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正文內(nèi)容

鋼結構廠房技術標書(編輯修改稿)

2025-02-04 11:14 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 ,尤其對焊縫。因此能有效的保障鋼構件的物理性能、化學性能和原始尺寸。與此相比經(jīng)拋丸和噴砂除銹的施工工藝加工的鋼構件產(chǎn)品表面會出現(xiàn) 1——2mm濃度不均勻小溝,大大損傷了母材和焊縫,從而降低了產(chǎn)品的質(zhì)量。 噴沙除銹相比以住除銹方式的成本低,能夠降低工程的成本。 噴沙除銹相比以往除銹方 式的時間快,能有效的保證工程工期。 本工藝不產(chǎn)生煙塵等污染環(huán)境的現(xiàn)象,能更好的做到環(huán)境保護。 經(jīng)噴沙后的鋼構件產(chǎn)品能保證 1015年不會生銹。 二、刷漆 執(zhí)行涂裝表面在施工前進行徹底清理,涂面無油污,無水漬,無灰塵等,除銹后及時涂裝底漆 ,嚴格按規(guī)范控制涂溫度,油漆涂裝嚴格按 CECS24: 90。 14 第六節(jié)、焊接質(zhì)量要求 為保證工程質(zhì)量,本工程要求焊接材料強度不低于母材強度。 焊條: E4303,焊絲 H08A,焊劑: HJ431,手工焊接用的焊條符合現(xiàn)行標準《碳鋼焊條》( GB511795)。自動焊接用 的焊絲和焊劑,與主體金屬適應,符合現(xiàn)行標準《焊接用鋼絲》( GB130077)的規(guī)定。 所用焊條、焊絲、焊劑 有出廠證明書及檢驗合格證。, 使用前按要求進行烘干,溫度 250℃,烘干 1—2小時后,放在 100℃150℃保溫桶內(nèi)隨用隨取。 第七節(jié) 工期目標及工期保證措施 (一)工期目標 我公司經(jīng)過認真研究,合理計劃組織安排,總工期定為 90天。 鋼結構制作 8天 鋼結構安裝 5天 彩鋼板、門窗安裝 2天 工程收尾 1天 ( 注 : 排除天氣原因 ) (二) 工期保證措施 本工程經(jīng)我公司認真研究,確定總工期為 16天,為確保工期,采取倒排法,長計劃短安排控制節(jié)點,關鍵工序?qū)嵭屑影嘧鳂I(yè)以控制總工期。 節(jié)假日不休息,確保工期目標的實現(xiàn)。 加強勞動組織,提高勞動效率,保證工程順利進行。 提前安排成品半成品加工,并落實主要材料進貨渠道。 15 各工序互相穿插、協(xié)調(diào)配合進行。 選擇富有經(jīng)驗的現(xiàn)場管理人員組織施工。 合理制定原材料、成品、半成品的計劃,避免因材料的不到位而影響工期。 利用公司加工車間進行鋼結構加工,充分發(fā)揮公司管理上的優(yōu)勢和豐富的人力資源。 配備足夠的機械設備,提高機械化作業(yè)程度。 第八節(jié) 質(zhì)量保證措施及施工質(zhì)量檢測方法 一、 工程質(zhì)量措施: 認真貫徹《質(zhì)量手冊》建立健全各項制度。 堅持工序質(zhì)量控制和為用戶服務的思想,堅持班組自檢,抓好專檢,加強聯(lián)合檢查和施工過程工序質(zhì)量控制和管理,嚴格中間交接手續(xù),做到資料齊全,數(shù)據(jù)準,有簽證,有考核。 加強材料、構件的質(zhì)量管理,把握好原材料成品,半成品質(zhì)量檢驗關。 1)材料檢驗有合格證和檢驗報告等。 2) 材料構件質(zhì)量檢驗有計劃,實施有記錄。 3)現(xiàn)場質(zhì)量問題及時檢驗及時解決,現(xiàn)場整改。 堅持技術交底制度,單位工程交底 由專職工程師負責,分部工程及分項工程由專職技術人員交底,做到既深入,又有針對性。 抓好《質(zhì)量手冊》的運行工作,確保質(zhì)量管理體系的正常運行。 16 。 ( 1)把質(zhì)量教育作為一項重要的任務,盡管工期緊,難度大,但要加強質(zhì)量意識和質(zhì)量管理工作,要把質(zhì)量教育工作作為一項戰(zhàn)略任務,齊抓共管,不斷提高施工技術人員的工程質(zhì)量意識,確保各項質(zhì)量指標的具體實現(xiàn)。 ( 2) 加強質(zhì)量信息管理,及時掌握質(zhì)量信息,不斷改進和提高質(zhì)量,各項目質(zhì)量資料要齊全,要有簽證,逐步實現(xiàn)標準化。 建立質(zhì)量管理點,嚴格控制 關鍵的質(zhì)量環(huán)節(jié)。 嚴格執(zhí)行技術質(zhì)量標準。 質(zhì)量管理點由專人負責管理和跟蹤,嚴格按標準控制質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施,確保質(zhì)量。 建立質(zhì)量管理點的跟蹤和管理的見證資料。 質(zhì)量管理資料 根據(jù)《質(zhì)量手冊》要求,作到每道工序質(zhì)量都要有見證的原則,作好施工資料的收集整理工作,必須記錄和收集的資料如下: ( 1)分部分項劃分表。 ( 2)工序交接記錄 ( 3)測量記錄。 ( 4)設備、材料出廠合格證 ( 5)砼及砂漿試塊實驗報告 ( 6)隱蔽工程記錄 ( 7)焊工考試合格證編號一覽表。 ( 8)安裝自檢及專檢記錄。 17 ( 9)材料試驗記錄 ( 10)工程質(zhì)量事項處理記錄 施工、檢查、評定、驗收遵循下列技術文件和技術規(guī)范的規(guī)定。 ( 1)設計圖紙和與設計圖紙等效的技術文件及建設單位的招標文件等。 ( 2) 建筑結構荷載規(guī)范( GBJ987)。 ( 3)彩色涂層鋼板及鋼帶( GB12754—91) ( 4)鋼結構設計規(guī)范( GBJ1788) ( 5)金屬屋面的設計和安裝規(guī)范( AS15621980) ( 6)鋼結構施工與驗收規(guī)范( GB5020595) ( 7)鋼結構工程質(zhì)量檢驗評定標準( 5022195) ( 8) 屋面工程技術規(guī)范( GB5020794) ( 9)壓型金屬板設計施工規(guī)范( YBJ21688) 第九節(jié) 質(zhì)量管理措施 質(zhì)量管理措施: 施工過程中必須接受監(jiān)理單位在甲方授權范圍內(nèi)的檢查、督促和管理下進行全面的質(zhì)量管理,實施二級管理、一級專檢的工作體系, “三檢 ”(自檢、互檢、交接檢)質(zhì)量管理制度。加強對關鍵分項工程的重點控制,實施工序交接檢制度,不定期進行檢查,跟蹤質(zhì)量動態(tài),及時總結質(zhì)量管理工作。 貫徹執(zhí)行 “五三、一八 ”質(zhì)量工作制度 18 “五三 ”即五個三的質(zhì)量工作制度 三全:全過程、全企業(yè)、全員工 參加質(zhì)量管理。 三執(zhí)行:嚴格執(zhí)行施工工藝標準,嚴格執(zhí)行質(zhì)量驗評標準,嚴格執(zhí)行設計規(guī)范和按圖紙施工。 三檢制:自檢、互檢、交接檢制度。 三工序:復檢保護上道工序,保證本道工序質(zhì)量,優(yōu)質(zhì)準時的為下道工序服務。 三不放過:發(fā)生質(zhì)量事故后,原因不清,責任不明不放過;事故責任與群眾深受教育不夠不放過;沒有可靠的防范措施不放過。 “一八 ”一整套八個不準的施工紀律。 施工圖未經(jīng)自審、會審的不準施工。 沒有施工組織設計(或施工方案)、沒有施工措施的不準施工。 工藝、質(zhì)量標準不明確,沒有技術交底或交底不清的不準施工。 材 料沒有出廠合格證或規(guī)范規(guī)定須進行復驗,而此工作尚未進行的不準施工。 設備、成品、半成品、不合格的或沒有出廠合格證的不準使用或安裝 上道工序不合格的,分項工程未經(jīng)質(zhì)量評定和專職檢查員核定的以及未經(jīng)監(jiān)理單位的質(zhì)量檢查,不準進行下道工序施工。 發(fā)生質(zhì)量事故后,沒有作到 “三不放過 ”的,不準繼續(xù)施工。 施工條件不具備,施工難以保證質(zhì)量時,不準施工。 施工質(zhì)量保證體系: 為向貴公司保證本公司鋼結構施工及構件制作的質(zhì)量,在本工程的制作 19 過程中嚴格遵守中華人民共和國 GB/T90021994idt ISO9002:1994標
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