上，對(duì)不上時(shí)可以在門口處用分色磚分隔。 ⑤ 根據(jù)排磚原則畫出排磚圖。 ⑥ 有地漏的房間應(yīng)注意坡度、坡向。 3）鋪貼瓷磚 ： 為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪 2～ 3 行磚，以此為標(biāo)筋拉 縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里面向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是： ⑴ 鋪砌前將磚板塊放人半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時(shí)，方可使用； ⑵ 找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿 (水灰比為 ～ )，涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少； ⑶ 結(jié)合層的厚度：一般采用水泥砂漿結(jié)合層，厚度為 10～ 25mm；鋪設(shè)厚度以放上面磚時(shí)高出面層標(biāo)高線 3～ 4mm 為宜，鋪好后用大杠尺刮平，再用抹子拍實(shí)找平 (鋪設(shè)面積不得過大 )； ⑷ 結(jié)合層拌和：干硬性砂漿，配合比為 1∶ 3(體積比 )，應(yīng)隨 拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。干硬性程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜。 ⑸ 鋪貼時(shí)，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿：找平層上，磚上棱略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板， 用橡皮錘拍實(shí)，順序從內(nèi)退著往外鋪貼，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、結(jié)實(shí)，與地漏相接處，用云石機(jī)將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時(shí)最好一次鋪一間，大面積施工時(shí)，應(yīng)采取分段、分部位鋪貼。 ⑹ 撥縫、修整：鋪完二至三行，應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前 完成。 4）勾縫、擦縫 面層鋪貼應(yīng)在 24 小時(shí)后進(jìn)行勾縫、擦縫的工作，并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色的水泥，或用專門的嵌縫材料。 ⑴ 勾縫：用 1： 1 水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的 1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。 ⑵ 擦縫：如設(shè)計(jì)要求縫隙很小時(shí)，則要求接縫乎直，在鋪實(shí)修好的面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。 5）養(yǎng)護(hù) 鋪完磚 24 小時(shí)后，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不應(yīng)小于 7天。 6） 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ⑴ 主控項(xiàng)目 面 層所有的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。 面層與下一層的結(jié)合（粘結(jié)）應(yīng)牢固，無空鼓。 ⑵ 一般項(xiàng)目 ① 磚面層的表面應(yīng)潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺棱等缺陷。 ② 面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，邊角整齊、光滑。 ③ 樓梯踏步和臺(tái)階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度不應(yīng)大于 10mm；防滑條順直。 ④ 面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、不積水，與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無滲漏。 ⑤ 磚面層的允許偏差應(yīng)符合《建筑裝飾裝修 工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》表 的規(guī)定 ： 表面平整度 2mm、 縫格平直 3mm、 接縫高低 、 踢腳線上口平直 3mm、 板塊間隙寬度 2mm。 7） 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 ⑴ 板塊空鼓：基層清理不凈、撒水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結(jié)合層刷的面積過大、風(fēng)干后起隔離作用、上人過早影響粘結(jié)層強(qiáng)度等因素都是導(dǎo)致空鼓的原因。 ⑵ 板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護(hù)不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時(shí)不覆蓋等，都造成層面被污染。 ⑶ 有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時(shí)，沒有按設(shè)計(jì)要求的泛水坡度進(jìn)行彈線找坡。 因此必須在找標(biāo)高，彈線時(shí)找好坡度，抹灰餅和標(biāo)筋時(shí)，抹出泛水。 ⑷ 地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差：對(duì)地磚未進(jìn)行預(yù)先選挑，磚的薄厚不一致造成高低差，或鋪貼時(shí)未嚴(yán)格按水平標(biāo)高線進(jìn)行控制。 ⑸ 地面標(biāo)高錯(cuò)誤：多出現(xiàn)在廁浴間。原因是防水層過厚或結(jié)合層過厚。 ⑹ 廁浴間泛水過小或局部倒坡：地漏安裝過高或 +50cm 線不準(zhǔn)。 三、 樓地面 塑 膠地板鋪貼施工 一 ） 地坪檢測(cè) 室內(nèi)溫度和地面溫度以 15 攝氏度為宜，不建議在 5 攝氏度以下或30攝氏度以上施工。相對(duì)空氣濕度應(yīng)保持在 2075%。 基層應(yīng)干燥，含水率應(yīng)小于 3% 找平 層強(qiáng)度不低于混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn) C20 要求。 基層表面硬度不低于 。 基層應(yīng)密實(shí)，表面平整、光潔，無明顯抹紋，無裂縫、空鼓、麻面、起殼起沙等現(xiàn)象。 ，地表面沒有油污、蠟、油漆、涂料等殘留物。 檢測(cè)基層平整度， 2 米直尺范圍內(nèi)不平整度應(yīng)小于 2毫米 二 ） 地坪處理 用地坪打磨機(jī)整理地坪，除去污染、凸起和疏松的地塊，并敲除空鼓的地表。 對(duì)地坪的裂縫用水泥沙漿修補(bǔ)找平。 用大功率的吸塵器進(jìn)行地面清潔吸塵，保證不留任何削弱粘結(jié)性能的物質(zhì)。 三 ） 自流平找平 底涂（在涂底涂 之前，必須測(cè)試含水率，且含水率應(yīng)在 3%以下）。底涂是增強(qiáng)自流平與基層的緊密結(jié)合，起到粘接架橋作用。 按照廠家的說明，將底涂稀釋混合后用滾筒在基層充分滾涂，待底涂風(fēng)干后，自流平即可施工。 將一包自流平水泥按照規(guī)定的水灰比例倒入盛有清水的攪拌桶中，注意應(yīng)邊傾倒邊用配專用攪拌頭的電鉆攪拌，攪拌至均勻無結(jié)塊至可流動(dòng)稀糊狀后，靜置 2~3 分鐘，使其充分反應(yīng)（亦叫熟化反應(yīng)）后，再攪拌約 1分鐘即可使用。 將攪拌好的自流平漿料傾倒于地面，用自流平耙子控制厚度，使它將自行流動(dòng)并找平地面，達(dá)到設(shè)計(jì)要求；如設(shè)計(jì)厚度小于 4 毫米，須用專用的齒刮板進(jìn)行批刮。 隨后施工人員應(yīng)穿上專用的釘鞋進(jìn)入施工地面，用專用的放氣筒在自流平表面干燥之前進(jìn)行放氣，避免氣泡麻面及接口高差。 施工完畢后請(qǐng)立即封閉現(xiàn)場(chǎng)， 10 小時(shí)內(nèi)禁行走， 20 小時(shí)內(nèi)避免重物沖擊。 12 天后即可進(jìn)行 塑膠地板 的鋪設(shè)。 四 ）塑膠 地板 的 鋪設(shè) 塑膠地板 運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)于現(xiàn)場(chǎng)放置 24 小時(shí)以上，使材料記憶性還原，溫度與施工場(chǎng)地相一致。 塑膠地板 施工前，應(yīng)對(duì)自流平進(jìn)行精精磨拋光處理，一般要求是將自流平表面打磨至大面積泛光，露出堅(jiān)實(shí)表面即可。 自流平打磨后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行封 閉，并用吸塵機(jī)吸塵，保持地面清潔。 對(duì) 塑膠地板 進(jìn)行預(yù)鋪設(shè)，預(yù)鋪設(shè)目的在以發(fā)現(xiàn) 塑膠地板 是否存在色差，尺寸不一等缺陷。 涂刮粘結(jié)劑。將粘結(jié)劑按比例配制好，均勻地涂刮在自流平表面上，涂刮時(shí)，應(yīng)注意均勻且分量適中。待粘結(jié)劑表干后（一般以不粘手為宜）， 開始鋪設(shè) 塑膠地板 。 進(jìn)行 塑膠地板 鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)保持 塑膠地板 背部的箭頭方向一致，盡可能達(dá)到 塑膠地板 的 “ 無縫鋪設(shè) ” 。 用 50kg 的鋼壓輥輪在已鋪設(shè)好的 塑膠地板 來回輥壓，將空氣排出，這有助于 塑膠地板 與基層充分粘結(jié)；用手壓小輥輪展壓 塑膠地板 的接縫、邊角處，使其接縫平 整。 鋪設(shè)完畢后， 24小時(shí)之后才可以行人及使用。 第 六 節(jié) 化學(xué)植筋加固、碳纖維加固施工方案 一、 化學(xué)植筋 加固 施工方案 化學(xué)植筋施工工藝 ： 定位 → 鉆孔 → 清孔 → 鋼材除銹 → 錨固膠配制 → 植筋 → 固化、保護(hù) → 檢驗(yàn) 。 定位 按設(shè)計(jì)要求標(biāo)示植筋鉆孔位置、型號(hào)，若基材上存在受力鋼筋，鉆孔位置可適當(dāng)調(diào)整，但均宜植在箍筋內(nèi)側(cè)（對(duì)梁、柱）或分布筋內(nèi)側(cè)（對(duì)板、剪力墻）。 鉆孔 1） 鉆孔宜用電錘或風(fēng)鉆成孔，如遇鋼筋宜調(diào)整孔位避開。如采用水鉆（取芯機(jī)）成孔，鉆孔內(nèi)碎屑應(yīng)用潔凈水沖洗干凈，并晾曬至干燥。